Шпиндельный узел
(72) Авторы изобретения
В. С. Секацкий и С. Н. Ыатохин
Красноярский политехнический институт
171) Заявятель (54) ШПИНДЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например,в шпиндельных узлах металло режущих станков.
Известны устройства с осциллирующим движением подвижной части, сос- s тоящие из замкнутой гидростатической опоры, в противоположных карманах которой установлены управляемые от привода гидравлические сопротивления 51), !о
Осциллирующие движения подвижной части гидростатической опоры осуществ.ляются эа счет изменения гидравличе" ских сопротивлений противоположных карманов опоры.
Недостатком известного устройства является сложность конструкции, так как для создания осциллирующего движения требуется установка управляемых гидравлических сопротивлений и их привода °
Цель изобретения - упрощение конструкции шпиндельного узла.
Поставленная цель достигается тем, что s шпиндельном узле, содержащем шпиндель, установленный в радиальных и упорном гидростатических подшипниках с возможностью осевого осциллирующего движения, создаваемого упорным гидростатическим подшипником, несущие поверхности упорного гидростатического подшипника выполнены под углом относительно оси вращения шпинделя.
Для изменения амплитуды осевого осциллирующего движения шнипделя одна из неподвижных несущих поверхностей упорного подшипника выполнена с воэ» можностью установочного поворота относительно оси шпинделя.
На фиг. 1 представлена схема шпиндельного узла, разрез; на фиг. 2- схема упорного подшипника.
В корпусе 1 шпиндельной бабки .(фиг. I) в радиальных 2 и 3 и упорном
4 гидростатических подшипниках расположен шпиндель 5. На входе в карманы гидростатических подшипников ус3 96633 тановлены постоянные гидравлические сопротивления 6. Несущие поверхности упорного гидростатического подшипника (фиг. 2) выполнены под углом от носитально оси вращения шпинделя.
При. работе узла смазка от источника давления падается через дроссели постоянного сопротивления 6 в кар" маны радиальных 2 и 3 и упорного 4 гидростатических подшипников. 3а один 10, оборот шпинделя меняется форма осевого зазора между несущими поверхностями упорного подшипника, что приводит к. изменению расхода смазки в слоеР и,следовательно, к осциллирующему tS .движению шпинделя в осевом направлении. Амплитуда колебаний. А определяется решением кубического уравнения
0 4
Величину амплитуды осциллириущих колебаний А в процессе эксплуата ции можно менять путем поворота опорнэй поверхйости 1 (фиг. 2) относительно поверхности 4 на угол 8, При
1.
9„=p и равенстве углов с амплитуд да колебаний равна нулю.
Таким образом, обеспечив перекосы несущих поверхностей упорного гидростатического подшипника, получают ° осевые осциллирующие движения шпинделя без установки регулируемых гид" равлических сопротивлений и их привода, что значительно упрощает конструкцию шпиндельного узла.
Формула изобретения
А + аА + о О, 3 гдето = 3?to+4!ф +И ) +(Ы сов е -с ), z
+d4s?n в1;
b= Keo ((k?+aLg) -(o? cose„-Û )11 1
?1 Э
<е ь — +е
" О "2
h - осевой зазор в опоре; г„-- радиусы перемычек опоры, i = О, 1, 2, 3 (фиг, 2); (- угол наклона несущих поверхностей опоры, j = 1, 2, 3,4 (фиг. 2);
8 - угол относительно установоч-. ного поворота нвподвижных час", тей замкнутой опоры 1 и 4.
? щв 1, Шпиндельныи узел, содержащии шпиндель, установленный в радиаль+ . ных и упорном подшипниках с возможностью осевого осциллирующего движения, создаваемого упорным гидро2 .статическим подшипником, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции шпиндельного узла, несущие поверхности упорного гидростатического подшипника выполнены под углом относительно оси вращения шпинделя.
2. Узел по и. 1, о т л и ч а ю- . шийся тем, что, с целью изме» нения амплитуды. осевого осциллиру-"
35 eée î движения шпйнделя, одна из неподвижных несущих поверхностей упорного подшипника выполнена с воз.можностью установочного поворота относительно оси шпинделя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
У 280150, кл. F 15 В 15/02, 1969..
