Патент ссср 425751

 

(щ 42575

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социапистицеских

Республик (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 10.04.72 (21) 1770742/25-27 с присоединением заявки № (32) Приоритет

Опубликовано 30.04.74. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 14.10.74 (51) М. Кл. В 23k 11„ 04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.762.037 (О 88.8) (72) Авторы изобретения

Н. С. Кабанов, В. Г. Мокеичев, К. К. Савушкин, Б. А. Рысс и И. М. Бакланов (71) Заявитель (54) МАШИНА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

Изобретение относится к сварочной технике и предназначено преимущественно для сварки встык оплавлением тонкостенных изделий из черных и цветных металлов.

Сложность сварки тонкостенных изделий обусловлена, в частности, необходимостью точной дозировки длительности протекания тока осадки, т. е. времени от начала ускоренного перемещения станины после включения привода осадки до момента отключения сварочного трансформатора. Например, при сварке изделий толщиной 1 мм и менее во избежание перегрева и сплавления металла стыка время осадки под током должно выдерживаться с точностью до одного полупериода.

Известны стыкосварочные машины, содержащие сварочный трансформатор, неподвижную и подвижную станины, воздействующие на последнюю привод оплавления и привод осадки, рабочий орган которого перед осадкой установлен с зазором по отношению к подвижной станине, а также конечный выключатель, подающий сигнал на отключение сварочного трансформатора.

При этом конечный выключатель установлен на неподвижной станине и срабатывает по пути подвижной станины от командного элемента, закрепленного на ней.

Однако в известных машинах наблюдается нестабильность времени осадки под током, возникающая в связи с разбросом во времени срабатывания привода осадки. Поэтому конечный выключатель для отключения сварочного трансформатора устанавливается в известных машинах таким образом, чтобы он срабатывал после фактического начала осадки на участке ускоренного перемещения подвижной станины, но это требует применения сложной безинерционной аппаратуры для от10 ключения трансформатора и практически невыполнимо на машинах для сварки изделий толщиной менее 1 мм, время осадки под током которых не превышает 1 — 3 полупериодов.

15 Кроме этого, настройка конечного выключателя затруднительна из-за ограниченного пути ускоренного перемещения подвижной станины (около 0,5 — 2 мм) и нуждается в регулировке при изменении момента включения

20 осадки.

Целью изобретения является повышение качества соединения путем повышения стабильности длительности протекания сварочного тока.

25 Это достигается тем, что командный датчик конечного выключателя, отключающего сварочный трансформатор, закреплен на рабочем органе привода осадки.

На чертеже изображена предлагаемая ма30 шина.

425751

Предмет изобретения

Составитель Э. Ветрова

Техред 3. Тараненко

Корректор Н. Учакина

Редактор О. Юркова

Заказ 2713/11 Изд. № 1546 Тираж 944 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, РК-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предлагаемая машина со сварочным трансформатором 1, неподвижной 2 и подвижной 3 станинами имеет кулачковый привод 4 оплавления и гидравлический привод осадки 5 с подвижным элементом, в данном случае штоком б. На штоке цилиндра осадки закреплен командный датчик 7 в виде лепестка бесконтактного индукционного конического выключателя 8, дающего сигнал на отключение сварочного трансформатора 1 тиристорным ключом 9 через декатронный счетчик импульсов 10.

После завершения оплавления, в ходе которого подвижная станина перемещается кулачковым приводом 4, включается привод осадки. При этом шток б гидравлического цилиндра, перемещающийся со скоростью большей, чем скорость подвижной станины 3, при выборе зазора между ним и подвижной станиной включает командным датчиком 7 конечный выключатель 8, дающий команду на начало отсчета счетчику импульсов 10. Сварочный трансформатор 1 отключается ключом 9 с задаваемой декатронным счетчиком импульсов выдержкой времени, равной сумме требуемой длительности осадки под током и времени выбора зазора между штоком и подвижной станиной, за вычетом времени срабатывания цепей управления;и отключающего устройства.

При использовании предлагаемой машины разброс во времени срабатывания привода осадки не влияет на стабильность осадки под током в связи с тем, что команда на отклю5 чение трансформатора подается после ускоренного перемещения штока, а требуемая длительность осадки под током может легко регулироваться соответствующей настройкой счетчика импульсов.

Машина для контактной стыковой сварки

15 преимущественно тонкостенных изделий, содержащая сварочный трансформатор, непод вижную и подвижную станины, воздействующие на последнюю привод оплавления и привод осадки, рабочий орган которого перед

20 осадкой установлен с зазором по отношению к подвижной станине, а также конечный выключатель, подающий сигнал на отключение сварочного трансформатора, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения качества со25 единения путем повышения стабильности длительности протекания сварочного тока, командный датчик конечного выключателя, подающего сигнал на отключение сварочного трансформатора, установлен на рабочем орга30 не привода осадки,

Патент ссср 425751 Патент ссср 425751 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к сварке и может найти применение при изготовлении профильных заготовок стыковой контактной сваркой в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к контактной стыковой сварке, а именно к устройствам для сварки рельсов
Изобретение относится к контактной стыковой сварке оплавлением и может использоваться при сварке изделий больших сечений в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к стыковой сварке, в частности сварочному агрегату, и может найти применение при прокладке рельсовых путей и ремонте рельс

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам герметизации контактно-стыковой сваркой трубчатых изделий, в том числе тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов, выполненных в виде трубы с заглушкой

Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение для герметизации контактно-стыковой сваркой стержневых тепловыделяющих элементов ядерных реакторов

Изобретение относится к атомной энергетике, а именно к установкам контактно-стыковой сварки стержневых тепловыделяющих элементов (ТВЭЛов) ядерных реакторов

Изобретение относится к области контактной стыковой сварки оплавлением и может быть использовано при сварке деталей с большим поперечным сечением
Наверх