Патент ссср 403147

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

403I47

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено ЗО.Ч1.1970 (№ 1453377/23-5) М. Кл. В 29d 7/02

Приор итет 04 ЧП.1969, №. 6922817, Ф р а нция

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР па делам ивооретений и открытий

Опубликовано 19.Х.1973. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 12.IV.1974

УДК 678.027.5(088.8) Авторы изобретения

Иностранцы

Жан Гаттюс и Морис Маллэ (Франция) Иностранная фирма

«Рон-Пуленк С. А.» (Франция) Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛЕНОК

Со

Э СО

СО О, СО

СОСО-, -СΠ— СО

СО

О

СО

Х где Х=Н,СООН илиНООС

Изобретение относится к способам получения пленочных изделий, отливаемых из растворов синтетических полимеров.

Известен способ получения пленок отливкой на металлическую поверхность, предусматривающий применение растворов полиамидоимидов, получаемых поликонденсацией моноангидридов ароматических трикарбоновых кислот с арилендиизоцианатами. Однако пленки на основе этих полимеров имеют высокую адгезию к металлической подложке, поэтому отделение их от подложек без обрывов затруднительно.

С целью уменьшения адгезии пленок на основе полиамидоимидов, получаемых поликонденсацией ангидридов ароматических трикарбоновых кислот с арилендиизоцианатами, предлагается в раствор полиамидоимида прибавлять ароматический моно- или диангидрид и арилендиамин каждый в количестве 0,5—

3%.

В качестве моноангидридов применимы соединения формулы например фталевый ангидрид, тримеллитовый ангидрид, ангидрид бензофенон-4,4,3-трикарбоновой кислоты. К приемлемым диангидридам относятся пиромеллитовый ангидрид и соединения формулы

15 например ангидриды азобензол-3,3,4,4 - тетракарбоновой кислоты и бензофенон - 3,3,4,4 тетракарбоновой кислоты. Предпочтительнымп диампнамп являются метафенилендиамин, 4,4 -диаминодпфенпловый эфир и 4,4 -дпами20 нодифенилметан.

Минимальное количество ангидрида и арилендиамина, добавляемое к раствору полиамидоимида, составляет 0,5% веса полиамидоимида, предпочтительно 1 — 3 вес. %.

25 Добавки этих веществ вводят в раствор полимера в твердом виде или в виде раствора в том же растворителе, в котором растворен полиамидоимид.

Для получения пленок раствор полиамидои30 мида, содержащий названные добавки, наносят на подложку и подвергают нагреванию при циркуляции воздуха над поверхностью

-."

° °

4031 17

Составитель М. Богданов

Техред Т, Миронова

Редактор Л. Струве

Корректор E. Михеева

Заказ 791;4 Изд. ¹ 1096 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 подложки для скорейшего испарения растворителя (Х-метилпирролидон, диметилацетамид, диметилсульфоксид, диметилформамид).

Получаемые пленки легко отделяются от подложки в связи с тем, что усилие их отделения от подложки более, чем на порядок, меньше этого же усилия для пленок, отлитых пз растворов без названных добавок.

Пример 1. Смесь 192 г пирромеллитового ангидрида, 252 г 4,4 -диизоцианатодифенилового эфира и 1036 г N-метилпирролидона постепенно нагревают до 180 С, прибавляют

700 г N-метилпирролидона и продолжают нагревание при этой же температуре до достижения раствором абсолютной вязкости 1400 пуаз при 25 С.

Концентрация полимера в полученном растворе 17,6%. Приведенная вязкость 0,5%-ного раствора полимера в N-метилпирролидоне при

25 С 1,4 дл/г.

К 1000 г раствора полимера постепенно при перемешивании прибавляют раствор 1,75 г тримеллитового ангидрида и 1,75 г 4,4 -диаминодифенилового эфира в 36,5 г N-метилпирролидона. Раствор с добавками наносят тонким слоем на пластину из нержавеющей стали.

Пластину помещают в вентилируемую камеру и выдерживают при 100 С в течение 40 мин.

Усилие, необходимое для отделения полученной пленки от подложки со скоростью

180 мм/мин, составляет 50 г.

В контрольном опыте в таких же условиях готовят пленку из раствора полпампдоимида без добавок.

Усилие отделения контрольной пленки от подложки с такои же скоростью составляет

2000 †50 г.

Пример 2. Получение раствора полимера и пленки проводят по описанию предыдущего примера с той лишь разницей, что количества тримеллитового ангидрида и 4,4 -диаминодифепилового эфира составляют соответственно 5,25 и 5,25 г.

Усилие отделения пленки от подложки рав10 но 70 г.

Пример 3. К 1000 г раствора полиамидоимида, полученного по описанию примера 1, постепенно при перемешивании прибавляют раствор 1,75 г пирромеллитового диангидрида

15 и 1,75 г 4,4 диаминодифенилового эфира в 35 г

N-метилпирролидона. Пленку готовят по описанию примера 1.

Усилие отделения пленки от подложки составляет 300 †4 г.

20 Если применяют удвоенное количество этих же добавок, то усилие отделения пленки от подложки равно 175 г.

Предмет изобретения

25 Способ получения пленок отливкой растворов полиамидоимидов на основе продуктов поликонденсации ангидридов трикарбоновых кислот с ароматическими диизоцианатами на металлические подложки, отличающийся тем, 30 что, с целью уменьшения адгезии пленок к подложкам, в раствор полиамидоимида вводят ароматический моно- или диангидрид в количестве 0,5 — 3% и арилендиамин в количестве

0,5 — 3% веса полиамидоимида, находящегося

35 в растворе, предпочтительно 1 — 3 вес. %.

Патент ссср 403147 Патент ссср 403147 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области переработки высокомолекулярных веществ в пористые материалы

Изобретение относится к асбестотехнической промышленности, в частности к способу изготовления прокладочного материала, применяемого в основном для изготовления прокладок, используемых в двигателях внутреннего сгорания

Изобретение относится к новым смесям винилинденхлоридных сополимеров, пригодных для использования в качестве барьерного слоя в пленке для упаковки, например, мяса

Изобретение относится к способу крепления между собой резин на основе несовулканизующихся каучуков: ненасыщенного общего назначения и насыщенного

Изобретение относится к переработке пластмасс, а именно: к технологии получения термостойких электроизоляционных материалов на основе полиимидных пленок с фторопластовым покрытием
Наверх