Типа фожазитов, например типа х или у (B01J29/08)
B01J29/08 Типа фожазитов, например типа х или у(95)
Настоящее изобретение относится к молекулярному ситу NaY с обогащенной алюминием поверхностью, способу его получения, способу получения модифицированного молекулярного сита типа Y и к модифицированному молекулярному ситу типа Y.
Изобретение относится к области нефтепереработки, а именно к разработке катализатора и способа изодепарафинизации дизельных дистиллятов с его использованием для получения дизельных топлив арктических сортов.
Группа изобретений относится к области катализаторов, а именно к каталитической композиции FCC, предназначенной для преобразования малоценных продуктов из углеводородного сырья в ценные продукты в области нефтепереработки и нефтехимии.
Изобретение относится к катализаторам гидрокрекинга углеводородного сырья. Описан катализатор гидрокрекинга углеводородного сырья, содержащий, мас.%: WO3 – 20.2-30.3, NiO – 4.6-6.9, цеолит Y с поверхностью, обогащенной кремнием, 0.7-1.7, цеолит Y с поверхностью, обогащенной алюминием, 2.2-3.5, аморфный алюмосиликат 27.6-33.8, γ-Al2O3 – остальное; причем носитель содержит одновременно два цеолита Y, имеющих различную концентрацию кислотных центров и распределение алюминия между поверхностью кристаллов и их объемом; в качестве первого цеолита носитель содержит цеолит Y с более высокой концентрацией кислотных центров и c соотношением поверхностной к объемной концентрации кремния к алюминию Si/Al = 1.2-2.1; в качестве второго цеолита носитель содержит цеолит Y с более низкой концентрацией кислотных центров и c соотношением поверхностной к объемной концентрации кремния к алюминия Si/Al = 0.7-0.9, при этом никель и вольфрам содержатся в форме высокодисперсных оксидов, полученных из биметаллических комплексных соединений Ni(NH4)a[HbW2O5(C6H5O7)2], где a = 0, 1 или 2; b = (2-a).
Изобретение относится к цеолитному катализатору флюид-каталитического крекинга, который пассивирует никель и ванадий в ходе каталитического крекинга. Цеолитный катализатор содержит: Y-фажазит, кристаллизованный in-situ из метакаолин-содержащей кальцинированной микросферы; Y-фажазит подвергнут ионному обмену с одним или более катионами аммония или редкоземельных элементов, и содержащий оксид алюминия матрикс, полученный посредством кальцинирования диспергируемого кристаллического боемита и каолина, содержащихся в метакаолин-содержащей кальцинированной микросфере, где кальцинирование содержащего оксид алюминия матрикса осуществляется при температуре, подходящей для конверсии диспергируемого кристаллического боемита в гамма-оксид алюминия, где метакаолин-содержащая кальцинированная микросфера содержит до 50 мас.% метакаолина, и где диспергируемый кристаллический боемит содержит кристаллические агломераты, имеющие средний размер частиц от 50 до 300 нм и образованные из отдельных кристаллитов боемита, каждый из которых характеризуется размером кристаллита от 150 до 500 .
Изобретение относится к способу получения изопропилбензола трансалкилированием диизопропилбензолов с бензолом. Способ включает проведение процесса трансалкилирования в однополочном контактном трансалкилаторе с адиабатическим слоем цеолитсодержащего катализатора, последующую ректификацию продуктов реакции трансалкилирования и выделение рециклового бензола, изопропилбензола, диизопропилбензолов и тяжелых полиалкилбензолов.
Настоящая заявка относится к высокоустойчивому модифицированному магнием молекулярному ситу типа Y, к его получению и к содержащему его катализатору. Модифицированное магнием молекулярное сито типа Y имеет содержание оксидов редкоземельных элементов, составляющее от 4 до 11% по массе, содержание оксида магния, составляющее от 0,1 до 4% по массе, содержание оксида натрия, составляющее от 0,3 до 0,8% по массе, полный объем пор, составляющий от 0,33 до 0,39 мл/г, процентное соотношение порового объема вторичных пор, имеющих размер пор от 2 до 100 нм, и полного объема пор, составляющее модифицированное молекулярное сито типа Y, составляющее от 10 до 30%, постоянную кристаллической решетки, составляющую от 2,440 до 2,455 нм, процентное соотношение содержания некаркасного алюминия и полного содержания алюминия модифицированного молекулярного сита типа Y, составляющее 13-19%, и температуру разрушения кристаллической решетки, составляющую не менее чем 1045°С.
