Катализаторы, содержащие молекулярные решетки (B01J29)
B01J29 Катализаторы, содержащие молекулярные решетки(867)
B01J29/076 - Содержащие мышьяк, сурьму, висмут, ванадий, ниобий, тантал, полоний, хром, молибден, вольфрам, марганец, технеций или рений(20) B01J29/16 - Содержащие мышьяк, сурьму, висмут, ванадий, ниобий, тантал, полоний, хром, молибден, вольфрам, марганец, технеций или рений(31) B01J29/26 - Содержащие мышьяк, сурьму, висмут, ванадий, ниобий, тантал, полоний, хром, молибден, вольфрам, марганец, технеций или рений(7) B01J29/48 - Содержащие мышьяк, сурьму, висмут, ванадий, ниобий, тантал, полоний, хром, молибден, вольфрам, марганец, технеций или рений(33) B01J29/58 - Содержащие мышьяк, сурьму, висмут, ванадий, ниобий, тантал, полоний, хром, молибден, вольфрам, марганец, технеций или рений(1) B01J29/69 - Содержащие мышьяк, сурьму, висмут, ванадий, ниобий, тантал, полоний, хром, молибден, вольфрам, марганец, технеций или рений(1) B01J29/78 - Содержащие мышьяк, сурьму, висмут, ванадий, ниобий, тантал, полоний, хром, молибден, вольфрам, марганец, технеций или рений(4)
Изобретение относится к катализатору для синтеза углеводородов из СО и Н2 по методу Фишера-Тропша и способу получения этого катализатора. Катализатор включает кобальтовый катализатор с добавкой алюминия на силикагелевом носителе, цеолит ZSM-5 в Н-форме, химически модифицированный последовательно водными растворами гидроксида натрия и нитрата аммония, и связующее бемит, при следующем содержании компонентов, мас.%: кобальтовый катализатор с добавкой алюминия на силикагелевом носителе - 30-40; связующее бемит - 30-40; модифицированный цеолит ZSM-5 в Н-форме – остальное; причем кобальтовый катализатор с добавкой алюминия на силикагелевом носителе содержит, мас.%: кобальт - 6,5-8,7; добавка алюминия - 0,33-0,43; силикагелевый носитель - остальное.
Группа изобретений относится к способу приготовления цеолитсодержащего катализатора олигомеризации. Предложены способ приготовления цеолитсодержащего катализатора олигомеризации, включающий дезактивацию внешней поверхности кристаллического цеолита типа ZSM-5 с мольным отношением Si/Al, равным 80-1070, путём его обработки кремнийорганическим соединением на стадии формовки катализатора с последующим кальцинированием, цеолитсодержащий катализатор олигомеризации, полученный описанным способом, а также его применение для олигомеризации бутан-бутиленовой, пропан-пропиленовой или пентан-амиленовой фракций.
Настоящее изобретение относится к молекулярному ситу NaY с обогащенной алюминием поверхностью, способу его получения, способу получения модифицированного молекулярного сита типа Y и к модифицированному молекулярному ситу типа Y.
Изобретение относится к каталитическому изделию для очистки отработавшего газа, выхлопной системе, способам улучшения превращения NH3 в отработавшем газе при температуре около 300°С или ниже и способу очистки отработавшего газа.
Изобретение относится к области нефтепереработки, а именно к разработке катализатора и способа изодепарафинизации дизельных дистиллятов с его использованием для получения дизельных топлив арктических сортов.
Группа изобретений относится к области катализаторов, а именно к катализаторам селективного окисления, предназначенным для окисления первичных спиртов до альдегидов. Описаны: катализатор селективного окисления первичных спиртов до альдегидов, включающий пористый материал в качестве носителя нитроксильного радикала и нитроксильный радикал в качестве активного компонента, отличающийся тем, что носителем является пористый материал на основе металл-органического каркаса ZIF-8, а нитроксильный радикал не является ковалентно пришитым к носителю, при этом средний диаметр пор металл-органического каркаса составляет 0.34-0.75 нм, что меньше критического диаметра молекул активного компонента, количество которых составляет от 1 до 650 мкмоль/г, способ приготовления катализатора и способ селективного окисления спиртов до альдегидов в присутствии гетерогенного катализатора.
