Всесоюзная i^^тт^тт^'щбиблио'-'~ка i

 

30I978

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Садиалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № 299130

Заявлено 16.Ч1.1969 (№ И385 39/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.1П.1973. Бюллетень № 13

Дата опубликования описания 22.V.1973

М. Кл. В 29f 1 02

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министрое

СССР

УДК 678.057.74,(088.8) Авторы изобретения

1Р

° L пт я о

ji,é

Ю. А. Балашов, В. С. Кириенко и В. М. Дегерменжи

Заявитель

ЛИТЬЕВАЯ ГОЛОВКА К ЧЕРВЯЧНОМУ ПРЕССУ ДЛЯ ЛИТЬЯ

ПОД ДАВЛЕНИЕМ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ

МАТЕРИАЛОВ

Известны литьевые головки к червячному прессу для литья под давлением заготовок из полимерных материалов, например круп ногабаритных резиновых заготовок, содержащие к орпу с головки с коллектором, соединяющим каналами его литьевые полости с входными радиальными отверстиями цилиндров плунжеров, взаимодействующих,посредством роликов с кулачковой шайбой.

В литьевых головках по авт. св. № 299130 каналы коллектора соединяют литьевые полости и входные радиальные о|тверстия плу нжеро в без применения аварийного и обратных клапанов, что снижает качество изготовления крупногабаритных заготовок за счет понижения давления при ненадежном уплотнении литьевых каналов коллектора головки пресса.

Предлагаемая литьевая головка отличается от известной тем, что коллектор по каждому литьевому .каналу снабжен Обратными кластанами и общим аварийным клапаном.

Эта литьевая головка обеспечивает повышение качества изготовления крупногабаритных резиновых затотовок путем повышения давления при надежном уплотнении литьевых каналов коллектора головки прес са.

На фиг. 1 показана литьевая головка в продольном разрезе;,на фиг. 2 — литьевая -,îëîâка в поперечном разрезе; на фиг. 3 — аварий ный клапан в разрезе; на фиг. 4 — обратный клапан.

Описываемая литьевая головка содержит прикрепленный к червячному прессу корпус 1

5 литьевой головки с коллектором 2, соединяющим каналами 8 и 4 его литьевые полости

5 и б с входными радиальными отверстиями

7 цилиндров плунжеров 8, взаимодействующих посредством роликов 9 с вращающей ся ку10 лачковой .шайбой 10, связанной с кольцевой оправой 11 подшипника 12, приводимых во вращение звездочкой 18.

Корпус 1 литьевой головки со стороны литьевой полости соединен с огра|ничительным

15 конусом 14, направляющим маосу в коллектор

2, а со стороны полости — с мундштуком 15 и гайкой 1б, фиксирующей положение коллектора 2. С внешней стороны корпус 1 головки защищен кожухом 17.

20 Коллектор 2 по каждому литьевому каналу

8, 4 снабжен обратными клапанами 18, 19 и общим аварийным клапаном 20, выполненным в виде подпружиненного тарельчатымн пружинами 21 плу нжера 22 с кольцевой про25 точкой — опорной поверхностью 28 для осевого смещения клапана.

Плунжер 22 контактирует коническим седлом с втулкой 24 коллектора 2. Настраивается плунжер винтом 25, перемещающимся в осе30 вом направлении при вращении вкладыша 2б

ЗО1978

9 !О Л

Фиг. 1 относительно гайки 27. Шпонка 28,предотвращает проворот плунжера 22 и вилта 25.

При включении червячного пресса и зу бчатой передачи вращения кулачковой шайбы 10 перерабатываемый материал, на пример резиновая смесь, посту пает из полости 5 червяка через каналы 8 в коллектор, где, отжимая обратный клапан 18 шарового типа, на пра вляется через радиальные отверстия 7 в плунжерную полость, смещая при этом плунжеры

8 с роликами 9, обкатывающимися по внутренней поверхности большого диаметра вращающейся .кулачковой,шайбы 10. При вра щении послед ней по дуге малого диаметра относительно роликов 9 происходит смещение плунжеров, уплотнение материала в рад иальных каналах и передавливание под высоким давлением в полость б мундштука 15. Перетекание материала в червячную полость предотвращается обратным клапаном 18, установленным на литьевом канале, соединяющем червячную полость 5 с радиальными отверстиями 7 цилиндров плунжеров 8. А налогичный по конструкции клапан 19 предотвращает перетекание смеси из полости б мундштука в радиальные отверстия 7 цилиндров плунжеров 8, которые заполняются в этот момент

5 материалом из червячной полости. При воз никновении значительных сопротивлений в полости б мундштучка материал передавливается в полость 5 червячка при осевом смещении плунжера 22 под действием материала на

10 кольцевую проточку — опорную поверхность

28.

Предмет изобретения

Литьевая головка к червячному прессу для

1S литья под давлением заготовок из полимерных материалов по авт. св. № 299130, отличающаяся тем, что, с целью повы шения качества изготовления крупногабаритных резиновых заготовок за счет повышения даваения и надеж20 ного уплотнения литьевых каналов коллектора головки inpecca, коллектор по каждому литьевому каналу снабжен обратными .клапанами и общим аварийным клапаном,