Яатейтно-гаш;';г<?ш

 

37l709

О П И СА Н И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К ПАТЕНТУ

Союз Советскик

Социалистикесиик

Республик

Зависимый от патента ¹

УДК В 21d 53/02

В 23k 11/10

Заявлено 21 VIII.1970 (№ 1466755/25-27)

Приоритет 22Х111.1969, № 11659 69, Швеция

Опубликовано 22Л1.1973. Бюллетень № 12

Дата опубликования описания 24.V.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете (т(инистрав сссР

УДК 62 1.791.763.037 (ОР8.8) Автор изобретения

Иностранец

Свен Аке Валлентин (Швеция) Иностранная фирма

«АГА-Плетфорэдлинг Акциеболаг» (Швеция) Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАДИАТОРОВ

Известен способ изготовления, радиаторов, при котором сматывают полосы с рулонов, формуют половины заготовок, выполняют отверстие в одной из половин для установки присоединительното элемента, прива(ри(вают его и соединяют обе II0JIQIBHHbI заготовки контактной сваркой.

Однако установка присоединительных элементов требует большого объема, работ и качество готовых радиаторов весьма нестабильно.

Предлагаемый способ от известного отл(ичается тем, что операции выполнения отвер-. стия в одной из половин и установка в него присоединительного элемента совмещены за счет того, что пробив(ку отверстия осуществляют элементом, снабженным (режущей кромкой. Прива(рку присоединительного элемента осуществляют сваркой давлением.

Этим достигается повышение производительности и качества радиато(ров.

На фиг. 1 показана схема линии .по изготовле(нию радиаторов (нредлагаемым способом; на фиг. 2 — схема пробивк(и отверстия для присоеди нительного элемента и последующей его приварки.

Полосы сматывают с двух (рулонов 1 и 2, пропускают через п(ра вильный ат(регат 8, откуда они поступают на пресс 4. Здесь п(роисходит формовка двух половин 5 и б загото(вки радиатора с образованием каналов для горячей воды. Пресс 4 снабжен механизмом 7 подачи (IIQJI((ос с (рулонов 1 и 2. й(1еханизм 7 лодачи направляет отформованные полов(ины 5 и б к машине 8 для пробивки отверстий под присоединительные элементы, а затем к машине 9 для приварки этих элементов. Машина 9 привари вает элементы к одной или двум полов(янам. После этого на машине 10 происходит совмещение половин заготовки, а последующая точечная сварка на машине 11.

Затем заготовки поступают к станку 12, откуда отрезанные заготовки радиаторов 18 рольгангом 14 подаются в машину 15 для сварки продольных сторон и затем — (B машин(у 1б для сварки коротких сторон радиатора.

Установка присоедин(ительных элементов, в частности втулок, происходит следующим оср азом.

Допустим, что втулка 17 должна вставляться в половину 5 заготовки. Втул(ка имеет режущую кромку 18, прорезающую половину 5 при прижатии втулки к последней и продавл(ивании ее через эту поло вину заготовки при помощи пуансона 19 пресса. Кроме того, предусмотрены направляющие детали 20 с пружинами 21. В процессе установки втулки поло(вина 5 заготовки находится на матрице 22, имеющей отвер(стие для п(ропуска высечек 28.

30 На втулке 17 имеется привариваемая кром371709

Предмет изобретения

/ 75 18 я

Фиг.1

25 ф,;2

Составитель Л. Комарова

Техред Е. Борисова

Редактор Н. Суханова

Корректор А. Степанова

Заказ !502(16 Изд. № 1332 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, >К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ка-рельеф 24. На машине 9 для приварками втулок от одного электрода 25 сварочный ток (на фиг. 2 показан зигзагообразной линией 2б) проходит к другому электроду 27 через рельеф 24 и половину 5.

В результате о беспечивается герметичное соединение втулки 17 с половиной 5 заготовки.

Способ изготовления рад1иаторов, при котором сматывают полосы с рулонов, формуют половины заготовок, выполняют отверстие в одной из половин для установки присоединительного элемента, прива ривают его и соединяют обе половины заготовки контактной сваркой, отличающийся тем, что, с целью повышен ия производительности и качества изделия, выполнение отверстия в одной из половин заготовки и установку присоединительного элемента осуще=твляют однов ременно п|ри использовании для пробивки отверстия указанного элемента, снабженного режущей кромкой, а приварку r:îñëåäíåãî осуществляют прои помощи сварки давлением.

Яатейтно-гаш;;г<?ш Яатейтно-гаш;;г<?ш 

 

Похожие патенты:

Йгеверюв^ // 366943

Изобретение относится к контактной точечной сварке, а более конкретно к способам управления машинами для контактной электросварки и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области сварки, в частности к оборудованию для контактной точечной сварки, и может быть использовано при производстве арматурной сетки

Изобретение относится к области контактной точечной сварки и может быть использовано при изготовлении в строительстве закладных деталей с нахлесточными сварными соединениями, содержащих плоский элемент (пластину) с приваренным к ней отрезком арматурного стержня

Изобретение относится к контактной точечной сварке и предназначено для изготовления изделий, имеющих различные условия контакта поверхностей свариваемых деталей, например, сотовых конструкций

Изобретение относится к машиностроению, производящему кабины и кузова с облицовочными панелями, свариваемыми точечной сваркой по отбортовкам переменной ширины

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к С-образным штоковым клещам для контактной точечной сварки, встроенным в ротор гироскопа адаптивного робота, может быть использовано в производстве кузовов и кабин автомобилестроения, вагоностроения и других отраслях машиностроения и направлено на снижение трудоемкости и автоматизацию контактной точечной электросварки протяженных отбортовок как постоянной, так и переменной ширины независимо от их кривизны

Изобретение относится к области односторонней контактной точечной сварки и может быть использовано в машиностроении и приборостроении
Наверх