Вптб

Авторы патента:


 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСЕОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6иО3 Советски1т

Социалистииеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 08 5, 06

Заявлено 16.IX.1968 (№ 1272869/23-5) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет

Опубликовано ЗО.Х1.1973. Бюллетень № 48

Jl,ата опубликования описания 19.VI,1974

Государстоынный комитет

Соавта Министров СССР ао делам изобретений и открытий

УДК 678.632(088.8) Авторы изобретения А. Г. Забродкин, И. Б. Ьондарева, В. П. Герасимова и Ю. М. Другов

3 аяв »тель

Центральный научно-исследовательск»й институт фанеры

СПОСОБ ПОЛУл1БНИЯ РЕЗОЛЬПОЙ ФЕНОЛФОР1ЙАЛЬДЕГИДНОА СМОЛЬ!

0,18

Изобретение от»осптся к области получения резольной фенолформальдегидной смолы, например, для склеивания древесно-стружечных плит и высоководостойкой фанеры без сушки нанесенного клея путем многостадийной конденсации фенола с формальдегидом в щелоч»ой среде.

Характерными особенностями применяемой в этой ооласти фенолформальдегидной смолы являются длительность отверждения, содержание значительных количеств свободных фенола и формальдегида.

С целью получения водорастворимой быстроотверждающейся смолы с пониженным содержанием свободных фенола и формальдегида устанавливают щелочность среды добавле»ием 0,4 — 0,7 моль щелочи на 1 моль фенола и первую стадию осуществляют при введении

1-1,3 моль формальдегида на 1 моль фенола и температуре 50 — 55 С с последующим охлаждением до 20 — ЗО С, вторую стадию— прп введении 0,4-0,7 моль формальдегида на

1 моль фенола при температуре 35 — 55 С с последующим охлаждением до 25 — 30 C и третью стадшо — при введе»ии 0,2 — 0,4 моль формальдегпда на 1 моль фенола при температуре ог 80 С до температуры кипения с получен»ем смолы заданной вязкости. Получаемая пр» этом смола содержит до 2,5 — 3% свободных фенола и формальдегида, а время ее отверждения при 150 С 120 сек.

П р» м е р 21,5 вес. ч. щелочи растворяют в 108,5 вес. ч. воды и ",àãðóèìoò в реактор.

Затем пр» температуре 40" С загружаюг

100 вес. ч. фенола» размешивают до полного

5 растворен»». При температуре 40+2 С зал»вают 104 вес. ч. 37%-ного формалина. Нагревшуюся "-,à счет экзотермии до 50 — 55 С реакционную смесь затем охлаждают в течение

1-3 час до 20 — 30 С.

При 25 C вводят новую порцию формалина той же концентрации в количестве 52 вес. ч., смесь подогревают до 35 — 40 С, а затем температура смеси повышается до 50 — 55 С за

15 счет экзотерм»» реакции. Разогревшуюся смесь охлаждают в течен»е 1-2 час до 25—

30" С и выдерж»вают прп этой температуре

1-2 час.

Далее смесь нагревают до 85 — 90 С, выдер2п живают прп этой температуре 0,5-1 час., доводят смесь до кипения, выдерж»вают пр» этой температуре 10-30 м»н., охлаждают до 80—

85 С, вводят третью порцию формалина

26 вес. ч. и конденсируют при 80 — 90 С до

26 получения смолы заданной вязкости.

Полученная смола характеризуется следующим» показателями:

Концентрация сух»х веществ, % 41 2

Содержание свободного фенола, %

Составитель О. Цынкина

Техред А. Камышникова Корректор E. Сапунова

Редактор Г, Тимофеева

Заказ 715 10 Изд. ¹ 1154 Тираж 539 Подписное

ЦН11ИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Содержание свободного формальдсгида, % 0,18

Щелочность, % 4,5 — 5,5

Содержание бромирующихся веществ, % 11 — 15

Содерукаиие летучих веществ, % До 60

Время отверждения при

150 С, сек. 60

Уд. вес, г/см:3 1,016

Температура отверждения, ОС 125

Срок хранения в месяцах 2 — 3

Вязкость по Эиглеру 40 — 60

Растворимость в воде Полная

Смола может быть применена для склспваиия фанеры любой толщины без высушпвания нанесенного клея.

П р е д м е.т.. и $ о б р е т е и и я г

Способ получе1131Ч зье льной феиолформальдегиднои смолы, напр Змер, для склеивания д1>свсс11о-ст13ужсчпых llлит II высоководостойкой фанеры без сушки нанесенного клея, путем мпогостадий пой конденсации фенола с формальдегпдом в щелочной среде, отли5 ч а ю щ II и с я тем, что, с целью пОлучения водораствор11мой быстроотверждающсйся са1олы с понпжс101ым содержаппсм свооодпых фенола и формальдегида, устанавливают 1целочпость среды добавлением 0,4 — 0,7 моль

10 щелочи на 1 моль фенола и первую стадшо осуществляют прп ввсдсппп 1 — 1,3 моль фор»aльдсгид11 па 1 моль фенола и температуре

50 — 55 С с последующим охлаждением до

20 — 30 С, вторую стадию — при введении

15 0,4 — 0,7 моль формальдсп1да па 1 моль фенола при температуре 35 — 55 С с последующим охлаждс11исм до 25 — 30 С и третью стадию— при ввсzcltittl 0,2 — 0,4 моль формальдсгида иа

1 моль фенола прп температуре от 80 С до

20 температуры кипения с получением смолы заданной вязкости.

Вптб Вптб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления фенолформальдегидных смол резольного типа, используемых, например, для склеивания фанеры и других материалов, получаемых горячим способом прессования
Изобретение относится к технологии получения фенолформальдегидных смол, используемых в качестве компонента клеевых составов и связующих при производстве фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, слоистых пластиков, абразивного инструмента, в качестве компонента лакокрасочных материалов и компонента полимерных тампонажных материалов в нефтегазодобывающей промышленности
Изобретение относится к технологическим способам получения фенолформальдегидных смол и может быть использовано для изготовления бакелитового лака, предназначенного для использования в качестве связующего при изготовлении композиционных материалов

Изобретение относится к композициям и способам получения фенолоформальдегидных смол, высушенных распылением
Изобретение относится к области химии конденсационных полимеров, в частности химии фенолоформальдегидных смол (ФФС) резольного типа, которые могут быть использованы в качестве тампонирующих составов для герметизации водопритоков при нефтедобыче, при бурении скважин, а также в качестве связующих агентов в производстве полимербетонов, древесно-волокнистых материалов и др
Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу отверждения борорганических полимеров, используемых в промышленности термостойких композиционных материалов

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для снижения содержания в материалах, получаемых на основе формальдегидосодержащих смол, несвязанного формальдегида
Изобретение относится к термореактивным самосшивающимся бесформальдегидным смолам

Изобретение относится к способу отверждения новолачной смолы
Наверх