Патент ссср 402553
E 0 п
ИЗОБРЕТЕНИЯ
Союз Советски1е
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №
Л !, Кл. С 21d 1/08
Заявлено 09Х11!.1971 (№ 1692482 22-1) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень № 42
Дата опубликования описания 13.III.1974
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий
УДК 621.783(088.8) Авторы изобретения
3. И. Фридкис, E. Н. Раскина и А. И. Коровин
Заявитель
СПОСОБ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЙ ГАЗОВОЙ
ЗАКАЛКИ СТАЛЕЙ
Изобретение относится к области термической обработки: поверхностной закалке газовым пламенем сталей.
Известен способ последовательно-поступательной газовой закалки сталей, когда применяется ступенчатое охлаждение вначале воздухом, затем водой.
Однако при известном способе закалки появляются высокие, практически нерегулируемые скорости охлаждения, в результате чего получается очень напряженная структура при закалке легированных сталей и в закаленном слое возникают трещины.
Цель изобретения — повышение качества закаленной поверхности и получение твердости в заданных пределах при охлаждении металла.
Для этого по предлагаемому способу скорость охлаждения регулируют изменением длины факела пламени и его интенсивности в зоне охлаждения количеством подаваемого воздуха.
На чертеже схематично представлен процесс поверхностной закалки газокислородным пламенем с регулированием скорости охлаждения разогретой зоны отсечением струей воздуха части, отраженного от пагреваемой поверхности факела пламени.
Пламя 1, полученное сжиганием смеси кислорода и горючего газа, выходя из головки горелки 2, распространяется на сравнительно большое расстояние вперед по направлению движения горелки относительно закаливаемой поверхности, нагревая ее. Воздух, выходя
5 из ряда отверстий спрейера 3, прижимает сверху в зоне охлаждения задшою часть факела пламени. Изменяя количество подаваемого через спрейер воздуха, мы изменяем длину L факела и интенсивность его тепло10 вого потока в зоне охлаждения. При изменении L от нуля до максимума скорость охлаждения разогретой зоны, находящейся по оси головки горелки, меняется соответственно от максимума до мшшмума. Таким образом, 15 длина Lфакел,а пламени и интенсивность его теплового потока в зоне охлаждения позволяет в широких пределах менять скорость охлаждения, происходящего в основном за счет теплоотвода в массу металла 4. Полу20 ченпе небольших по величине регулируемых скоростей охлаждения зоны нагрева при поверхностной закалке газовым пламенем позволяет получить необходимую структуру закаленного слоя металла без больших на25 пряжений и без трещин.
Предлагаемый способ дает возможность производить поверхностную закалку газовым пламенем деталей из легированных сталей, З0 например 34ХН1М, ранее не подвергаемых
402553
Составитель А. Денисова
Техред 3. Тараненко
Редактор Л. Василькова
Корректор Н. Стельмах
Заказ 422, 11 Изд. № 2011 Тираж 647 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4(5
Типография, пр. Сапунова, 2 закалке. В результате срок службы деталей увеличивается в 2 — 5 раз.
Предмет изобретения
Способ последовательно-поступательной газовой закалки сталей, включающий ступенчатое охлаждение вначале воздухом, а затем водой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества закаленной поверхности и получения твердости в заданных пределах при охлаждении металла, скорость охлаждеБ ния регулируют изменением длины факела пламени и его интенсивности в зоне охлаждения количеством подаваемого воздуха.
