Способ получения алифатических эфиров акриловой кислоты

 

О Л И С А Н И Е 291912

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Соиивлистичоокиз

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 07с 67/00

С 07с 69 54

Заявлено 27.V1.1969. (№ 1342442/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень М 4

Дата опубликования описания 15.III.1971

Комитет по долли изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 547.391.3.07(088.8) Авторы изобретения

О. Л. Калия, О. Н. Темкин, P. М. Флид, А. И. Яковлева, Л. Н. Решетова и А. А. Хоркин

Московский институт тонкой химической технологии имени М. В. Ломоносова

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛИФАТИЧЕСКИХ ЭФИРОВ

АКРИЛОВОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение относится к области основного органического синтеза, в частности к получению акрилатов.

Известен способ получения алифатических эфиров акриловой кислоты путем взаимодействия ацетилена с окисью углерода и спиртом в присутствии катализатора — хлористого палладия и йода — при температуре

65 С и давлении 20 атм.

Скорость образования эфира 10 г/л раствора в час, избирательность 24%.

Цель изобретения — проведение карбон,. лирования при атмосферном давлении, повышение производительности и избирательности процесса.

Предлагаемый способ каталитического получения ал ифатических эфиров акриловой кислоты заключается в том, что смесь ацетилена и окиси углерода в соотношении 1—

2,5: 1 (лу ше 1: 1) пропускают через каталитический раствор бромида палладия н трифенилфосфита в молярном соотношении

1: 1 — 1: 6 (предпочтительно 1: 2), растворенных в смеси соответствующего спирта и ароматического углеводорода, с добавками (до 2%) бромида щелочного металла и бромистоводородной кислоты в соотношении

1: 3 — 3: 1 (лучше 1: 1). Температура процесса 20 — 100 С в зависимости от применяемого спирта, давление — атмосферное.

В оптимальных условиях в проточной системе синтез осуществляется со скоростью

5 0,5 моль акрилата/л. кат. час при избирательности 95%, B отгоне каталитического раствора .побочные продукты хроматографически не обнаруживаются.

П р и м е,р 1. В безградиентный реактор проточного типа загружают 60 мл раствора катализатора. Последний приготавливают следующим образом.

15 К раствору 14 мл 40 /оного НВг, 0826 г

LiBr в 40 мл н-бутилового спирта добавляют

0,8 г PdBrq. Смесь выдерживают при комнатной температуре до полного растворения

PdBr и затем добавляют 2,2 г трифенил20 фосфита. При этом вьзпадает светло-желтый осадок. Непосредственно перед опытом к смеси .добавляют 10 лтл бутилового спирта и

10 ял .ксилола и нагревают до полного растворения осадка ком плекса с трифенилфос25 фитом.

Смесь СО и СзНз в отношении 1: 1 пропускают через реактор со скоростью 51 л смеси/л. раствора в час при температуре 70 С и

ЗО атмосферном давлении.

291912

Таблица

P (ОС,Н,), СО HBr

Производительность бутипакричата г/л. кат. час

LlBr

МОЛЬ/МОЛЬ

Сь 1-12

МОЛЬ/МОЛЬ

МОЛЬ/ЛСОЛЬ

33,6

65,0

13,3

0,5

52,5

61,2

27,8

1

1

0,33

1

1

1

0,4

Составитепь Н Токарева

Текред А. А. Камышникова Корректор О. С. Зайцева

Редактор Н. Вирко

Изд. Ко 121 Заказ 215/15 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делаем изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская аб., д. 4/5

Типография, пр. Саганова, 2

Через 1 час система выходит на стационарный режим. В этих условиях производительность процесса равна 64 г/л кат час (0,5 моль/л кат час) при высокой избирательности (выход бутилакр|илата на прореагировавшие ацетилен и окись углерода составляет 95%).

Ко1нверсия ацетилена при объемной скорости 51 л/л раствора в час составляет 44%.

После опыта отгон каталитического раствора анализируют хроматографически.