Группа изобретений относится к области катализаторов, а именно к каталитической композиции FCC, предназначенной для преобразования малоценных продуктов из углеводородного сырья в ценные продукты в области нефтепереработки и нефтехимии.
Изобретение относится к катализаторам гидрокрекинга углеводородного сырья. Описан катализатор гидрокрекинга углеводородного сырья, содержащий, мас.%: WO3 – 20.2-30.3, NiO – 4.6-6.9, цеолит Y с поверхностью, обогащенной кремнием, 0.7-1.7, цеолит Y с поверхностью, обогащенной алюминием, 2.2-3.5, аморфный алюмосиликат 27.6-33.8, γ-Al2O3 – остальное; причем носитель содержит одновременно два цеолита Y, имеющих различную концентрацию кислотных центров и распределение алюминия между поверхностью кристаллов и их объемом; в качестве первого цеолита носитель содержит цеолит Y с более высокой концентрацией кислотных центров и c соотношением поверхностной к объемной концентрации кремния к алюминию Si/Al = 1.2-2.1; в качестве второго цеолита носитель содержит цеолит Y с более низкой концентрацией кислотных центров и c соотношением поверхностной к объемной концентрации кремния к алюминия Si/Al = 0.7-0.9, при этом никель и вольфрам содержатся в форме высокодисперсных оксидов, полученных из биметаллических комплексных соединений Ni(NH4)a[HbW2O5(C6H5O7)2], где a = 0, 1 или 2; b = (2-a).
Изобретение относится к способу частичной регенерации катализатора превращения метанола и/или диметилового эфира в олефины и к способу превращения метанола и/или диметилового эфира в олефины с использованием частично регенерированного катализатора.
Изобретение относится к способу получения синтетического цеолита. Способ включает автоклавную обработку исходного раствора, содержащего алюминатный раствор глиноземного производства, фильтрацию и сушку полученного продукта.
Изобретение относится к способам гидрокрекинга углеводородного сырья, ориентированных на получение керосиновых и дизельных фракций в условиях малого содержания аммиака в водородсодержащем газе, например, в условиях второй стадии гидрокрекинга.
Раскрыто семейство новых кристаллических молекулярных сит, обозначенное SSZ-91, а также способы приготовления SSZ-91 и применение SSZ-91. Молекулярное сито SSZ-91 является структурно схожим с ситами семейства молекулярных сит ZSM-48 и характеризуется как: имеющее низкую степень дефектности, низкий коэффициент формы, что ингибирует гидрокрекинг по сравнению с обычными материалами ZSM-48, имеющими коэффициент формы более 8, и является по существу фазово чистым.
Группа изобретений относится к области катализаторов, а именно к каталитическим изделиям, предназначенным для обработки потока отработавших газов, образующихся при сгорании топлива. Описаны: каталитическое изделие, содержащее каталитически активную подложку, включающую один или более каналов, проходящих вдоль ее осевой длины, через которые при использовании протекает отработавший газ, образующийся при сгорании топлива, причем один или более каналов имеют первую поверхность для контакта с потоком отработавших газов, образующихся при сгорании топлива; при этом подложка выполнена из материала экструдированного ванадийсодержащего катализатора SCR, причем первый слой расположен по меньшей мере на части первой поверхности, при этом первый слой содержит покрытие из пористого оксида композиции каталитического нейтрализатора проскока аммиака, содержащего один или более металлов платиновой группы, поддерживаемых на материале носителя на основе частиц оксида металла, и при этом слой, содержащий покрытие из пористого оксида композиции катализатора SCR, расположен на поверхности одного или более каналов, при этом по меньшей мере часть первой поверхности, на которую нанесен первый слой, содержит соединение меди, железа, церия или циркония или смесь любых из двух или более из них, в особенности соединение железа, система обработки выхлопных газов для обработки потока обработавших газов, способ обработки потока отработавших газов и способы изготовления каталитического изделия.
