Система охлаждения герметичногооб'екта

 

Союз Соеетсннк

Соцналн .тнчесинк

Республнн

ОП ИСАЙИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ()))802743 (6!) Дополнительное к авт.санд-ву (22) Заявлено 01.03.79 (2) ) 2732576/23" 06 с присоединение)я заявки М (23 } Приоритет

Опубликовано 07.02.81. вюллетень М 5

Дата опубликования впнсання 09,02.81 (5l )N. Кл.

F 25 В 19/04 гасударственный квинтет

СССР

N авлеи нзебретеннй н вткрытнй (53) УДК 621.57 (088.8 3 (72) Авторы изобретения

Н. Я, Обухов и EL A. Шаповалов (71) Заявитель (54) СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОГО

ОБЪЕКТА

Изобретение относится к области хо» лодильной техники и может быть исполтзовано для охлаждения рабочей жидкости герметичных объективн и обеспечения минимального количества газообразных включений в жидкостных системах.

Известны системы охлаждении герметичного объекта, содержащие включенные в циркуляпиониый жидкостной контур компенсапионную емкость и теплообмениик.

Ie

В жидкостном контуре имеется насос, сое. диненный трубопроводами с компенсанионной емкостью и теплообменником (1

В компенсационной емкости как при заправке системы так и в npouecce paФ

IS боты образуются жидкостная и газовая полости. Е различных положениях в пространстве и результате перемещений жидкости в емкости отверстие выходного трубопровода может оказаться в газовой полости. Поппадание г.аэсвых примесей в кон тур нарушает работоспособность системы охлаждения герметичного объекта и может привести к выходу иэ строя герметичный

2 .объект, который основную часть выделяемого тепла передает рабочей жидкости.

Известна также система охлаждения геткметичного объекте, содержаивя камне»саиионную емкость, насос и теплообменник, соединенные в замкнутый контур, к которому подключен дифференпиельный сигна» лизатор перепада давления с електроконтактами (21.

В пропессе работы системы насос про качивает рабочую жидкость по замкнутому контуру, При выделении тепла герметн чным объект<им в пропессе работы происходит объемное расширение рабочей жидкости, основная часть которой занимает максимальный объем в компенсадионной емкости. При охлаждении в теплообменняке объем рабочей жидкости уменьтпа ется, причем в компенсапионной емкости увели чивается часть объема, занимаемая rasaми. При определеаных положениях в apace ранстве отверстие выходного трубопровода в компенсапиониой емкости может ока» эатъса в газовой полости, что понижает

802743

10 !

20

40

50 эксплуатационную надежность системьг охлаждения герметичного объекта, так как нарушает работу центробежного насоса и герметичного объекта.

Кроме того, известная система не обесйечивает подачи жидкости в контур через выходной трубопровод компенсацион; кой емкости при отсутствии перепада давпений, вследствие попадания газообразной среды в центробежный насос.

Бель изобретения — повышение эксплуатационной надежности путем устранения попадания газообразных примесей в насос.

Бель достигается 1 ем, что система снабжена эжвктором с активным и пассив ным соплами и двумя электроклапанами электрически связанными с электроконтактами сигнализатора, один из электроклапанов установлен на входе в активное сопло эжектора, пассивное сопло которого через второй электроклапан дополнитещ но соединено с всасом насоса.

На чертеже представлена схема предлагаемой системы.

Система охлаждения герметичного объекта l содержит компенсационную емкость 2, насос 3 и теплообмвнник 4, сов диненные в замкнутый контур 5. К замкнутому контуру 5 подключен днфференциаль ный сигнализатор 6 перепада давления с электроконтактами 7. Система снабжена эжектором 8 с активным и пассивным соплами 9 и 10 и двумя электроклапана ми 11 и 12, электрически связанными с электроконтактами 7 сигнализатора 6.

Зпектроклапан ll установлен на входе в активное сопло И эжектора 8. Пассивное сопло 10 эжектора 8 через электроклапан

12 дополнитольно соединено с всасом 1 3 насоса 3. Замкнутый контур также включает в себя фильтры 14 и 15, установленные на входе и выходе из герметичного объекта 1. Компенсационная емкость

2 содержит сильфон 16 для компенсации объемных изменений жидкости. Насос 3 выполнен центробежного типа. Активное

=опло 9 эжектора 8 через элвктроклапан

ll соединено с воздушной напорной маги» стралью 17.

