Устройство для крепления сварочной горелки на суппорте станка

 

Союз Советсккк

Социалистических

Реапублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ («)882716 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 0403.80 (21) 2889488/25-27 с llpNcoBäèèåíèåì заявки Нов (23) Приоритет

Опубликовано 231181. Бюллетень Но4 3

Дата опубликования описания 23. 11. 81 (51)М. Кл 3

В 23 К 37/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 821. 791. . 039 (088. 8) В. П. Власов, A. В. Буренин, A. Ю. Куликов и B . .Я. Н алетов а, ® МЩфу, —

В.4 7 f r

Всесоюзный проектно-технологический институт г энергетического машиностроения (l (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (5 4 ) УСТРОЙС БО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ

НА СУППОРТЕ СТАНКА

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для подогрева при механической обработке труднообрабатынаемых материалов.

Известно устройство для крепления плазмотрона на суппорте станка при механической обработке труднообрабатываемых материалов с подогревом, содержащее основание, на котором установлены направляющие для перемещения плазмотрона перпендикулярно, ндоль оси изделия, вертикально, а также для поворота н горизонтальной и вертикальной плоскостях. В устройстве направляюшие горизонтальных перемещений выполнены в виде цилиндрической полой направляющей, внутри которой расположен винт с айкой (gg

Известно также устройство для кре- 2О пления и перемещения сварочной головки в вертикальном и горизонтальном направлении, содержащее дне параллельные стойки с резьбой. По одной иэ стоек перемещается кронштейн, на котором закреплена нторая стойка, привод подъема головки выполнен в ниде маховика. Механизм фиксации перемещений выполнен в виде винтовых фиксаторов (23.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является приспособление для крепления сварочной горелки на суппорте с возможностью ее перемещения относительно суппорта, содержащее закрепленный на основании станка суппорт с механизмами перемещения горелки в трех пространственных направлениях, выполненными в виде реек и приводных втулок с orpavgmzeaam поворота относительно реек и механизьы поворота горелки в плоскостях параллельно и перпендикулярно основанию (з)

Однако напранляющие перемещений, выполненные в виде "ласточкина хвоста" и ограничители поворота нтулок в виде подпружиненных шариков усложняют конструкцию устройства. Кроме этого, известные устройства невозможно применить для установки горелок в труднодоступных местах для подогрева материала при механической обработке труднообрабатынаем,ис материалов, например при расточке отверстий на карусельных стенках, когда

ropeJltca должна опускаться в обрабатываемое отверстие, а управление ее перемещениями должно быть вне отнерстия.

88>" 7 " 6

Цель изобретения - упрощение кэн—

1cTpóKöèè и прим ненне известного уст„ойства для установки горелки н

"груднодоступных местах„ что расширяет технологические возможности.

Для достижения этой цели н ус..=райстне для крепления сварочная горелки на суппорте станка, содержащем ."закрепленный ыа основании станка

";ппарт с механизмами перемещения га— ре.,.ки н трех пространственных напран— лениях, выполненными в виде реек и приноднь х втулок с ограничителями поворота относительно реек и механнзк<ы поворота горелки н плоскостях

nBpBллельно и перпендикулярно основанию, с целью повышения качестна и.. и обработке труднодоступных мест но втулке узла перемещения в плоско. ст .", параллельно основанию станка см<знтирована полая рейка и в этой

pÿèKå установлен нал со скобой.

На фиг. 1 изобра)кена устройство ,ц.;я крепления плазматрона на суп порв те станка, Общий нид„на фиг. 2 нлд A на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

E-Б на фиг. 1 на фиг. 4 — разреэ В В

> на фиг. 1; на фиг. 5 — ра-реэ Д-Д на фиг. 1, на фиг. б — разрез Г-Г на фиг. 1 (в увеличенном масштабе) устройстно содержит рейку 1, закреплснную на ползуне 2 суппорта

cтанка, например карусельна.=.о., .la

po.!i

0 <-. рукоятками 4 и 5 и шестернями 6

6>, >?>u втулке 3 перпендикулярна рейке

1 ."1О 1тиронана рейка 7, HB

-горой закреплена втулка 8 с рукаят— кой 9 и шестерней 6. Ва втулке 8 вер;нкальнО мОнTHpoIIBHB пОлая рейка 10 вз,утри которой расположен вал 11. нижнем конце вала 11 закреплена скоба 12, а HB верхнем — pp KoHTKB .8>, В скобе 12 на асях 14 (фиг,5)

I." åт воэмо)кность качения хомуT ". 5, >Отором закреплена сварочная га-„..Сл ка-пл аз матрон 1 б . Co скобой:L2 соединена полая стойка 17, внутри х.вЂ, арой монтирован винт 18. На <=тойке ".7 монтирована гайка 19, имеющая

ГозмОжнОс 5 вращения В стОйке. Виж

:-;:,н конец 18 шарнирно через рычаг

20 соединен с хомутом 15. Все переме— ща<<)щиеся детали, т.е. г)ейки 1, 7, 10, зал 11 и винт 18 фиксируются винтовыми фиксаторами 21 с гайками 22. Во

"".òóëKBK 3 и 8 выполнены продольные

11аэы, которые контактируют с ба.коны."<и - поверхностями реек. уcòðîéñòâî работает следующим .:1 разом.