Настоящее изобретение относится к каталитическим композициям и их применению в катализаторах алкилирования, использующихся в способах алкилирования ароматических соединений, с целью обеспечения улучшенного выхода необходимого моноалкилированного ароматического соединения.
Предложен способ получения многофункциональной нанодисперсной каталитической системы на основе нативных хелатных комплексов металлов, таких как ванадий и никель, в условиях термолиза углеводородного сырья, включающий предварительную подготовку и подачу нагретого сырья в реакционный объем, барботирование сырья с пропусканием газа, подавая его снизу через весь реакционный объём, с получением более легких углеводородных фракций на верхнем выходе из реактора и более тяжелых углеводородных остатков на нижнем выходе из реактора, где перед поступлением сырья в печь его смешивают с рециклом фракций нефтяных смол 350-550 °С, состоящих из полиароматических соединений, в количестве 10-25% масс., обеспечивая реакционную систему дополнительным количеством растворителя, при этом происходит уменьшение размеров асфальтеновых ассоциатов до 10 нм вследствие повышения активности солюбилизации, на стадии разгона установки, для ускорения накопления катализатора, обеспечивают высоту слоя сырья, составляющую 3-5 высоты слоя сырья в рабочем режиме, увеличивая тем самым время нахождения сырья и его количество в реакционном объёме, барботаж сырья осуществляют нагретым, химически инертным газом на барботажной решетке формы эллипсоида вращения, удовлетворяющей оптимальному условию массопереноса: N = (Q/Vф)/S, где N – количество отверстий на единице поверхности барботажной решётки м-2, Q – объемная скорость подачи сырья м3/с, S – площадь поверхности барботажной решетки м2, Vф - объем сырья, подъем которого может обеспечить одно отверстие заданного диаметра за единицу времени, м3/с, выход установки на рабочий режим осуществляется в момент увеличения конверсии углеводородного сырья, при достижении мольной концентрации каталитически активных частиц ≥ 0,1%, в пересчете на металл, снижением высоты слоя сырья до необходимого, рабочего уровня, управление конверсией и качественным составом продуктов осуществляют путём варьирования высоты слоя сырья в интервале 1000 – 2000 мм, причём весь процесс осуществляют в сравнительно низкотемпературном режиме ~ 400 – 450 °С.
Изобретение относится к получению синтетического цеолита. Предложен способ получения гранулированного без связующего цеолита со структурой фожазита.
Настоящее изобретение относится к металлоустойчивому катализатору крекинга и способу его получения. Предлагаемый катализатор включает ультрастабильный цеолит Y в катион-декатионированной форме, матрицу, состоящую из аморфного алюмосиликата, гидроксида алюминия и природной глины, и смешанный оксид магния-алюминия, При этом в качестве компонентов матрицы используют каолиновую глину, гидроксид алюминия из продукта термохимической активации глинозема и аморфный алюмосиликат, содержащий 1,5-3,5 мас.
Раскрыты катализатор каталитического крекинга и его получение. Катализатор содержит от 20% до 40% по массе, в пересчете на сухое вещество, модифицированного редкоземельными элементами молекулярного сита типа Y, от 2% до 20% по массе, в пересчете на сухое вещество, содержащего добавку оксида алюминия и от 30% до 50% по массе, в пересчете на сухое вещество, глины; причем содержащий добавку оксид алюминия содержит, в пересчете на сухое вещество и в пересчете на массу содержащего добавку оксида алюминия, от 60% до 95% по массе оксида алюминия и от 5% до 40% по массе добавки, которая представляет собой одно или несколько соединений, выбранных из группы, которую составляют соединения, содержащие щелочноземельный металл и/или фосфор.
Изобретение относится к способам получения катализатора трансалкилирования, включающим цеолит и неорганическое связующее вещество, к катализатору и способу трансалкилирования ароматических углеводородов с образованием этилбензола в присутствии полученного катализатора.
Изобретение относится к области нанотехнологий, а именно к способам получения наноразмерных материалов, которые могут служить фотокатализаторами в процессах окисления органических загрязнений, присутствующих в воде и воздухе, и может быть использовано в химической, фармацевтической и текстильной промышленности.
