Гидростатическая установка для прессования^ порошковых материалов

 

389875

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Ч. Кл. В 21j 5/04

Заявлено 25.Ч.1971 (¹ 1663171/25-27) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано 11.V11.1973. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 19.X 1.1973

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР о делам изобретений и открытий

УДК 621.777.07 (088.8) Авторы изобрете|игя

В. И. Шапошников, Л. К. Кегелес, l0. Л. Стерник, Л. И. Тимофеев, В. И. Алексеев, Г. А, Ильин, Л. lO. Максимов и Г. И. Бабаянц

Колпинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургическогомашиностроения

Заявитель - 1.

Ф * 1

ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ,,., . ..

ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением.

Известпа гидростатическая установка для прессования порошковых материалов, содержащая установленный на силовой раме контейнер со встречно перемсщаемьв|и в его полости от гидродомкрата двумя пробками, на каждой из которых установлено уплотнительпое кольцо.

Однако ввиду большой радиальной деформации контейнера, давление жидкости в котором доходит до 1200 атм, уплотнительные кольца часто выходят из строя. Это приводит к нарушению технологического режима прессования, увеличивает потери времени на смену уплотнений, уменьшает производительность установки.

В предлагаемой установке с целью повышения стойкости уплотнительных колец внутренняя поверхность контейнера, сопрягаемая с поверх| остью пробок, а также наружная поверхность уплотпительных колец выполнены коническими.

Такое выполнение гидростатической установки для прессования ооеспечивает предварительное сжатие уплотнительных колец путем вдвигация гидродомкратом пробок в коническое отверстие контейнера.

На фиг. 1 показан разрез по оси предлагаемой гидростатической установки; на фиг. 2— уплотнитсльпое кольцо ня верхней пробке до приложения усилия домкрата; на фиг. 3 —уплотнительное коЛьцо после приложения усилия домкрата и создания в контейнере рабочего давления.

В пролете рамы 1 установки закрепляются на неподвижных балках 2 нижняя пробка 8, контейнер 4 и верхняя пробка б. В верхнюю пробку через промежуточную плиту б упира10 ется плупжер 7 гидродомкрата 8, закрепленного на раме.

На пробках закреплены уплотнения, состоящие из металлических колец 9 Z-образной формы и установленных в карманах послед15 них резиновых колец 10 и 11 круглого сечения. Уплотнения могут быть изготовлены также пз фторопласта, полиуретана и т. д. Наружная поверхность колец 9 выполнена конической и сопрягается с конической поверх20 ностью расточки в контейнере.

При работе в момент загрузки рама установки вместе с домкратом на катках 12 отъсзжает в сторону от оси контейнера, верхняя пробка 5 краном или закрепленным на раме

25 подъемником (не показан) снимается, в контейнер загружается прессуемый материал.

После этого верхней пробкой вновь запирается контейнер, рама закатывается на ось контейнера и в домкрат подается по магист30 рали 13 жидкость высокого давления.

389875

Под действием усилия домкрата пробки вдвигаются в контейнер до тех пор, пока пх бурты не упрутся в торцы контейнера. Так как усилие Р1 домкрата несколько превышает усилие Р, с которым жидкость в контейнере давит на пробки, при работе установки стыки между буртами пробок и торцами контейнера не раскрываются.

Когда пробки вдвигаются в контейнер, кольца 9 скользят своей конической поверхностью по конической поверхности расточки в контейнере и, перемещаясь из положения на фиг. 2 в положение, показанное на фиг. 3 (показано штрих-пунктирной линией), упруго сжимаются, уменьшаясь в диаметре. Величина предварительного упругого сжатия противоэкструзионных колец определяется углом конуса и величиной смещения уплотнения и может легко меняться.

При подаче жидкости высокого давления через сверления 14 в контейнер происходит прессование заключенного в,контейнере порошкового материала. Под действием внутреннего давления контейнер деформируется.

Так как площадь наружной поверхности уплотнительFIîãо кольца, на которую давит жидкость высокого давления, меньше,площади внутренней поверхности (некомпенспрованное уплотнение), кольцо стремится раздаться и постоянно прижимается к степке контейнера, предотвращая вытекание резины в зазор и разуплотнение рабочей полости.

При этом, благодаря предварительному сжатию уплотнительных колец при вдвигании в контейнер пробок, напряжения в кольцах не превосходят предела упругости материала, исключается возможность поломки колец, раз10 :уплотнения контейнера и нарушения тем самым технологического режима, уменьшаются потери времени па смену колец, что приводит к увеличению производительности установки.

Предмет изобретения

Гидростатическая установка для прессования порошковых материалов, содержащая установленный на силовой раме контейнер со

20 встречно перемещаемыми в его полости от гидродомкрата двумя пробками, на каждой из которых установлено уплотнительное кольцо, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости уплотнительных колец, внут25 ренняя поверхность контейнера, сопрягаемая с поверхностью пробок, а также наружная поверхность уплотнительных колец выполнены коническими.

Л89875 фиг

Составитель P. Радькова

Редактор К. Шанаурова Тсхрсд Е. Борисова Корректоры О. Тюрина и Л. Новожилова

Заказ 5065 Изд. № 1768 Тираж 780 Подписное

IIl II ll II II I Государственного комитета Совета Министров СССР по дслам изобретений и открытий

Маоива, 3(-35, Раушская наб., д. 4/5

Обл. тип, Костромского управления издательств, полиграфии и книжной торговли