Работа системы охлаждения герметичного объекта происходит следующим обра. ,эсме

Рабочая жидкость прокачивается через циркуляпионный жидкостной контур 5 при помощи центробежного насоса 3. В процессе работы герметичным объект ж 1 выделяется тепло, которое большей частью

1 передается рабочей жидкости. Нагретая рабочая жидкость охлаждается в теплообменнике 4, через межтрубную полость которого продувается воздух с более низкой температурой чем температура жидкости

Таким образом, через герметичный объект 1 прокачичается охлажденная рабочая жидкость для его нормальной работы.

Компенсационная емкость 2 содержит основную массу рабочей жидкости и в ней происходит компенсация объемных иэменвний рабочей жидкости контура 5 от тепло вых.воздействий. В емкости 2 как при заправке жидкостью, так и в процессе работы образуются газовая и жидкостная полости

В определенных положениях в простран стве отверстие выходного трубопровода компенсационной емкости 2 может оказываться в газовой полости, что может привесы к неработоспособносчи системы.

Насос 3, прокачивая рабочую жидкость в циркуляционнам контуре 1, создает перепад давлений в системе. Н результате воэдейсчвия мембраны в сигнализаторе

6 эа счет перепада давлений замыкаются электроконтакты 7, от которых подается сигнал о нормальной работе системы, При попадании газовых включений на всас 13 насоса 3 исчезает перепад давлений, и мембрана 6 возвращается в первоначальное положение, разомкнув электроконтак30ты 7. Иэ-эа размыкания электроконтактов

7 прекращается подача электрического тока на клапаны 11 и 12. Клапан 12 открывается и связывает всас 13 насоса

3 с пассивным соплом 10 эжектора 8.

Клапан 11 открывает воздушную магистраль 17 н включает. в работу эжектор 8.

В пассивное сопло 10 эжвктора 8 начнут засасываться газовые примеси из конgapa изэа разрежения В результате в емкости 2 будет уменьшатся объем, за- ° нимаемый газовыми примесями. Разрежение вызовет сжатие сильфона 16 и первмвщение рабочей жидкости,в зону расположения отверстия выходного трубопровода емкости 2, По выходному трубопроводу рабочая жидкость вновь попадает в центробежный насос 3. Возникнет перепад давлений в циркуляпионном контуре 5, и электроконтщлы 7 сигнализатора 6 перолада давлений замыкаются, выдав сигнал о нормальной работе системы. При замыкании электроконтактаь 7 в клапаны 11 и 12 начнет подава ъся электрический ток.

Клапан 12 перекрывает трубопровод,свяэывающий пассивное сопло 10 эжектора

8 с жидкостным контуром 5, а клапан 11 перекрывает воздушную магистраль 17 связанную с активным соплом 9 эжекто5 80 ра 8. В результате эжектор 8 прекратит работу, а е контуре 5 будет циркулирсьва ь рабочая жидкость. Каждый раз, zoгда при различных положениях в пространстве газовые примеси будут попадачь в циркупяционный контур 5, они будут удаляться es счет включения клапанов 1 1 и

12 и эжектора 8.

Таким образом, обеспечивается устранение попадания газообразных примесей в циркупяционный контур 5. Это",позволяет повысить эксплуатационную надежность системы охлаждения герметичного объекта, ее работоспособность.

Ориентировочный экономический эффект от использования данного изобретении составляет 75 тыс. рублей.

Формул.а изобретения

Система охлаждения герметичного объекта, содержащая компенсационную емкосчъ, насос н теппообменник, соединенные в замкнутый контур, к которому подключен дифференциальный сигиализатор перепада давления с эпектроионтактами, о т л и ч в ю щ а я с я тем, что, с цепью повышения .эк пЮатационйой надежности путем устранения попадания газообразных примесей и насос, система снабжена эжектором с активным и пассивным соп,tO лами и двумя эпектроклапанами, электрически связанными с эпектроконтвктами снгнализатора, и один из эиектрокиапанов тстановпен на входе в активное corno: эжекторв, пасс юние сонно которого че3$ рез второй эпектроклапвн дополнительно соединено с всасом насоСа.

Источники информации, принятые во вйимвние при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

ks 511488, кп. F25 В 19/04, 1974.

2. ABmpcêîå cmA1% CT СССР

M 494943, кл. Р 25 В 10/04, 1975.

ВНИИПИ Заказ 10593/51 Тираж 577 Подписное

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, уп. Проектная, 4