Для ориентации плазмотрана на .1одогреваемую поверхность горизон.зльные перемещения вдоль оси суппорт а и пер пс11><н куя ярн а — произ водят ся .>ращением рукояток 4 и 5, при этом .:еcте рн 11ми < .Оре мешаются рейки 1 и 7

В..РтНКач)>НО» П РЕМС<ЦЕНИЕ ПЛазМатРЗНа

ГIРОНЭ Зоей" .1 Ь >,"., "1.1<О< > >) КОНТ КИ .>, (ПРИ ЭТОМ 111» <:т<з РНЯ < <-1Р"".1» <1 аст PCH ..(>

1G. Поворот втулок н . рей::ах и реек во d i улках Ограни"ин:..:"T»r! боковыми поверхностями реем с 1

Вращением рукоятки 13 производится панорст нала 1i со скобой 12, т.е, производится поварст плаэмотрана в горнэонтаз<ьнай 1"1оскости. В нертикальной плоскости гioBopoT плазмотрона производится 11ращением гайки 13

При этом винт 18 перемещается вертикально и через шарнир наклоняет рычаг 20 с хомутом 15, н котором закреплен плазмотрон. Все перемещения фиксируются винтам;. 21 вращением гaeK

22. Для контроля перемещений на. рейKB. и винте нане<ена линейная шкала.

В связи с ныполкенис. 1 рее:< механизмов ГОриЗОнтальнОНО 11 =- . THKBsiüного перемещений ns"àýìoòpîHB в виде цилиндрических нanpавляющих и благодаря тому, чта н качестве ограни— чителей поворота втулск::спользуютcR боковые поверхности реек,упроща— ется конструкция устройства. Прецлагаемое устройства позволяет Опуc.ã-.èòü плазмотрон в отверстие абрабатынае— май детали, а управление перемещеHH— ями par!Oлагается сверху. Поэгому устройство можно применить для подогреBB материала iipK механической об— работке трудноабрабатынаемых .<аг .риалов, как например, при расточке отверстий на карусельHoм станKС.

Экономический эффект от внедрения прее<лBI BcмОгс gстDОЙства cОО "Brisiяет

15 тыс. руб, в гад, формула изобретения устройство для крепления снарачнаи гopBJ(KH H B C) IIIIopTc CT BH KB, СодержаЩЕЕ ЭаКРЕПЛЕНН1>И На Оснаваннн СтаНКа суппорт с механизмами перемещения горелки н трех ripo<:гран стве нных направлениях, ныполненными в виде реек и приводных втулок с ограничителями поворота отнс=ительна реек и механизмы повара а горелки н nsIoскастях, параллельных и перпен икулярных Ос—

НоваНИЮ> О т Л И Ч а Ю 4 Е Е С и

ГЕМ, HTO ЦЕЛЬЮ ПСВ1)<1Е-:ÈH КаЧЕСтна при обработке труднодоступных мест, во втулке узла перемещения в плоскости параллель;-:О основанию станка смонтирована ползя рейка и в э.-ой

DQAKe »стананле< HB3I сО кОбОй, HB кО— торой закреплена полая стойка н ры— чаг с хомутом, при э-Ом узел гаворота горелки в плоскости, перпендику".IIpHoé основанию станка, выполнен н виде смонтирован:о=о н полой стойке винта с гайкОй, а CBBpoчная I»oppsi ка закреплена н ун<)мяну1(>м хому ге, причем н Качестве Огран)<чите)1<зи поворота втулок служат Gci

882715

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Информационное письмо 40-4-135.

Л, ЦНТИ, 200379.

-124, 3. кл, В

Патент CluA р 3656727, кл. 248180472.

Патент Франции 9 2316038, 23 К 37 02, 28.01.77(прототип)

Устройство для крепления сварочной горелки на суппорте станка Устройство для крепления сварочной горелки на суппорте станка Устройство для крепления сварочной горелки на суппорте станка Устройство для крепления сварочной горелки на суппорте станка Устройство для крепления сварочной горелки на суппорте станка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке и может найти применение в машиностроении

Изобретение относится к области сварки и наплавки и может быть использовано в химическом, нефтяном, энергетическом машиностроении и других областях народного хозяйства при изготовлении и ремонте габаритных и массивных изделий с наплавляемыми цилиндрическими, коническими и плоскими наружными и внутренними поверхностями

Изобретение относится к механической обработке металлов, а именно к устройствам для зачистки сварных швов в области атомной и тепловой энергетики, химической промышленности, строительстве и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к переносным машинам для газокислородной резки труб в условиях строительства, монтажа и ремонта трубопроводов с ограниченной кольцевой зоной в месте реза

Изобретение относится к машиностроению, в частности к передвижным сварочным устройствам и может быть использовано для сварки (резки) труб и подобных изделий в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическому оборудованию для ремонта трубопроводов (газопроводов) в полевых условиях и может быть использовано для газокислородной вырезки отверстий со скосом кромки под сварку в стенках труб

Изобретение относится к сварочно-наплавочной технике и может быть использовано для автоматической электродуговой наплавки дискообразных или цилиндрических изделий, в частности колес железнодорожного подвижного состава

Изобретение относится к области дуговой сварки плавящимся электродом неповоротных стыков трубопроводов большого диаметра

Изобретение относится к координатным устройствам, выполненным на линейных электродвигателях с программным управлением, и может быть использовано в прецизионных станках и высокоточных копирующих устройствах
Наверх