Устройство для клеймения деталей с криволинейной поверхностью

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

327957

Оеае брестские мециелнстические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства N.

Заявлено 26Х1.1969 (№ 1346268/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 02Л1.!972. Бюллетень ¹ 6

Дата опубликования описания 12.IV.1972,Ч. ) л. В 21с 51!00 йемитет лс делам изобретений е открытий ари Совета оеииистрое

CCCP

УД К, 621.798.7(088.8) Автор изобретения

О. П, Саблин

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

Изобретение относится к устройствам для

Клеймения деталей.

Известно устройство для клеймения дета11ай,с криволинейной поверхностью, содерЖнцее смонтированный на станине клеймодержатель с радиально расположенными гнездами, в которых размещены клейма и воздействующие на них пуансоны, а также приводимый от силового элемента устройства механизм для передачи давления на пуансоны.

Однако такой механизм не позволяет клеймить детали по всей наружной поверхности.

В предложенном устройстве этот недостаток устранен за счет того, что клеймодержатель выполнен в виде поворотного валка, а механизм для создания давления на пуансоны — в виде хвостовика и шарнирно соединенного с ним ударника с жестко закрепленными на ударнике бойками в количестве, соответствующем количеству пуансонов, при этом гнезда для установки клейм и пуансонов размещены на валке по винтовой линии.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид слева; на фиг. 3 — рабочее положение пуансона; на фиг. 4 в сечение по

А — А на фиг. 2; на фиг. 5 — сечение по Б — Б на фиг. 2; на фиг. 6 — сечение по  —  — на фиг. 2; на фиг. 7 — сечение по à — Г на фиг. 2; на фиг. 8 — сечение по Д вЂ” Д на фиг. 2; на фиг. 9 — сечение по Š— Е на фиг. 8.

На плите 1 имеются две стойки 2 с цапфами 8. На левой стойке укреплен неподвижно делительный диск 4 с отверстиями для фиксации положения валка б, периодически повора5 чиваемого рукояткой 0 с находящимся в ней фиксатором 7, который входит в отверстия диска 4. Поворот валка ограничивается упорами 8, в которые при очередном повороте упирается рукоятка 6 (см. фиг. 1). Валок 5

10 представляет собой цилиндрическое тело с выступом в средней части, в котором выбрана радиусная выемка под деталь. Выступ в средней части служит для размещения пуансонов

9в рабочей зоне контакта с деталью (см.

15 фпг. 3, 4, 5, 6, 7, 8). Бойки 10 расположены по окружности в посадочных отверстиях валка и служат для передачи давления через пальцы 11 на пуансоны 9. Для предотвращения разворота бойков 10 во время работы на

20 них выполнены уступы, в которые входят планки 12, размещаемые в пазах на поверхности валка. Одновременно планки 12 служат ограничителями хода байков, всегда находящихся под действием пружины 18. Пуансо25 ны 9 своим уступом входят в направляющие планок 14, которые располагаются в пазах выступа валка, где и фиксируют свое рабочее положение. Пружины И служат для возврата пуансонов в исходное положение (см.

30 фпг. 3, 4, 5, 6, 7, 8). Для надежности возвра327957

4 та крайние бойки 10 имеют с двух сторон пружины 15 возврата (см. фиг. 9). Ударный механизм состоит из хвостовика 16, ударника

17, двух планок 18 и штифтов 19. Хвостовик

16 в нижней части имеет полуокружность, которая входит в радиусную поверхность на ударнике 17. Такое шарнирное соединение обеспечивает качание ударника относительно неподвижного хвостовика во время работы.

В нижней части ударника находятся бойки, количество которых определяется числом пуансонов 9.

