Паровой котел с использованием теплоты шлаков

 

Класс 13g, 2

- АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИ(:ННИЕ парового котла с использованиеи теплоты шлаков.

К авторскому свидетельству Ю. В. Сульцева, заявленному 5 марта

1932 года (спр. о перв. № 104790).

0 выдаче авторского свидетельсгва опуоликоваио 31 декабря 1934 года. (298) Изобретение относится к паровым котлам с использованием теплоты шлаков и состоящим из двух резервуаров, разделенных принудительно управляемым коническим запорным клапаном, расположенным по вертикальной оси резервуаров.

В предлагаемом котле в горловине испарительной камеры, в которую поступает через клапан, под давлением сжатого воздуха, шлак из загрузочной камеры, установлены у стенок ее каркас из трубок, снабженных рядом отверстий, направленных в сторону его оси, а по вертикальной оси горловины — дырчатая труба, каковое устройство служит для интенсивного обрызгивания струи шлака как снаружи, так и изнутри, в целях увеличения повышения парообразования и грануляции шлака.

На схематическом чертеже изображен вертикальный разрез парового котла с использованием теплоты шлаков.

Шлак из ковша через герметически закрывающуюся крышку 1 попадает в загрузочную камеру 2, футерованную изнутри. Камера 2 соединяется с гранулятором - горловиной 10 резервуара 15 че. рез отверстие 3, закрывающееся клапаном 4 в виде конуса. Управление клапаном 4 осуществляется гидравлической системой 5. Нижняя часть загрузочной камеры 2 переходит в сужающийся конус, выполненный из огнеупорного крепкого вещества с большим омическим сопротивлением и служащим для целей электрического нагрева этого места, дабы избежать настылей шлака в узкой части; подвод тока осуществляется кольцами 7 из металла. Клапан 4 может быть снабжен конусами 8 тоже дпя целей электрического нагрева, но уже со значительной металлической нижнеи частью, могущей принимать на себя работу гидравлической системы 5. Установление необходимости нагрева конуса клапана должно быть решено в процессе опытов в том случае, если настыли на нем будут нарушать нормальный ход установки. Нагрев обоих конусов осуществляется током, проходящим через трансформатор 9. Конус 8 клапана, опускаясь до положения, указанного пунктиром, является направляющим для шлака, поступающего в горловину 10. Шлак в целях более интенсивного протаскивания его через кольцевое отверстие в горловине, образованное коническим клапаном, находится под давлением сжатого воздуха, поступающего из компрессора 11. Эго давление должно превышать на две - четыре атмосферы рабочее давление котла. Под влиянием направляющего конуса 8 и давления шлак поступает в горловину 10 поло", цилиндрической, колоколообразной струей.

Вода для парообразования и грануляции шлака поступает под давлением компрессора из бака 12 по трубам 21 и 22 и из первой подводится к трубчатому каркасу 13, расположенному около стенок горловины 10 и состоящему из ряда кольцевых трубок, соединенных между собою и снабженных рядом отверстий, с соплами Лаваля, направленными в сторону оси каркаса, под некоторым ,изгибом вверх, По трубе 22 вода подается к вертикально установленной по оси горловины 1О дырчато" трубе 14, суживающейся вверх и снабженной также соплами

Лаваля, направленными также под некоторым углом вверх.

Цилиндрическая струя шлака, вышедшего из загрузочной камеры 2 в горловину 10, встречает водяной душ как снаружи, так и изнутри, что способствует интенсивному парообразованию и охлаждению и грануляции шлака, так как струи воды, пройдя сопла Лаваля, имеют зна-. чительное давление и, проникая в толщу шлака, там испытывают бурное парообразование, взрывающее шлак и обеспечивающее приобретение им достаточной пористости. Системой расположения брызгал можно регулировать крупность грануляции. У нижнего конца горловины шлак уже должен выйти из температуры вязкости, т. е. не должен слипаться. Гранулированный шлак падает на дно сборника-резервуара 15, где заканчивает охлаждение под струями не успевшей испариться воды. Резервуар имеет бункерообразное дно с учетом угла естественного откоса шлака, оканчивающееся герметически закрывающимся люком 16 для выгрузки шлака. Верхняя часть резервуара может быть выполнена или конической или сферической формы. Резервуар 15 имеет предохранительный клапан

17 и смотровой люк 18, расположенный в горловине, которая должна иметь диаметр, по возможности обеспечивающий сопла от засорения. Пар, образующийся при охлаждении шлака, через паросборник 19 и паропровод 20 отводится по назначению.

Предмет изобретения.

1. Паровой котел с использованием теплоты шлаков, состоящий из двух резервуаров, разделенных принудительно управляемым коническим клапаном, расположенным по вертикальной оси резервуаров, отличающийся тем, что в целях интенсивного обрызгивания водой колоколообразной струи поступающего в испарительную камеру шлака у стенок горловины 10 резервуара 15 установлен трубчатый каркас 73, трубки которого снабжены рядом направленных в сторону его оси отверстий для обрызгивания струи шлака снаружи, по вертикальной же оси горловины установлена дырчатая труба

74для обрызгивания струи шлака изнутри.

2. В котле по и. 1 применение электрического обогревания стенок загрузочной камеры 2, входящего для шлака отверстия в горловину 10 и клапана 4.

3. В котле по и. 1 применение подвода в загрузочную камеру 2 сжатого воздуха в целях более интенсивного проталкивания шлака через кольцевое отверстие в горловине, образованное коническим клапаном. эксперт В. П. Станкевич

Редактор А. А. Денисов

Тип .Печ Труд Зяк. 2610 400