Установка для приготовления бетонной смеси

 

337267

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскиз

Социалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 28с 5/06

Заявлено 10.Ч111.1970 (№ 1463986/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.Ч.1972. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 26Х.1972

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.67.031.4(088.8) Автор изобретения

А. Р. Машин

Заявитель

Саратовский политехнический институт

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ

Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известны установки для приготовления бегонной смеси, содержащие расходные бункеры составляющих бетонной смеси, дозаторы, питатели и стройный смеситель непрерывного действия.

Цель изобретения — обеспечить более точное дозирование, повысить однородность смеси и прочность готового продукта при меньшем расходе цемента.

Достигается это тем, что между расходным бункером заполнителя и дозатором последнего смонтирован газопламенный обогатитель.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка состоит из транспортера 1, который подает песок из заводского склада в расходный бункер 2, имеющий в нижней части питатели 8, например шнековые. Под последними установлен газопламенный обогатитель, состоящий из рабочей камеры 4, камер сгорания 5 и трубы 6, под которой имеется грохот 7, распределяющий частицы газовзвеси по бункерам 8 и 9, соединенным трубопроводом

10 с циклоном 11, имеющим вентилятор 12.

Под бункером 8 расположен дозатор 18, который подает песок в бункер 14, куда из бункера 15 дозатором 16 подается цемент. Под бункером 14 помещен шнековый ннтатель 17 для подачи сухой цементно-песчаной смеси в струйный смеситель 18 непрерывного действия, в который с помощью форсунки подается вода в распыленном виде. Под струйным

5 смесителем 18 смонтирован накопительный бункер 19 бетонной смеси, причем последний и бункер 14 соединены трубопроводами соответственно 20 и 21 с вентилятором 22 отсоса пыли. Под накопительным бункером 19

10 установлен транспортер 28 для подачи бетонной смеси в бетонораздатчик 24, а оттуда в форму 26.

Природный песок с заводского склада по

15 транспортеру 1 поступает в расходный бункер 2, откуда с помощью шнековых питателей

8 поступает в рабочую камеру 4 газопламенного обогатителя, в которую одновременно с противоположных концов из камер сгорания

20 5 со скоростью 500 м/сек и при 550 С истекают газопламенные струи, захватывая песок, направляя одну струю против другой и сталкивая их. Затем по трубе 6 газовзвесь опускается на грохот 7, где частицы мельче

25 5 мм проваливаются в бункер 8, а частицы крупнее 5 м и скатываются с грохота 7 в бункер 9. Частицы мельче 0,2 мм удаляются вентилятором 12 по трубопроводам 10 в циклон 11. Обогащенный песок, освобожденный

30 от крупных н мелких частиц, прошедший оо

337267

Составитель М. Карбачинский

Техред 3. Тараненко Корректор Е. Миронова

Редактор С. Ежкова

Заказ 1488/11 Изд. ¹ 630 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раушскаи наб., д. 4/5

Типографии, пр. Сапунова, 2 работку в рабочей камере 4 находится в бункере 8. При выходе из рабочей камеры 4 песок имеет температуру 140 — 150 С. В бункере 8 он выдерживается до нужной температуры, а затем дозатором 18 подается в бункер 14, куда из бункера 15 дозатором 15 подается цемент. Сухая цементно-песчаная смесь шнековым питателем 17 подается в струйный смеситель 18, в который форсункой подается вода в распыленном виде. Готорая бетонная смесь поступает в накопительный бункер 19, а затем транспортером 28 подается в бетонораздатчик 24 и далее в форму 25 для формования изделий.

Мелкие фракции из циклона 11 используются для приготовления штукатурных растворов. Крупные фракции из бункера 9 используются в качестве заполнителя для получения бетона низких марок 150 — 200.

Предмет изобретения

Установка для приготовления бетонной смеси, содержащая расходные бункеры составляющих бетонной смеси, дозаторы, питатели и струйный смеситель непрерывного действия, 10 отличающаяся тем, что, с целью обеспечения более точного дозирования, повышения однородности смеси и повышения прочности готового продукта при меньшем расходе цемента, между расходным бункером заполнителя и

15 дозатором последнего смонтирован азопламенный обогатитель,