Питатель для подачи обрезиненной ткани на барабан сборочного станкавсесоюзнаяпдтейтно-т?хиг^'.:нбиблиотека

 

314658

Контакт профильных роликов 4 и 14 обеспечивает нормальные условия зацепления зубчатых колес 8 и 12. Прижим профильного ролика 14 к ролику 4 осуществляется, например, пружиной 15, один конец которой закреплен на приливе ползуна 8, другой — на втулке 10.

Ползун 8 может перемещаться толкателем 16 через пружину 17 по шлицевому валу б и поворачиваться вокруг cro оси на подшипниках

18, 19.

Угол поворота ползуна 8 ограничивается дл иной п а за 9.

Ротор питателя поворачивают и фиксируют в положении, в котором возможна закатка прокладки, раскатка прорезиненной ткани и подача ее на барабан сборочного станка.

Включают механизм привода закатки прокладки. Ползун 8 перемещается толкателем 16 через пружину 17 по шлице вому валу б и пальцу 11.

Перемещение толкателя 16 осуществляется, например, пневмоцилиндром. При этом конусная поверхность профильного ролика 14 находит на конусную поверхность профильного ролика 4. В результате этого ползун 8, поворачиваясь вокруг оси шлицевого вала, растягивает пружину 15. При дальнейшем движении ползуна 8 осуществляется контакт по цилиндрическим поверхностям профильных роликов

4 и 14.

Одновременно зубчатое колесо 12 входит в зацепление с зубчатым колесом 8. Контакт профильных роликов по цилиндрическим поверхностям обеспечивает нормальные условия работы зубчатого зацепления колес 12 и 8.

В конце перемещения ползуна 8 привод сооощает вращение валу 6, зубчатым колесам 7, 12, 8 и бобине с заправленной прокладкой.

Если зуб зубчатого колеса 12 будет находиться против зуба зубчатого колеса 8, то сжатая пружина 17 с началом вращения шлицевого вала 6 и зубчатого колеса 7 осуществит зацепление зубчатых колес 12 и 8.

Вращение шлицевому валу б сообщается любым известным приводом. При этом обрезиненная ткань и прокладка одновременно сматываются с бобины. Необходимое количество обрезиненной ткани отматывается на барабан сборочного станка, а прокладка наматывается на другую бобину.

После наложения на сборочный барабан необходимого количества слоев прорезиненной ткани привод раскатки ткани и закатки прокладки отключают. Зубчатые колеса 12 и 3

1О выходят из зацепления, а ползун 8 возвращается в исходное положение, Излишки ткани закатывают при помощи другого аналогичного устройства, предназначенного для закатки прорезиненной ткани.

15 При необходимости наложить на барабан сборочного станка ткань с какой-либо другой бобины ротор 1 поворачивают, последовательно подводя бобины в положение, в котором возможна закатка прокладки и раскатка про2р резиненной ткани.

Ротор фиксируют и таким образом повторяется цикл работы устройства.

Предмет изобретения

Питатель для подачи обрезиненной ткани на барабан сборочного станка, например при сборке заготовок клиновых ремней, содержащий вращающийся от привода ротор, замки

30 для крепления бобин с обрезиненной тканью и бобин для намотки прокладок и приводные механизмы для раскатки тканей и закатки прокладок, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сборки заготовок клиноÇ5 вых ремней, за счет обеспечения постоянной скорости:подачи ткани с питателя на барабан сборочного станка, каждый из приводных механизмов для раскатки тканей и закатки прокладок выполнен в виде подвижного от

40 привода на вращающемся шлицевом валу ползуна, снабженного зубчатым колесом и профильным роликом, периодически и последовательно входящими в зацепление с зубчатыми колесами и профильными роликами, 45 смонтированными на замках крепления бобин.

Составитель П. Срабов

Редактор Л. К. Ушакова Техред T. П. Курилко Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Заказ 3329/6 Изд. № 1381 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2