Изобретение относится к способу получения пептизированного оксида алюминия, включающему смешивание оксида алюминия в форме бемита и кислоты в отношении от около 0,16 до около 0,65 моль кислоты/моль оксида алюминия в водном кислом растворе в течение достаточного периода времени и с использованием смесителя, обладающего достаточной энергией и интенсивностью для формирования по существу легкосыпучих твердых частиц пептизированного оксида алюминия с содержанием твердых веществ от около 45 до около 65 мас.%, измеренным как суммарное содержание летучих веществ при температуре 954°C (1750°F) в течение 1 часа, причем количество водного кислого раствора меньше, чем объем пор оксида алюминия по начальной влагоемкости.
Изобретение относится к области техники гидрокрекинга, и в нем описывают модифицированное молекулярное сито типа Y и способ его получения, катализатор гидрокрекинга и способ его получения и способ гидрокрекинга нефтяного масла.
Предложен микросферический катализатор для крекинга нефтяных фракций, включающий ультрастабильный цеолит Y в катион-декатионированной форме и матрицу, в качестве компонентов которой используют аморфный алюмосиликат, оксид алюминия и природную глину, где в качестве компонента матрицы содержит модифицированную азотнокислым аммонием каолин-галлуазитовую глину с содержанием галлуазита более 40%, при следующем соотношении компонентов в катализаторе, мас.
Изобретение относится к каталитическому нейтрализатору отработавших газов, содержащему, по меньшей мере, один каталитически активный компонент, который представляет собой систему титан-ванадий-вольфрам, содержащую ванадий в качестве каталитически активного компонента, и содержащий, по меньшей мере, один пористый неорганический компонент-наполнитель, который представляет собой диатомовую землю, при этом этот неорганический компонент-наполнитель имеет, по меньшей мере, мезопористость, причем этот неорганический компонент-наполнитель содержится в пределах интервала от 10 до 25 мас.% и при этом каталитический нейтрализатор отработавших газов представляет собой экструдированный каталитический нейтрализатор отработавших газов типа SCR.
Изобретение относится к микросферическому катализатору жидкостного каталитического крекинга, содержащему Y-цеолит и ион бария, причем Y-цеолит содержит элементарную ячейку Y-цеолита, имеющую ионообменный центр III, и элементарная ячейка Y-цеолита содержит ион бария на ионообменном центре III.
Изобретение относится к способу каталитического получения гомо- и соолигомеров α-метилстирола и изопентенов. Способ характеризуется тем, что в качестве катализатора используют иерархический цеолит H-Yммм, реакцию проводят в хлорбензоле при мольном соотношении α-метилстирол : изопентены = 1:1.5-2, количестве катализатора 5-30% мас.
Изобретение относится к синтезу цеолита SSZ-39 с помощью модифицированной композиции органического структуронаправляющего агента (OSDA), в которой часть OSDA заменена на один или более других органических оснований, которые сами по себе не являются OSDA для SSZ-39.
Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, а именно к катализатору глубокого каталитического крекинга нефтяных фракций для производства олефинов С2-С4 и высокооктанового бензина и к способу его получения.
Изобретение относится к катализатору для удаления оксидов серы из дымовых газов электростанций, содержащему цеолит типа фожазит и катионы переходных металлов, при этом в качестве цеолита он содержит низкокремнистый фожазит (LSX), а в качестве катионов переходных металлов - бинарные поликатионные кластеры меди и цинка либо меди и марганца при мольном соотношении Cu:Zn или Cu:Mn в пределах 2:1÷4:1.
Изобретение относится к области получения цеолитных катализаторов и может быть использовано в катализе, в частности катализе процессов алкилирования изобутана бутиленами. Предложено устройство для обработки цеолита путем ионного обмена, включающее автоклав, выполненный в виде цилиндрического корпуса, заполненного реакционной средой и снабженного герметичной крышкой, и помещенный в разъемный нагревательный кожух.
Изобретение относится к области физико-химического анализа и может применяться для выбора катализатора алкилирования изобутана бутиленами. Предложен cпособ оценки активности цеолитного катализатора алкилирования изобутана бутиленами, включающий определение его текстурных характеристик методом низкотемпературной адсорбции-десорбции азота - удельной площади поверхности, общего объема пор и объемов микро- и мезопор, расчет каталитических показателей катализатора - конверсии бутиленов (X) на основе уравнения:выхода алкилата на бутилены (Y) на основе уравнения:селективности по триметилпентанам (S) на основе уравнения:в которых Syд - удельная площадь поверхности, м2/г; Vоб - общий объем пор, м3/г, a N - отношение объемов микро- и мезопор, и выбор того образца катализатора, который отвечает расчетным показателям: X более 95 мас.