Изобретение относится к способу конвертирования углеводородов, способу изготовления легких олефинов, способу изготовления метиламина или диметиламина, способу разделения газов, способу обработки выхлопных газов двигателя, способу восстановления оксидов азота.
Изобретение относится к технологии получения и использования в производстве фотокатализаторов для разложения органических веществ и загрязнителей при очистке воды, воздуха и в других фотохимических процессах, в газовых и оптических сенсорах.
Настоящее изобретение относится к методам получения катализаторов путем изменения кислотных свойств носителя активной фазы катализатора, к катализатору и применению катализатора для синтеза этилена или пропилена, включающему реакцию метатезиса олефинов, в которой в качестве исходного сырья используют смесь олефиновых углеводородов С2-С4.
Изобретение относится к катализатору для безводородной депарафинизации углеводородного сырья и способу безводородной депарафинизации углеводородного сырья с использованием этого катализатора. Катализатор содержит гранулированную смесь алюмосиликатного цеолита ZSM-5 с мольным отношением SiO2/Al2O3 от 25 до 50 со связующим.
Изобретения относятся к фосфорсодержащим молекулярным ситам, их приготовлению и использованию. Описано фосфорсодержащее молекулярное сито, имеющее структуру фожазита, для применения в гидрокрекинге исходных углеводородных материалов, имеющее содержание фосфора в пересчете на оксид, составляющее от 0,3 мас.% до 5 мас.%, объем пор, составляющий от 0,2 мл/г до 0,95 мл/г, и соотношение содержания кислотных центров Бренстеда и содержания кислотных центров Льюиса, составляющее от 3,4 до 9,5, при этом молекулярное сито имеет структурный спектр ЯМР 27Al, представляющий соотношение I60 м.д./I-1 м.д., составляющее от 5 до 40, и соотношение L-1 м.д./I±6 м.д., составляющее от 0,4 до 2.
Изобретение относится к композиционному материалу, способу его получения, композиции катализатора селективного каталитического восстановления, каталитическому изделию, применению композиционного материала и к системе обработки выхлопных газов.
Изобретение относится к получению базового масла переработкой углеводородного сырья с содержанием серы до 150 мг/кг и азота до 10 мг/кг с использованием каталитической системы, включающей следующие слои катализаторов по направлению движения сырья: катализатор защитного слоя, катализатор изодепарафинизации, катализатор гидрофинишинга.
Изобретение относится к производству силикатных материалов, в частности синтетического цеолита, и может быть использовано для производства сорбентов и катализаторов. Способ получения синтетического алюмосиликатного цеолита включает гидротермальную обработку исходной смеси, которая содержит источник оксида алюминия, источник оксида натрия, жидкое натриевое стекло, оксид кальция (известь).
Изобретение относится к предшественникам каталитически активного материала или к каталитическим активным материалам, способу получения предшественника каталитически активного материала, способу получения каталитически активного материала и способу депарафинизации углеводорода или углеводородной смеси.
Изобретение относится к цеолитному катализатору флюид-каталитического крекинга, который пассивирует никель и ванадий в ходе каталитического крекинга. Цеолитный катализатор содержит: Y-фажазит, кристаллизованный in-situ из метакаолин-содержащей кальцинированной микросферы; Y-фажазит подвергнут ионному обмену с одним или более катионами аммония или редкоземельных элементов, и содержащий оксид алюминия матрикс, полученный посредством кальцинирования диспергируемого кристаллического боемита и каолина, содержащихся в метакаолин-содержащей кальцинированной микросфере, где кальцинирование содержащего оксид алюминия матрикса осуществляется при температуре, подходящей для конверсии диспергируемого кристаллического боемита в гамма-оксид алюминия, где метакаолин-содержащая кальцинированная микросфера содержит до 50 мас.% метакаолина, и где диспергируемый кристаллический боемит содержит кристаллические агломераты, имеющие средний размер частиц от 50 до 300 нм и образованные из отдельных кристаллитов боемита, каждый из которых характеризуется размером кристаллита от 150 до 500 .