Хвостовик 16 с ударником 17 соединены двумя планками 18, которые неподвижно крепятся к хвостовику. Подвижное соединение ударника относительно хвостовика обеспечивается штифтами 19, запрессованными в него и дуговых пазах на планках 18. Ширина паза дуги выполнена на 1,5 — 2 мм больше, чем диаметр штифтов 19. Этим зазором обеспечивается надежность прижима хвостовика к ударнику в момент нанесения удара. На плиту lустанавливается ложемент 20,,в котором размещается клеймящаяся деталь. Для смягчения удара под плиту 1 подкладывается лист резины 21. Для обеспечения условий нормальной сборки валка предусмотрены наладочные шлифованные кольца 22.

Работает устройство следующим образом.

Оно устанавливается на эксцентриковом или кривошипном прессе, а также может работать на специальной установке, спроектированной для этой цели. Исходное положение устройства для работы показано на фиг. 1 и 2.

Маркируемая деталь кладется в ложемент 20.

Ударный механизм при движении ползуна пресса вниз ударником 17 через бойки 10 и радиально-расположенные пальцы 11 действует на пуансоны 9, которые давят на деталь, производя процесс клеймения.

При обратном ходе ударный механизм поднимается, а пуансоны, пальцы и бойки под действием пружин 18 возвращаются в исходное положение. Вращением рукоятки б против часовой стрелки с предварительно выведенным фиксатором 7 поворачивается валок 5 в следующую рабочую позицию. Фиксатор 7 входит в отверстие делительного диска 4.

При последующих движениях ползуна прес10 са процесс повторяется до тех пор, пока рукоятка 6 не набежит на упор 8, который ограничит поворот валка 5. При этом происходит еще раз процесс клеймения, после чего деталь удаляется с ложемента 20 и укладывается

1s следующая деталь, предназначенная для клеймения. Дальше процесс повторится в обратном порядке, т. е. исходным положением будет окончание предыдущего процесса, рукоятка б при этом, а вместе и с ней валок 5

20 вращаются по часовой стрелке до второго упора 8.

Предмет изобретения

25 Устройство для клеймения деталей с криволинейной поверхностью, содержащее смонтированный на станине клеймодержатель с радиально расположенными гнездами, в которых размещены клейма и воздействующие на

ЗО них пуансоны, а также приводимый от силового элемента устройства механизм для передачи давления на пуансоны, отличающееся тем, что, с целью повышения качества клеймения, клеймодержатель выполнен в виде пово3s ротного валка, а механизм для передачи давления на пуансоны выполнен в виде ударника с жестко закрепленными на нем бойками в количестве, соответствующем количеству пуансонов, шарнирно соединенного с хвостови40 ком, при этом гнезда для установки клейм и пуансонов расположены на валке по винтовой линии.

Устройство для клеймения деталей с криволинейной поверхностью Устройство для клеймения деталей с криволинейной поверхностью Устройство для клеймения деталей с криволинейной поверхностью Устройство для клеймения деталей с криволинейной поверхностью Устройство для клеймения деталей с криволинейной поверхностью Устройство для клеймения деталей с криволинейной поверхностью 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области прокатного производства, конкретно к оборудованию для клеймения проката

Изобретение относится к ручным инструментам, например для клеймения, пломбирования, резки проволоки и пр

Изобретение относится к области прокатного производства, а более конкретно к оборудованию для нанесения клейм на изделия

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для нанесения на прокат необходимой надписи-клейма

Изобретение относится к маркировке изделий трубчатой формы и предназначено для изготовления заготовок из труб и изделий из них

Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к дефектометрии листов в прокатном производстве

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к поточной линии контроля качества труб и проката круглого сечения

Изобретение относится к обработке металла давлением и может использоваться в прокатном производстве для клеймения сортового проката

Изобретение относится к маркирующим устройствам и может быть использовано для маркировки металла, например, слябов, получаемых методом непрерывной разливки стали

Изобретение относится к ручным (переносным) устройствам для маркировки и клеймения деталей, заготовок и узлов при их изготовлении и упрощения за счет этого последующей сборки изделий
Наверх