Изобретение относится к способу приготовления микросферического катализатора крекинга вакуумного газойля, включающему смешение ультрастабильного цеолита Y в катион-декатионированной форме с матрицей или ультрастабильного цеолита Y в катион-декатионированной форме и цеолита HZSM-5 с матрицей, состоящей из аморфного алюмосиликата, гидроксида алюминия и бентонитовой или каолиновой глины, распылительную сушку полученной композиции с последующей прокалкой и получением катализатора.
Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к способу получения легких олефинов. Предлагаемый способ совместного крекинга нефтяных фракций включает подачу нефтяных фракций в реактор с псевдоожиженным слоем катализатора при температуре 520-560°С, причем используемый катализатор содержит модифицированный фосфором цеолит ZSM-5 с отношением Si/Al от 30 до 80 и содержанием фосфора от 2,0 до 4,0 мас.%, ультрастабильный цеолит НРЗЭY и матрицу, состоящую из аморфного алюмосиликата, оксида алюминия и бентонитовой глины, при следующем соотношении компонентов в катализаторе, мас.%: модифицированный фосфором цеолит ZSM-5 15-20; ультрастабильный цеолит НРЗЭY 15-25; оксид алюминия 15-20; бентонитовая глина 15-20 и аморфный алюмосиликат 20-30.
Изобретение относится к способу получения олигомеров пент-1-ена взаимодействием пент-1-ена с катализатором на основе цеолита. Способ характеризуется тем, что в качестве катализатора используют иерархический цеолит H-Yммм в количестве 10-30% мас.
Предложен катализатор совместного крекинга нефтяных фракций, включающий цеолит ZSM-5, ультрастабильный цеолит НРЗЭY и матрицу, состоящую из аморфного алюмосиликата, оксида алюминия и бентонитовой глины, где цеолит ZSM-5 имеет отношение Si/Al от 30 до 80, содержит от 2,0 до 4,0 мас.
Изобретение относится к катализатору каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, к способу его получения и к способу крекинга в псевдоожиженном слое в присутствии указанного катализатора. Свободный от редкоземельных металлов дисперсный катализатор со сверхнизким содержанием натрия содержит дисперсную композицию, содержащую фожазитный цеолит с каталитической активностью крекинга в условиях каталитического крекинга в псевдоожиженном слое, по меньшей мере одну растворимую соль магния в количестве от около 0,5 % вес.
Описаны композиции крекинга с флюидизированным катализатором (ФКК), способы производства и их применение. Каталитическая композиция крекинга с флюидизированным катализатором (ФКК) для крекинга углеводородов включает нецеолитный матричный компонент, оксид бора, пропитывающий матрицу, и крекирующие частицы, где нецеолитный матричный компонент включает алюмосиликат и крекирующие частицы включают цеолит и нецеолитный компонент.
Описаны каталитические композиции крекинга с флюидизированным катализатором (ФКК), способы крекинга. Каталитическая композиция включает первый тип частиц, включающих один или несколько компонентов с оксидом бора, и компонент первой матрицы, где первый тип частиц не включает цеолит, и второй тип частиц, который имеет композицию, отличающуюся от первого типа частиц, второй тип частиц включает компонент второй матрицы, компонент фосфора и 20% - 95 мас.
Изобретение относится к способу производства катализатора для крекинга с флюидизированным катализатором (ФКК). Способ включает следующие стадии: предварительное формирование предшествующей микросферы, включающей нецеолитный материал, содержащий бемит и переходный оксид алюминия; кристаллизацию in situ цеолита Y на предварительно сформированной микросфере, чтобы обеспечить микросферу, содержащую цеолит; добавление первой части компонента фосфора к микросфере, содержащей цеолит с образованием микросферы, модифицированной первым фосфором; добавление редкоземельного компонента к микросфере, модифицированной первым фосфором, чтобы обеспечить микросферу, содержащую редкоземельный элемент; и добавление второй части компонента фосфора к предшествующей микросфере, содержащей редкоземельный элемент, чтобы обеспечить каталитическую микросферу.
Настоящее изобретение относится к новым катализаторам каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем катализатора, содержащим микросферы, и к способу каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем катализатора.
