Очесывающее устройство
Владельцы патента RU 2738054:
Общество с ограниченной ответственностью "Челябинский компрессорный завод" (ООО "ЧКЗ") (RU)
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Очесывающее устройство содержит раму 1 жатки, на которой установлены обтекатель 14, очесывающий барабан 2 с гребенками 3 и шнековый транспортер 4. Шнек транспортера имеет на концевых участках витки спирали левого и правого направлений. Между спиралями 10 расположен участок шнека с захватывающими элементами. Шнековый транспортер 4 содержит кожух 5, выполненный в виде трубы с прямоугольными продолговатыми окнами, расположенными в передней части трубы по всей ее длине, равной ширине жатки, для передачи очесанной массы на прорезиненный транспортер наклонной камеры комбайна через прямоугольное продолговатое окно 7. Спирали 10 шнека, расположенного внутри кожуха 5, выполнены с увеличивающимся шагом витков от краев к середине. В качестве захватывающих элементов установлены лопатки 11, подающие поступившую из шнекового транспортера массу колосьев и зерна через прямоугольное продолговатое окно на прорезиненный транспортер наклонной камеры комбайна. В передней части пола жатки, находящейся в непосредственной близости от очесывающих гребенок барабана, установлены пластины 13 с вырезами для улавливания теряемого продукта и возврата его в зону шнека. Спирали 10 витков шнека, лопатки 11, установленные на шнеке, и пластины 13 пола жатки выполнены из эластичного материала. Очесывающее устройство обеспечивает снижение повреждаемости зерна при перемещении в шнеке к наклонному транспортеру. 3 ил.
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к очесыванию колосков зерновых и кормовых культур на корню.
Известно очесывающее устройство (Патент №2483521, МПК A01D 41/08, опубликовано 10.06.2013 Бюл. №16), содержащее очесывающий барабан, шнековый транспортер, который выполнен желобовидным, при этом передняя стенка желоба, разделяющая зоны шнека и очесывающего барабана, выполнена в виде двух жестко закрепленных пластин, расположенных на минимально допустимом расстоянии от зоны очесывающего барабана и образующих «щель-ловушку».
Недостатками устройства являются выполнение шнекового транспортера желобовидным, что приводит к появлению неподвижных зон зерна и колосков, а также выполнение спиралей шнека из металлических пластин приводит к повреждению зерна при вращении шнека.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является очесывающее устройство ((Патент №2471331, МПК A01D 41/08, опубликовано 10.01.2013 Бюл. №1), содержащее раму, на которой установлен очесывающий барабан, шнек, на концевых участках которого выполнены спирали левого и правого направления витков, между спиралями расположен участок шнека с выступающими пальцами, очесывающий барабан снабжен закрывающим его обтекателем с гидросистемой его перемещения, а сам барабан выполнен в виде восьмигранной призмы, на ребрах которой закреплены гребенки с зубьями, снабженными ребрами для сохранения формы зуба и установленными с возможностью регулирования переднего угла, при этом устройство снабжено крышкой, в которой выполнены окна закрытые сеткой.
Недостатками устройства являются большой зазор зоны между шнеком и очесывающим барабаном, приводящий к потере продукта очеса, а также выполнение спиралей шнека из металлических пластин приводит к повреждению зерна при его перемещении к наклонному транспортеру.
Задачей изобретения является устранение потерь колосков и зерна, поступающих из очесывающего барабана и снижение повреждаемости зерна и колосков при их перемещении в шнеке к наклонному транспортеру.
Задача решается тем, что на заявляемое очесывающее устройство, содержащее раму жатки на которой установлены обтекатель, очесывающий барабан с гребенками, шнековый транспортер, шнек которого имеет на концевых участках спирали левого и правого направления витков, между спиралями расположен участок шнека с захватывающими элементами, в отличие от прототипа шнековый транспортер содержит кожух, выполненный в виде трубы с прямоугольными продолговатыми окнами, расположенными в передней части трубы по всей ее длине равной ширине жатки, с размерами по ширине и высоте, обусловленными возможностью улавливания продукта очеса и приема очесанного материала из очесывающего барабана внутрь шнекового транспортера, и передачи очесанной массы на прорезиненный транспортер наклонной камеры комбайна через прямоугольное продолговатое окно, расположенное в задней части трубы, шириной равной ширине транспортера наклонной камеры, при этом спирали шнека, расположенного внутри кожуха, выполнены с увеличивающимся шагом витков от краев к середине, а в качестве захватывающих элементов установлены лопатки, подающие поступившую из шнекового транспортера массу колосьев и зерна через прямоугольное продолговатое окно на прорезиненный транспортер наклонной камеры комбайна, а в передней части пола жатки, находящейся в непосредственной близости от очесывающих гребенок барабана, установлены пластины с вырезами для улавливания теряемого продукта и возврата его в зону шнека, причем спирали витков шнека, лопатки, установленные на шнеке, и пластины пола жатки выполнены из эластичного материала.
Прием шнеком колосков и зерен, подаваемых из очесывающего барабана с определенной скоростью через выполненные в передней части трубы кожуха по всей ее длине, равной ширине жатки, приемные окна прямоугольной формы с размерами по ширине и высоте, обусловленными возможностью улавливания продукта очеса, обеспечивает поступление колосков и зерна в шнековый транспортер без забивания и повреждений.
