Способ поштучного отделения заготовок и устройство для его осуществления

 

Союз Советсиик

Социалистическими

Респубиии

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (1 1) 854845 (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 30. 08. 79 (21) 2845810(27-) 1 с присоединением заявки.1Š— . (23) Приорнтет—

Опубликовано 15.08.81. Бюллетень J4 30

Дата опубликования описания 1 7 08 sl (53)M. Кл.

В 65 G 59/04 б11вударстееювш квинтет

СССР ае лелем иеебретеккй и втеритвй (53) УДК 621. 983.. 06 (088. 8) В.A. Богатырев, И.И. Аронсон, Б.С. Снд и Н.И. Моргунов (72) Авторы изобретения

Свердловст,".тй архитектурный институт н Све филиал Всесоюзного проектно-технологическ

t института таниного машиностроения ( (71) За%вители (54) СПОСОБ ПОШТУЧНОГО ОТДЕЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к механизации заготовительных работ и касается автоматизации процесса подачи сортового проката, преимущественно уголкового, в технологические линиио

Известен способ поштучного отделения заготовок, преимущественно сор1 ового проката, с помощью электромагнитных захватов, включающий захват заготовки и ее перемещение fl).

Способ осуществляется устройством для поштучного отделения заготовок, содержащим стол для укладки заготовок, смонтированные на общем основании электромагнитные захваты, отсекателн и направлякицне, жестко закрепленные на упомянутом столе.

Недостаток укаэанного способа заключается в том, что он не предусматривает поштучную подачу ориентированных заготовок.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей способа.

Цель достигается тем, что после захвата заготовки последнюю ориентируют путем включения и выключения электромагнитных захватов.

В устройстве для осуществления в .предлагаемого способа общее основание установлено с возможностью поворота от привода в вертикальной плоскости, а направляющие выполнены криволинейными, при этом отсекатели установлены иа направляющих с возможностью выцвижения.

На фнг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху; на фиг. 3 — отсекатель; на фиг. 4"6 - варианты положения захватной заготовки.

Устройство.содержит стол ) для размещения на его поверхности 2 качения пакета заготовок 3 и ограничители 4 Стол смонтирован с возможностью поворота относительно горизонтальной оси 5 посредствам гидроцилиндра

8548

6.. Общее основание 7, на котором закреплены электромагнитные захваты

8, установлено с воэможностью поворота от привода 9 относительно горизонтальной оси 10. На столе 1 жестко

5 закреплены криволинейные направляющие 11, которые ограждают рабочие по" верхности 12 электромагнитных захватов 8. Криволинейные направляющие !

1 имеют радиус кривизны, равный ра- 10 диусу окружности, описываемой рабочими поверхностями 12 электромагнитньгх захватов 8. На криволинейных направляющих I! закреплены отсекатели 13,, смонтированные в корпусе 14 с воз- !с можностью выдвижения поперек криволинейных направляющих ii посредством регулировочного винта 15 и снабженные пружиной 16. Между направляющими 11 и отводящим рольгангом 17 размещен шаговый конвейер 18.

Способ осуществляют следующим образом.

Пакет заготовок 3 укладывают на „ поверхность 2 качения стола 1 и рас- д катывают включением гидроцилиндров

6. Наклонив стол 1 в сторону направляющих 11, включают электромагнитные захваты 8, при этом одна из заготовок притягивается к их рабочей по- з!! верхности 12, а стол 1 отклоняют в сторону ограничителей 4, После этого а посредством привода 9 поворачивают общее î" íîâàíèå 7 до некоторого по-, ложения и отключают электромагниты З так, что захваченная заготовка 19 ориентируется на отсекателях 13. При этом заготовка может оказаться в одном из положений С1, d или 8 . Из положений С! или Д заготовка падает об- . eg ратно на стол, так как центр тяжести ее сечения находится не над опорной поверхностью отсекателя 13 (в этом случае цикл повторяют), а в положении заготовка остается на отсека- 4s телях 13 и в дальнейшем поворотом основания 6 подается в зоне передачи на шаговый конвейер .18 и далее на отводящиф, рольганг 17. При изменении типоразмера заготовок величину выступа отсекателя 13 регуларуют винтом 15

45 и устанавливают равной примерно половине ширины полки заготовки.

Устройство для осуществления способа легко автоматизировать путем установки на участке, где ориентируется заготовка, датчика, который дает команду либо на включение шагового транспортера, либо на повтор цикла.

Применение предлагаемого способа и устройства позволит значительно облегчить труд оператора и автома„тизировать один из трудоемких процессов, кроме того, расширяются технологические возможности как способа, так и устройства.

Формула изобретения

i. Способ поштучного отделения заготовок, преимущественно сортового проката, с помощью электромагнитных захватов, включающий захват заготовки и ее перемещение, о т л и ч а— ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, после захвата заготовки последнюю ориентируют путем включения и выключения электромагнитных захватов.

2. Устройство для осуществления способа пд п.1, содержащее стол для укладки заготовок, смонтированные на общем основании электромагнитные захваты, отсекателии направляющие жестко закрепленные на упомянутом, столе, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что общее основание установле-. .но с возможностью поворота от при вода в вертикальной плоскости, а направляющие выполнены криволинейными, при этом отсекатели установлены на направляющих с возможностью выдвижения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.. Авторское свидетельство СССР

У 329938, кл. В 21 0 43/24, 1970 (прототип).