Изобретение относится к способу получения изопропилбензола трансалкилированием диизопропилбензолов с бензолом. Способ включает проведение процесса трансалкилирования в однополочном контактном трансалкилаторе с адиабатическим слоем цеолитсодержащего катализатора, последующую ректификацию продуктов реакции трансалкилирования и выделение рециклового бензола, изопропилбензола, диизопропилбензолов и тяжелых полиалкилбензолов.
Изобретение относится к бифункциональному катализатору гидрокрекинга, позволяющему из тяжёлых нефтяных фракций получать дизельное топливо с улучшенными низкотемпературными характеристиками. Катализатор второй стадии гидрокрекинга включает в свой состав соединения платины и цеолитсодержащий носитель.
Изобретение относится к способу приготовления катализатора нефтепереработки, в частности к способу приготовления бифункционального катализатора гидрокрекинга, позволяющему из тяжёлых нефтяных фракций получать дизельное топливо с улучшенными низкотемпературными характеристиками.
Изобретение относится к способам получения покрытий. Описан способ получения покрытия из пористого оксида, содержащего алюмосиликатный цеолит с внекаркасным металлом, включающий (i) обеспечение смеси B продуктов, содержащей алюмосиликатный цеолит с внекаркасным металлом способом, включающим (a) образование смеси A реагентов, содержащей (i) водную суспензию алюмосиликатного цеолита в H+-форме и (ii) металлсодержащее соединение или свободный металл, причем смесь не содержит аммиака, гидроксида аммония или соли аммония, и (b) взаимодействие металла в металлсодержащем соединении или свободном металле с алюмосиликатным цеолитом в H+-форме в смеси A реагентов для образования смеси B продуктов, содержащей алюмосиликатный цеолит с внекаркасным металлом, причем металл представляет собой одно или более из меди, марганца, никеля и палладия; а стадию взаимодействия металла с алюмосиликатным цеолитом в H+-форме проводят за одну реакцию обмена, и после образования смеси B продуктов алюмосиликатный цеолит с внекаркасным металлом не отделяют от смеси B продуктов, и (ii) объединение смеси В продуктов со связующим, модификатором реологических свойств или смесью связующего и модификатора реологических свойств с образованием смеси С покрытия из пористого оксида.
Предложен бимодальный реактор с радиальным потоком, содержащий цилиндрический внешний корпус, окружающий по меньшей мере пять цилиндрических концентрических зон, включая по меньшей мере три кольцевые паровые зоны, включающие внешнюю кольцевую паровую зону, среднюю кольцевую паровую зону и центральную кольцевую паровую зону.
Изобретение относится к катализатору для получения С2-4-олефинов из синтез-газа и способу получения С2-4 олефинов с применением синтез-газа в качестве сырья для реакции в условиях неподвижного слоя или подвижного слоя в присутствии указанного катализатора.
Изобретение относится к способу получения железосодержащего алюмосиликатного цеолита ZSM-23, которое можно применить для получения современных высокотехнологичных катализаторов, широко используемых в нефтехимических процессах, таких как изомеризация н-парафинов.
Группа изобретений относится к способу выполнения управляемых щелочных обработок неорганических пористых твердых частиц, в частности к способу повышения мезопористости цеолита, который состоит из одной обработки с последующей стадией отделения твердого вещества, такой как стадия фильтрования, обработанному цеолиту указанным способом, способу для приготовления технического катализатора и к применению обработанного цеолита или технического катализатора, приготовленного с помощью указанного способа в процессах катализа или в процессах адсорбционного или ионного обмена.
Настоящее изобретение относится к композиции катализатора селективного каталитического восстановления для превращения оксидов азота (NOx) в выхлопных газах с использованием азотного восстановителя. Каталитическая композиция содержит смесь первого компонента и второго компонента, при этом массовое отношение первого компонента ко второму компоненту составляет от 10:90 до 25:75.
Настоящее изобретение относится к композиции катализатора селективного каталитического восстановления для превращения оксидов азота (NOx) в выхлопных газах с использованием азотного восстановителя. Каталитическая композиция содержит смесь первого компонента и второго компонента, при этом массовое отношение первого компонента ко второму компоненту составляет от 10:90 до 25:75.
