Установка для сборки и сварки элементов объемной конструкции

 

О Il И С А Н И Е 3)5555

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союа Соввтскин

Сациалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК В 23k 37/04

В 23р 19/00

Заявлено 08.!.1970 (№ 1399485/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 01.Х.1971. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 26.XI.1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.75.037 (088.8) Авторы изобретения В. Д. Вербицкий, Ю. С. Вильчииский, П. T. Дмитриев, H. И. Ларионов, В. М. Розанов, И. И. Синани и Р. Г. Яшунский

Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ЭЛ ЕМЕН 1 ОВ

ОБЪЕ(йНОИ КОНСТт УКЦИИ

Изобретение относится к области сварки. известная установка для сборки и сварки элементов объемнои конструкции, содержащая основание, в направляющих которого установлена с возможностью горизонтальног î перемещения и фиксации тележка, снабженная приводом ее вертикального,перемещения в положении сборки и сварки, а также содержащая смонтированную на основании стоику со сварочными головками. Однако такая установка не ооеспечивает напрессовки собираемых под сварку деталей, например диска с ободом автомобильного колеса, без чего не может быть получено качественное изделие.

Предлагаемая установка позволяет повысить качество свариваемых изделий. Для этоо привод подъема тележки выполнен в виде закрепленного на основании силового цилиндра,,шток которого снабжен сквозными горизонтальными Т-образными пазами, взаимодействующими с Т-образными выступами, выполненными на основании тележки со стороны силового цилиндра. Установка снабжена устройством для на прессовки, состоящим из пуансона, смонтированного на тележке, и неподвижной траверсы, закрепленной на стойках станины и снабженной соосным с силовым цилиндром отверстием, над которым соосно расположен подпружиненный упор, закрепленный на стойке со сварочными головками.

На фиг. 1 изображена описываемая установка; на фиг. 2 — прессовое у.стройство; на

5 фиг. 3 — разрез по Б — Б на фиг. 1.

Ъ становка для сборки и сварки диска 1 и обода 2 автомобильного колеса имеет станину 8, на которой в вертикальном положении установлен рабочий цилиндр 4, служащий для

1р напрессовки обода на диск. Напрессовку производят с помощью траверсы 5, установленной на четырех колоннах 6, закрепленных на станине. По рельсам 7, смонтированным на станине, перемещаются с помощью цилин15 дра 8 тележки 9 и 10. В основании каждой из тележек выполнены Т-образные выступы 11, входящие в Т-образные сквозные пазы 12 штока цилиндра 4. На тележках размещены пуансоны 13 и 14 с приводом от цилиндра 4 прессования. Съем готового колеса происходит при помощи плиты 15, перемещаемой цилиндром 16.

Сварочное устройство размещено на центроколонне 17, консольно закрепленной на ко25 Iонне 18, установленной на станине 3. Сварочное и прессовое устройства расположены вертикально на одной оси. Устройство для сварки снабжено четырьмя сварочными головками 19 (по числу спиц колеса), каждая

3Р из которых имеет самостоятельные подшип315555

10

40 никовые опоры, посаженные на центроколонну 17, а в верхней части центроколонны 17 закреплен диск (на чертежах не показан) с установленными на нем приводами 20 перемещения сварочных головок вдоль спиц. В нижней торцовой части центроколонны закреплен подпружиненный упор 21, служащий для предотвращения перекоса диска во время напрессовки его на ооод.

Установка работает следующим образом.

Установка имеет три позиции: 1 — позиция загрузки, ll — напрессовки и сварки, 111— выгрузки.

На пуансон 18 тележки 9, находящейся на позиции I, ориентир о ванно устанавливают диск 1 и обод 2. Тележка 10 в это время находится на позиции 11 напрессовки — сварки.

1!одается команда на перемещение тележек.

Тележка 10 с позиции 11 перемещается на позицию ill, где плитой 1а производится съем колеса с пуансона 14. 13 это время тележка 9 перемещается на позицию 11. При этом f-образные выступы 11 тележки входят в i -образные пазы 2 штока цилиндра и сцепляются с последним, 1 ележка 9 во время процесса напрессовки цилиндром 1 поднимается вверх до соприкосновения диска с упором 21. 11иск выравнивается, обод 2 упирается в неподвижную траверсу д, и происходит напрессовка обода на диск.

После этого включается сварочное напряжение, и без снятия усилия напрессовки происходит сварка диска с ободом. Сварка .производится четырьмя независимыми друг от друга сварочными головками 19, причем производится сварка только с наружной стороны детали. аоочии цилиндр 1 опускает тележку s на рельсы i, а сварочные головки 19 возвращаются в исходное положение. Ьключается цилиндр 6 перемещения тележек, и тележка со сваренным колесом возвращается на позицию 1. IIëèòà 15 поднимается, снимает колесо с пуансона 13, и колесо сбрасывается на конвейер (на чертеже не показан) для перемещения на следующую операцию.

Цикл повторяется передвижением тележки 10 с позиции 111 на позицию 11. 1 акое выполнение установки позволяет значительно снизить радиальное и торцовое биение колеса. Ликвидация конвейера подачи колеса на сварку, а также то, что установка может быть снабжена двумя работающими в возвратно-поступательном движении прессовыми устройствами, дает возможность сократить время на сборку и сварку диска с ооодом колеса и тем самым повысить производительность, Пред»eI изобретения

Установка для сборки и сварки элементов объемнои конструкции, преимущественно диска с ободом автомобильного колеса, содержащая основание, в направляющих которого установлена с возможностью горизонтального перемеще III » фиксации Teлежка, снабженная приводом вертикального ее перемещения в положении соорки и сварки, а также смонтированную на основании стойку со сварочными головками, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества свариваемого изделия, привод подъема тележки выполнен в виде закрепленного на основании силового цилиндра, шток которого снабжеH сквозными горизонтальными Т-образными пазами, взаимодеиствующими с T-образными выступами, выполненными на основании тележки, обращенной в сторону силового цилиндра, причем установка снабжена устройством для напрессовки, состоящим из пуансона, смонтированного на тележке, и неподвижной траверсы, закрепленной на стоиках станины и снаоженнои соосным с силовым цилиндром отверстием, над которым соосно расположен подпружиненный упор, закрепленный на стойке со сварочными головками.

315555

Редактор Я, Михайлова

Заказ 3151/2 Изд. ¹ 1284 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по дслам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Л. Зуева

Техред 3 Н. Тараненко

Корректоры: М. Коробова и А. Абрамова