Побочные продукты не обнаружены.,Пример 2. Синтез проводят .как в примере 1 прои температуре 40 С и атмосферном давлении. Скорость образования метилакрилата 35 г/л кат. час.

Катализатор готовят в условиях примера 1, заменяя бутиловый спирт и ксилол на равные объемы метанола и бензола соответствен но.

Пример 3. Катализатор готовят в бутиловом спирте в условиях примера 1. Меняют м олярное соотношение тр ифенилфосфита

Р(ОСьНь) 3 и PdBrq, соотношения HBr - LiBr и СО: С2Н .

Результаты опытов при температуре 70 С приведены в таблице (концентрация PdBrz

0,05 моль/л) .

15 Предмет изо брет ен и я

1. Способ получения алифатических эфиров акриловой кислоты путем взаимодействия а цетилена с окисью углерода и спиртом в присутствии катализатора, отличающийся

20 тем, что, с,целью улучшения технологии процесса, последний ведут при атмосферном давлении и в присутствии в качестве катализатора бромистого лалладия, трифенилфосфита, бро мистоводородной кислоты и броми25 да щелочного металла в растворе соответствующего спирта и ароматических углеводородов, например ксилола, с последующим выделением целевых продуктов известными приемами.

30 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут 1при соотношениями ацетилена и окиси углерода, равным 1 — 2,5: 1, лучше 1: 1.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре 20 †1 С,

Способ получения алифатических эфиров акриловой кислоты Способ получения алифатических эфиров акриловой кислоты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения эфиров метакриловой кислоты, в частности, метилметакрилата безопасным способом, который включает (а) селективное удаление пропадиена из смеси, включающей пропин и пропадиен, растворенные в полярном органическом растворителе, с образованием концентрированной смеси пропина в растворителе; (b) отпаривание пропина в дистилляционной колонне из потока пара концентрированной смеси растворителя, содержащего пропин, с образованием потока газообразного пропина; (с) конденсацию потока газообразного пропина с образованием конденсированного потока пропина и (d) взаимодействие конденсированного потока пропина с окисью углерода и спиртом в присутствии катализатора карбонилирования; причем отпаривание пропина осуществляют в дистилляционной колонне, имеющей внутренний конденсатор, установленный для конденсации части потока пара для подачи орошения

Изобретение относится к новой каталитической системе и способу карбонилирования ненасыщенных соединений этиленового ряда с использованием этой каталитической системы

Изобретение относится к технологии органического синтеза, а именно к способу получения эфиров алкинилкарбоновых кислот (эфиров , -ацетиленкарбоновых кислот) общей формулы RCCCOOR'

Изобретение относится к органической химии и может найти применение в фармацевтической промышленности для получения лекарственного препарата "Валидол", который представляет собой 25-30%-ный раствор ментола в ментиловом эфире изовалериановой кислоты [1] Известен способ получения сложных эфиров карбоновых кислот на основе реакции гидрокарбалкоксилирования, заключающийся во взаимодействии соответствующего олефина с монооксидом углерода и спиртом в присутствии катализатора на основе соли палладия [2-3] Данный процесс требует подбора специфических условий его проведения, в том числе и выбора катализатора определенного состава в зависимости от получаемого сложного эфира [4] Наиболее близким по технической сущности и достигаемым результатам является способ получения ментилизовалерата путем взаимодействия изобутилена с монооксидом углерода и ментолом [5] Процесс проводят при температуре 130оС и давлении 4,4 МПа с использованием монооксида углерода в составе синтез-газа (РН2/РСО=1), в присутствии комплекса РdCl2(PPh3)2 и десятикратного молярного избытка трифенилфосфина в растворе диоксан:n-ксилол 3:1 (объемное соотношение)

Изобретение относится к каталитической органической химии и может найти применение в фармацевтической промышленности для получения лекарственного препарата "Валидол", который представляет собой 25-30%-ный раствор ментола в ментиловом эфире изовалериановой кислоты
Наверх