Зернистый фильтр

 

(1856505

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.05.78 (21) 2612270/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл. з

В 01 D 46/32

Гасударственные камитет

Ilo делам лзвбретенкй н еткрытий (53) УДК 66.067. .322 (088.8) Опубликовано 23.08.81. Бюллетень №31

Дата опубликования описания 28.08.81 с

В. Я. Башкардин, И. Е. Идельчик, В. М. Карпеев, Е. Н Андрусенко, Е. В. Еньков, Г. А. Фокша и Н. И: Алексеев (72) Авторы изобретения с (71) Заявитель (54) ЗЕРНИСТЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к технике очистки технологических отходящих газов и может быть использовано для фильтрования газовых гетерогенных систем с твердой дисперсной фазой и вредной газовой фазой в нефтеперерабатывающей промышленности, теплоэнергетике, литейном производстве и других отраслях промышленности при работе в условиях высоких температур с утилизацией использованного тепла.

Известен зернистый фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи запыленного и отвода очищенного газа и пыли, фильтровальные кассеты с насыпным зернистым слоем, продувочное устройство для регенерации зернистого слоя, выполненное в виде трубы с отверстиями и заглушкой на торце (1) .

Недостатком известной конструкции является снижение эффективности очистки из-за неравномерного распределения загрязненного газового потока по фильтрую щим кассета м.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки и равномерное распределение газового потока.

Цель достигается тем, что зернистый фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи запыленного и отвода очищенного газа и пыли, фильтровальные кассеты с насыпным зернистым слоем, продувочное устройство для регенерации зернистого слоя, выполненное в виде трубы с отверстиями и заглушкой на торце, снабжен испаритель ным устройством, расположенным по оси корпуса, а отверстия в трубе выполнены с шагом, возрастающим по ходу движения продувочного воздуха.

На фиг. 1 изображен фильтр, разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Зернистый фильтр включает патрубок 1 запыленного газа, корпус 2, канал 3 запы1% ленного газа, газонепроницаемые перегородки 4, каркас фильтровальной кассеты, состоящий из наружного 5 и внутреннего 6 перфорированных экранов с насыпным зернистым слоем 7, каналы 8 чистого газа с патрубками 9 отвода очищенного газа, патзв рубки 10 для подачи свежих зерен 11, бункера 12 для пыли со штуцером 13 отвода пыли, соленидные электромагнитные вентили СВМ 14, трубопроводы 15 для подачи

856505

Формула изобретения

Э ищгннь и продувочного воздуха к перфорированным трубам 16, вентили (типа СВМ) 17, перфорированные трубопроводы 18 основания кассет 19 и испарительное устройство, содержащее барабан-сепаратор 20, нижний 21 и верхний 22 коллекторы с испарительными контурами 23, пароперегреватель, состоящий из коллекторов 24 и контура 25, слой изоляции 26, коллекторы 27 и изоляцию 28 барабана-сепаратора.

Зернистый фильтр работает следующим образом.

Газ с примесью твердой дисперсной и вредной газовой фаз поступает через патрубок 1 в корпус 2, по каналу 3 проходит через фильтровальные кассеты с насыпным зернистым слоем 7 в каналы чистого газа

8 и через патрубки 9 подается потребителю или выбрасывается в атмосферу.

Через патрубки 10 по мере необходимос ти поступают свежие зерна 11. Регенерация фильтра осуществляется либо подачей кратковременных импульсов по трубопроводам 15 через перфорированные трубы 16,,либо частичным продвижением слоя в результате сброса зерен 7 с основания 19 в бункер 12 путем подачи кратковременных импульсов в перфорированный трубопровод

18. Утилизация тепла от высокотемпературных газов осуществляется в испарительном устройстве.

Зернистый фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи запыленного и отвода очищенного газа и пыли, фильтровальные кассеты с насыпным зернистым слоем, продувочное устройство для регенерации зернистого слоя, выполненное в виде трубы с отверстиями и заглушкой на торце, отличаюиьийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки и равномерного распределения газовых потоков, он снабжен испарительным устройством, расположенным по оси корпуса, а отверстия в трубе выполнены с шагом, возрастающим по ходу движения продувочного воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ме 704646, кл, В 01 D 46/30, 1977.

Лп

347/Ъи7ГЮОа

Составитель И. Золовкина

Редактор Н. Егорова Техред A. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 7053/6 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, ж — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП сПатент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4