Способ получения этилизопропилкетона и метил-бгор- бутилкетона

 

О П И С А Н И Е 352875

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социзлистических

Ресоублик

Зависимое от авт. свидетельства . и

Заявлено 23.1Х.1968 (№ 1274632i23-4) М. Кл. С 07с 49/06 с присоединением заявки ¹

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Опубликовано 29Л1Х.1972. Бюллетень Ло 29

Дата опубликования описания 30.Х.1972

УДК 547.284.07(088.8) Авторы изобретения

С. И. Крюков, Н. А. Симанов и M. И. Фарберов

Ярославский технологический институт

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛИЗОПРОПИЛКЕТОНА и METHË-ВТОР-БУТИЛКЕТОНА

Изобретение относится к области получения насыщенных алифатических кетонов, а именно этилизопропилкетона и метил-втор-бутилкетона, которые могут найти применение в качестве растворителей в лакокрасочной промышленности.

Известен спосоо получения кетонов, например ацетона, изомеризацией окиси пропилена над пемзой при нагревании до 500 С.

Однако изомеризация окиси пропилена в этих условиях ведет также к образованию пропионового альдегида и других побочных продуктов.

Целью предлагаемого изобретения является получение кетонов.

Для этого в качестве катализатора изомеризации используют окись алюминия с добавками платины, и процесс ведут при температуре 125 †4 С, предпочтительно 250 †3 С, что дает возмо>кность получить кетоны без примесей побочных продуктов. Процесс ведут в присутствии или без инертного растворителя.

Исходную окись олефина, -например 2-метил-2,3-эпоксипентан, можно получить эпоксидированием 2-метилпентена-2 перекисными или гидроперекисными соединениями в присутствии молибденового катализатора.

В свою очередь, 2-метилпентен-2 получают димеризацией пропилена по Циглеру в присутствии мсталлоорганических катализаторов.

Пример. В кварцевую трубку, помещенную в трубчатую электропечь, загружают катализатор, например алюмоплатиновый катализатор марки АП-56, с содержанием платины

5 0,56,,, используемый для процессов платформинга нефтяных дпстиллятов. Перед началом контактирования систему продувают азотом.

Реакцию проводят при температуре 125—

350 С и объемной скорости подачи 2-метилIo 2,3-эпоксипснтана 0,6 — 4,0 час — . Полученный конденсат далее разделяют на ректификационной колонке в 30 теоретических тарелок.

Ввиду близости температур кипения этилизопропилкетона и метил-втор-бутилкетона их

15 выделяют из каталпзата совместно. Продукт, содер>кащпй этилизопропилкетон и метил-втол-бутилкетоп, имел следующие константы: т. кпп. 115 — 116 С (760 мм рт. ст.); тро 0812

Прн пзомеризации 2-метил-2,3-эпоксипентана наряду с указанными кетонами получают некоторое количество метилпентадиена, от которого кетоны легко освобождаются ректифи25 кацией.

Результаты опытов представлены в табли це. Там же представлены результаты опыта, проведенного в присутствии А120з. В этом случае при изомеризации 2-метил-2,3-эпокси30 пентана получают значительные количества альдегида и метплпентадиена.

352875

Выход продуктов реакции на исходную окись,,„

Конверсия исходной окиси, метил-emopОбъемная скорость, час

КатализаТемпература,:С, 2,2 диметил- этилизопро метилпентадисн бутилпплкетон кетон тор бутол-1

100

300

13,6

Предмет изобретения ве катализатора используют окись алюминия с добавками платины, и процесс ведут при

15 температуре 125 — 400 С.

2. Способ Ilo п. 1, отличающийся тем, что процесс ведут при температуре 250 — 300 С.

3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что процесс ведут в среде инертного раство20 ритсля.

1. Способ получения этилизопропилкетона и метил-втор-бутилкетона каталитической изомеризацией окиси олефина при нагревании и выделением целевых продуктов известными приемами, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности процесса, в качестСоставитель P. Чарголина

Редактор Л. Герасимова Тсхред Л. Ьогданова Корректоры: А. Николаева и Л. Корогод

Заказ 3456/3 Изд. М 1370 Тираж 406 Подписное

ЦИИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете 41гишстров СССР

Москва, )iC-35, Раугпская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

АП-56

АП-56

АП-55

АП-56

А1,0з

1,9

1,9

2,5

3,8

1,9

68,9

62,8

60,8

64,7

54,4

22,6

25,7

28,8

25,8

7,6

8,5

11,5

10,4

9,5

24,4