Укладчик плит

 

щ 6I2991

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.11.76 (21) 2420501/29-33 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 30.06.78. Бюллетень № 24 (45) Дата опубликования описания 26.06.78 (51) М. Кл.е Е 01С 19/52

Государственный комите

Совета Министров СССР (53) УДК 693.745.002.51 (088.8) по делам изобретений н открытий (72) Автор изобретения

А. П. Журавлев (71) Заявитель (54) УКЛАДЧИК ПЛИТ

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для укладки плит преимущественно в сборно-монолитные дорожные покрытия.

Известно устройство для укладки плит, содержащее передвижную платформу, раму, грузовую каретку и траверсу (1).

Наиболее близким из известных является укладчик плит, содержащий несущее кассету для плит шасси с размещенными вдоль него направляющими, на которых установлены механизм втапливания плит и механизм транспортирования плит с приводом перемещения, выполненный в виде смонтированного на Побразной раме вакуум-захватного приспособления, сообщенного с пневмосистемой укладчика, вертикальных направляющих, закрепленных на стойках рамы, и ограничителей вертикального перемещения вакуум-захватного приспособления, электрически связанных с приводом последнего (2).

Недостатками известных укладчиков плит являются повышенная трудоемкость и недостаточное качество сооружаемого покрытия.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение качества сооружаемого покрытия.

Для этого укладчик плит, содержащий несущее кассету для плит шасси с размещенными вдоль него направляющими, на которых установлены механизм втапливания плит и механизм транспортирования плит с приводом перемещения, выполненный в виде смонтированного на П-образной раме вакуум-захватного приспособления, сообщенного с пневмосистемой укладчика, вертикальных направляющих, закрепленных на стойках рамы, и ограни штелей вертикального перемещения вакуум-захватного приспособления, электри10 чески связанных с приводом последнего, снабжен механизмом ориентирования плит в горизонтальной плоскости, выполненным в виде приводной несущей вакуум-захватное приспособление тележки> размещенной на гори15 зонтальной полке рамы. вертикальных направляющих, закрепленных с зазором на стойках посредством амортизаторов симметрично продольной оси вакуум-захватного приспособления, и датчиков конечного пере20 мещения и ориентирования, включенных в цепь приводя тележки н установленных в каждом зазоре попарно на различных по высоте уровнях, причем датчики, смонтированные в одной вертикальной плоскости, прохо25 дящей через соответствующую направляющую, электрически связаны между собой параллельно, расположенные на одном уровне — последовательно, а чувствительные элементы датчиков контактируют с вертикальны30 ми направляющими.

612991

60

На фиг, 1 изображен укладчик плит, общий вид; на фиг. 2 — вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема расположения датчиков конечного перемещения и ориентирования; на фиг. 4 — схема соединений датчиков конечного перемещения и ориентирования; па фиг. б — ограничитель перемещения вакуум-захватного приспособления.

Укладчик плит имеет шасси 1, на раме которого расположена кассета 2 для плит.

Вдоль шасси 1 размещены направляющие 3, на которых установлены механизм 4 втапливания плит и механизм 5 транспортирования плит с приводом 6 перемещения. Механизм транспортирования плит выполнен в виде смонтированного на П-образной раме 7 вакуум-захватного приспособления 8, сообщенного с пнсвмосистемой укладчика. На стойках рамы 7 закреплены посредством амортизаторов 9 вертикальные направляющие 10 и ограничители 11 вертикального перемещения вакуум-захватного приспособления 8. Механизм ориентирования плит в горизонтальной плоскости выполнен в виде приводной тележки 12, на которой закреплено вакуум-захватнос приспособление, и вертикальных направляющих 10, закрепленных на стойках рамы 7 с зазором, в котором размещены датчики 13 конечного перемещения и ориентирования.

Датчики 13 включены в электрическую цепь привода тележки 12 и установлены в каждом зазоре попарно на различных уровнях по высоте, При этом датчики, смонтированные в одной вертикальной плоскости, проходящей через соответствующую направляющую 10, электрически связаны между собой параллельно, расположенные на одном уровне— последовательно, а чувствительные элементы датчиков 13 контактируют с вертикальными направляющими 10 (см. фиг. 4) . Укладчик снабжен также датчиком 14 конечного перемещения шасси с силовым элементом, например, в виде гидроцилиндра 15.

Укладчик работает следующим образом.

Включением привода 6 приводится в действие механизм транспортирования 5 плит, перемещаемый вместе с рамой 7 в сторону кассеты 2. Одновременно с прекращением движения механизма транспортирования производится захват плиты вакуум-захватным приспособлением 8 и подъем ее до уровня, на котором срабатывают ограничители 11 вертикального перемещения. Дальнейшее перемещение плиты осуществляется совместно с рамой 7 до момента срабатывания датчиков

14 конечного перемещения шасси, при этом автоматически включается привод тележки

12, которая производит поперечное перемещение плиты до упора в вертикальные направляющие 10, которые, преодолевая сопротивление амортизаторов 9, переключают датчики 13 конечного перемещения и ориентирования только в том случае, когда осуществляется контакт плиты при ее провороте па оси крепления вакуум-захватного приспособления 8 одновременно с обеими вертикальными направляющими 10. Таким образом производится необходимая ориентация плиты в заданное положение. Затем плита опускается па заранее подготовленное основание и происходит отсоединение вакуум-захватного приспособления 8. После этого осуществляется впбропосадка плиты на заданный уровень.

Такое выполнение укладчика позволяет полностью автоматизировать процесс укладки покрытия, используя для этого соответствующее вибропосадочное оборудование, включенное в общую электрическую схему укладчика.

Формула изобретения

Укладчик плит преимущественно в дорожпое покрытие, содержащий несущее кассету для плит шасси с размещенными вдоль него направляющими, на которых установлены механизм втапливанпя плит и механизм транспортирования плит с приводом перемещения, выполненный в виде смонтированного на

П-образной раме вакуум-захватного приспособления, сообщенного с пневмосистсмой укладчика, вертикальных направляющих, закреплеппых на стойках рамы, и ограничителсй вертикального перемещения вакуум-захватного приспособления, электрически связанных с приводом последнего, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения качества сооружаемого покрытия, укладчик снабжен механизмом ориентирования плит в горизонтальной плоскости, выполненным в виде приводной несущей вакуум-захватное приспособление тележки, размещенной на горизонтальной полке рамы, вертикальных направляющих, закрепленных с зазором на стойках посредством амортизаторов симметрично продольной оси вакуум-захватного приспособления, и датчиков конечного перемещения и ориентирования, включенных в цепь привода тележки и установленных в каждом зазоре попарно на различных уровнях по высоте, причем датчики, смонтированные в одной вертикальной плоскости, проходящей через соответствующую направляющую, электрически связаны между собой параллельно, расположенные на одном уровне — последовательно, а чувствительные элементы датчиков контактируют с вертикальными направляющими.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 327286, кл. Е 01С 19/48, 1966.

2. Авторское свидетельство СССР №340757, кл. Е 04F 21/20, 1970, 612991

Щг,ю

Составитель В. Матвеев

Техред Н. Рыбкина

Редактор Е. Дайч

Корректор 3. Тарасова

Подписное

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 1147/6 Изд. ¹ 508 Тираж 680

НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4 5