Предложена композитная подложка катализатора гидрирования, содержащая полукоксовый порорасширяющий материал, молекулярное сито и отработанный катализатор каталитического крекинга. Массовое отношение полукоксового порорасширяющего материала к молекулярному ситу и к отработанному катализатору каталитического крекинга составляет (от 1 до 5):(от 2 до 4):(от 0,5 до 5); полукоксовый порорасширяющий материал имеет удельную площадь поверхности от 150 до 300 м2/г и средний размер пор от 70 до 80 нм; молекулярное сито имеет удельную площадь поверхности от 200 до 300 м2/г и средний размер пор от 5 до 10 нм; и отработанный катализатор каталитического крекинга имеет удельную площадь поверхности от 50 до 300 м2/г и средний размер пор от 3 до 7 нм.
Настоящее изобретение относится к способу крекинга с флюидизированным катализатором. Описан способ крекинга углеводородного сырья при условиях крекинга с флюидизированным катализатором (ФКК), который включает: добавление одного или нескольких компонентов с оксидом бора на ФКК-совместимых неорганических частицах к крекирующим частицам в установке ФКК; где ФКК-совместимые неорганические частицы представляют собой первый тип частицы, помещенной в установку ФКК, со вторым типом частицы, имеющей композицию, отличающуюся от первого типа частиц; первый тип частицы содержит один или несколько компонентов с оксидом бора и первый матричный компонент; второй тип частицы имеет композицию, отличающуюся от первого типа частиц, и включает второй матричный компонент, и является активным для углеводородного крекинга; первый тип частицы и второй тип частицы смешаны вместе; ФКК-совместимые неорганические частицы содержат матричный материал и нецеолитный материал; один или несколько компонентов с оксидом бора присутствуют в количестве в диапазоне от 0,005 до 20 мас.% ФКК-совместимых неорганических частиц; и крекирующие частицы присутствуют в диапазоне 60-99 мас.% и ФКК-совместимые неорганические частицы присутствуют в диапазоне 1-40 мас.%.
Изобретение относится к способу получения гидрированного воска, который включает в себя стадии: (a) обеспечение наличия углеводородного сырья, которое содержит больше чем 4 мас.% углеводородов, выкипающих в диапазоне от 550 до 800°C; (b) гидроочистки углеводородного сырья с использованием катализатора гидроочистки в присутствии водородсодержащего газа в условиях гидроочистки с получением продукта гидроочистки; (c) гидрокрекинг по меньшей мере части продукта гидроочистки, полученного на стадии (b), с использованием катализатора гидрокрекинга в присутствии водородсодержащего газа в условиях гидрокрекинга с получением продукта гидрокрекинга, причем катализатор гидрокрекинга содержит цеолитный компонент, который присутствует в количестве по меньшей мере 14 мас.%, в расчете на общую массу катализатора гидрокрекинга, и объемное отношение катализатора гидроочистки, используемого на стадии (b), и катализатора гидрокрекинга составляет больше чем 1; и (d) извлечения гидрированного воска из продукта гидрокрекинга, полученного на стадии (c).
Предложен способ приготовления микросферического катализатора для крекинга нефтяных фракций, включающий проведение ионных обменов на катионы редкоземельных элементов и аммония на цеолите NaY, двухстадийную ультрастабилизацию цеолита, смешение цеолита с матрицей, в качестве компонентов которой используют аморфный алюмосиликат, оксид алюминия и природную глину, распылительную сушку полученной композиции с последующей прокалкой и получением катализатора.
Предложен микросферический катализатор для крекинга нефтяных фракций, включающий ультрастабильный цеолит Y в катион-декатионированной форме и матрицу, в качестве компонентов которой используют аморфный алюмосиликат, оксид алюминия и природную глину.
Изобретение относится к технологии производства гетерогенных катализаторов. Предложен способ получения катализатора алкилирования изобутана бутиленами на основе цеолита, включающий ионный обмен путем обработки цеолита типа фожазит, гранулированного без связующего, при 70÷90°C с одновременным ультразвуковым воздействием при силе тока 1-5 А в течение 1-2 ч вначале водным раствором соли кальция, затем двукратно водным раствором соли редкоземельного элемента и после этого водным раствором соли аммония, водными растворами солей кальция, редкоземельного элемента и аммония при повышенной температуре в течение времени, необходимого для перевода цеолита из натриевой формы в редкоземельную кальциевую форму.
Изобретение относится к формованному катализатору для применения в производстве метилметакрилата из исходного материала метил-α-гидроксиизобутирата путем контактной реакции в паровой фазе, при этом формованный катализатор характеризуется тем, что содержит синтетический цеолит фожазитного типа, слоистое алюмосиликатное соединение и синтетическое слоистое магний-силикатное соединение, при этом весовое отношение слоистого алюмосиликатного соединения к синтетическому слоистому магний-силикатному соединению составляет от 1:5 до 6:1.