Изготовление шнекового транспортера, кожух которого выполнен в виде трубы а шнек имеет спирали правого и левого направления витков, выполненных из эластичного материала с увеличивающимся шагом витков от краев к середине, обеспечивающие равномерную подачу зерна и колосьев к лопаткам из эластичного материала, установленным в средней части шнека и подающим поступившую массу на прорезиненный транспортер наклонной камеры через продолговатое окно, выполненное в кожухе шнека, устраняет возможность появления неподвижных зон зерна и колосьев и их повреждение в процессе взаимодействия со шнеком и лопатками.
Для устранения потерь зерна и колосков, находящихся на зубьях очесывающих гребенок, в передней части пола жатки находящихся в непосредственной близости от очесывающего барабана установлены пластины из эластичного материала с вырезами, которые находятся в непосредственной близости от очесывающих гребенок, что обеспечивает возможность улавливания теряемого продукта и возврата его в зону шнекового транспортера.
Сущность заявляемого технического решения поясняется чертежами.
На фиг. 1 представлено очесывающее устройство.
На фиг. 2 представлен шнек
На фиг. 3 представлен общий вид шнекового транспортера
а), б) в изометрии; в) общий вид; г) сечение А-А
Очесывающее устройство состоит из рамы 1, на которой расположены обтекатель 14, очесывающий барабан 2 с гребенками 3 и зубьями, шнековый транспортер 4, который состоит из кожуха 5, выполненного в виде трубы (фиг. 1, 3) с прямоугольными продолговатыми окнами 6, выполненными в передней части трубы по всей ее длине с размерами по ширине и высоте обусловленными возможностью улавливания продукта очеса и приема очесанного материала из очесывающего барабана и прямоугольного продолговатого окна 7, расположенного в задней части трубы, ширина которого равна ширине транспортера наклонной камеры для передачи очесанной массы на прорезиненный транспортер наклонной камеры комбайна. Шнек 8 (фиг. 2) состоит из вала 9 и спиралей 10 правого и левого направления витков из эластичного материала с увеличивающим шагом от краев к середине, а в средней части шнека установлены лопатки 11 из эластичного материала. В передней части пола жатки 12 (фиг. 1) установлены пластины 13 из эластичного материала с вырезами, которые улавливают оставшиеся зерна на зубьях гребенки и возвращают их в зону шнека.
Устройство работает следующим образом.
Очесанный материал из очесывающего барабана 2 под действием инерционных сил и воздушного потока, создаваемого очесывающим барабаном 2, а также улавливаемые оставшиеся зерна и колосья от гребенок очесывающего барабана поступают через приемные окна 6 в шнек, который при помощи спиралей 10 и лопаток 11 перемещают очесанную массу через прямоугольное окно 7 в наклонную камеру комбайна для дальнейшей переработки.
Для бесперебойного транспортирования очесываемого материала необходимо иметь производительность шнека больше пропускной способности комбайна, q, кг/с, которая при ширине захвата жатки В, м, скорости движения комбайна V, м/с, и урожайности культур У, кг/га, определяются по формуле:
Расчеты при максимально возможных значениях В, V и У позволяют, определить производительность П, кг/с, левой и правой сторон шнека по формуле:
где δ - коэффициент наполнения шнекового транспортера
Зная величину q можно рассчитать параметры шнека - диаметр D, м, и шаг винта t, м, а также обороты шнека n, об/мин, для различных условий работы.
Производительность шнекового транспортера П, кг/с через параметры шнека определяются по формуле:
где d - диаметр оси шнека, м;
γ - удельный вес зерна, кг/м3.
Приравнивая формулы (2) и (3) получим:
При выбранных параметрах D, d, t, V, В и δ при изменении урожайности культур У производительность шнекового транспортера регулируется гидромотором изменением оборотов шнека n.
Таким образом, заявляемое техническое решение обеспечивает устранение потерь очесываемого материала и исключает повреждение семян зерна при их транспортировании в шнеке и подаче в наклонную камеру комбайна.
Очесывающее устройство, содержащее раму жатки, на которой установлены обтекатель, очесывающий барабан с гребенками, шнековый транспортер, шнек которого имеет на концевых участках спирали левого и правого направлений витков, между спиралями расположен участок шнека с захватывающими элементами, отличающееся тем, что шнековый транспортер содержит кожух, выполненный в виде трубы с прямоугольными продолговатыми окнами, расположенными в передней части трубы по всей ее длине, равной ширине жатки, с размерами по ширине и высоте, обусловленными возможностью улавливания продукта очеса и приема очесанного материала из очесывающего барабана внутрь шнекового транспортера, и передачи очесанной массы на прорезиненный транспортер наклонной камеры комбайна через прямоугольное продолговатое окно, расположенное в задней части трубы, шириной, равной ширине транспортера наклонной камеры, при этом спирали шнека, расположенного внутри кожуха, выполнены с увеличивающимся шагом витков от краев к середине, а в качестве захватывающих элементов установлены лопатки, подающие поступившую из шнекового транспортера массу колосьев и зерна через прямоугольное продолговатое окно на прорезиненный транспортер наклонной камеры комбайна, а в передней части пола жатки, находящейся в непосредственной близости от очесывающих гребенок барабана, установлены пластины с вырезами для улавливания теряемого продукта и возврата его в зону шнека, причем спирали витков шнека, лопатки, установленные на шнеке, и пластины пола жатки выполнены из эластичного материала.