Изобретение относится к области получения катализаторов алкилирования изобутана изобутеном и может быть использовано в технологии производства катализаторов алкилирования изоалканов алкенами, а также технологии производства катализаторов изомеризации.
Настоящее изобретение относится к модифицированному металлом цеолиту типа Y для использования в качестве катализатора каталитического крекинга, который содержит 1-15 вес. % металла IVB группы в расчете на оксид, при этом отношение деформированного тетраэдрически координированного каркасного алюминия к тетраэдрически координированному каркасному алюминию в структуре кристаллической решетки цеолита составляет 0,1-0,8.
Каталитическая микросфера каталитического крекинга со взвешенным катализатором, содержащая цеолит, где указанная микросфера сформирована из пульпы, содержащей: i) каолин, который прокаливали вне его экзотермического перехода; и или ii) кристаллы цеолита, или iii) гидратированный каолин и/или метакаолин, пульпа была смешана с 0.005-0.5 мас.% катионоактивного полиэлектролита относительно массы i) + ii) или i) + iii) перед или во время формирования указанной микросферы.
В настоящем изобретении предложен формованный катализатор для применения для получения метилметакрилата. Указанный формованный катализатор содержит синтетический цеолит типа фожазит и слоистый силикат магния, причем содержание серы в указанном слоистом силикате магния составляет 0,10% по массе или менее.
Изобретение относится к катализатору для обработки выхлопных газов при селективном каталитическом восстановлении оксидов азота, содержащему: (a) от 1 до 99 масс.% октаэдрического молекулярного сита (OMS), содержащего оксид марганца; и (b) от 1 до 99 масс.% молекулярного сита (молекулярных сит) со средними порами и/или с крупными порами, где катализатор представляет собой композитный катализатор и октаэдрическое молекулярное сито (OMS) сформировано в присутствии молекулярного сита.
Изобретение относится к области органической химии, в частности к способу получения метилового эфира пальмитиновой кислоты (метилпальмитата), который широко используется в косметической, пищевой, фармацевтической и топливной промышленности, является эмульгатором и стабилизатором эмульсий, обладает смягчающими и пластифицирующими свойствами, применяется в кремах, масках, эмульсиях разного назначения, используется в составе пищевых продуктов в качестве ароматизирующего вещества, служит прекурсором в синтезе витамина А и гексадеканола и т.д.
Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам получения кристаллических цеолитных материалов, обладающих микро-мезопористой структурой и кислотными свойствами. Способ получения микро-мезопористого цеолита Y включает суспендирование и активацию деалюминированного цеолита Y в растворе гидроксида аммония с последующим смешением суспензии с катионным поверхностно-активным веществом ПАВ - галогенидом цетилтриметиламмония, гидротермальной обработкой в его присутствии, сушкой, прокаливанием и выделением готового продукта.
Изобретение относится к способу производства катализаторов и может быть использовано для процесса алкилирования изопарафиновых углеводородов олефинами в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности.
Предложены способ модификации цеолитного катализатора флюид-каталитического крекинга фосфором и модифицированный катализатор, полученный указанным способом. Способ модификации цеолитного катализатора Y-типа фосфором включает: обмен между кристаллизованным катализатором и аммониевой солью с целью обеспечить содержание в катализаторе оксида натрия, меньшее чем около 2 мас.% Na2O, обработку аммоний обмененного катализатора первым фосфатным раствором, достаточную для того, чтобы добавить от 0,5 до 2 мас.% Р2О5 в катализатор, аммониевый ионный обмен обработанного фосфором катализатора с возможностью получения катализатора с низким содержанием оксида натрия, которое составляет менее чем около 0,5 мас.% Na2O, обработку катализатора с низким содержанием оксида натрия вторым фосфатным раствором, достаточную для того, чтобы обеспечить содержание Р2О5 в катализаторе в количестве 2-4 мас.%, и ионный обмен катализатора на редкоземельные катионы, следующий за первым аммониевым ионным обменом или за первой обработкой фосфором с возможностью включения от 0,5 до 10 мас.% редкоземельных элементов в виде оксидов редкоземельных элементов в состав указанного катализатора, где после редкоземельного обмена катализатор кальцинируют в таких условиях кальцинации, при которых размер элементарной ячейки цеолита Y-типа значительно не уменьшается и где указанную кальцинацию проводят в отсутствие добавочного пара.