Изобретение относится к экструдированному катализатору с сотовой структурой для восстановления оксида азота в соответствии с методом селективного каталитического восстановления (SCR) в выхлопных газах от автомобилей.
Изобретение относится к каталитической системе низкотемпературного риформинга бензиновых фракций, не прошедших сероочистку, и может быть использовано на предприятиях химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Изобретение относится к области получения кристаллических цеолитоподобных силикоалюмофосфатных молекулярных сит. Описан способ получения гранулированного микро-макропористого силикоалюмофосфатного молекулярного сита SAPO-11 высокой степени кристалличности, включающий приготовление исходной реакционной смеси, гидротермальную кристаллизацию исходной смеси, прокалку полученного материала, отличающийся тем, что для получения исходной реакционной смеси к порошкообразному кристаллическому силикоалюмофосфату SAPO-11 добавляют предварительно полученный силикоалюмофосфатный гель и перемешивают в смесителе до однородной смеси следующего состава (мас.%): порошкообразный силикоалюмофосфат SAPO-11 50-80, силикоалюмофосфатный гель в пересчете на SAPO-11 20-50, полученную смесь увлажняют водой и формуют в виде гранул, сушат полученные гранулы при 60-90°С в течение 24-48 ч, гидротермальную кристаллизацию гранул осуществляют в воде с соотношением масса гранул/масса воды=1:2-4 при 180-200°С в течение 24-48 ч, полученные кристаллические гранулы SAPO-11 после двукратной промывки водой просушивают при 100°С в течение 24-48 ч и затем прокаливают при 550-600°С в течение 3-4 ч.
Настоящее изобретение направлено на способ приготовления экструдируемой композиции, которая содержит титансодержащий цеолитный материал, имеющий структурный тип MWW, способ получения формованного изделия, экструдируемую композицию и применение экструдируемой композиции для получения предшественника катализатора или катализатора для эпоксидирования олефина.
Предложены катализатор гидрокрекинга, способ его получения и его применение. Катализатор содержит носитель, диоксид кремния и активные ингредиенты, нанесенные на носитель.
Изобретение относится к усовершенствованному каталитическому изделию для использования в системе обработки выхлопов. Каталитическое изделие для обработки потока выхлопных газов сгорания содержит: каталитически активный субстрат, содержащий один или более каналов, проходящих вдоль его осевой длины, через которые в процессе использования протекает поток выхлопных газов сгорания, причем один или более каналов имеют первую поверхность для контакта с потоком выхлопных газов сгорания; при этом субстрат образован экструдированным материалом ванадийсодержащего SCR-катализатора, при этом первый слой расположен на по меньшей мере части первой поверхности, при этом первый слой содержит каталитическую композицию нейтрализации проскока аммиака, содержащую один или более металлов платиновой группы, нанесенных на диоксид титана, смешанный оксид диоксид кремния–диоксид титана, содержащий 5-25% масс.
Настоящее изобретение относится к катализатору для получения олефинов из легких алканов путем окислительного дегидрирования, а также к способу его получения. Катализатор включает: a) материал основы катализатора в виде микросфер, который включает в себя неорганическое нитратное связующее вещество (нитрат алюминия), диоксид кремния, который выбран из SBA-15 или коллоидального диоксида кремния, или диоксид кремния-оксид алюминия, который выбран из выбран из MCM-41, SAPO-11 или аморфного диоксида кремния-оксида алюминия, и гидротермически стабильный оксид алюминия; где гидротермически стабильный оксид алюминия получают модификацией оксида алюминия лантаном или церием; b) каталитический материал, который содержит комплекс ванадий-хром, расположенный на материале основы катализатора в виде микросфер; и c) промотор, который включает в себя оксид калия.
Настоящее изобретение относится к CHA-содержащему цеолиту JMZ-1, содержащему в каркасной структуре структурообразующий агент (SDA), и кальцинированному цеолиту (JMZ-1C). Настоящее изобретение также относится к способам получения JMZ-1 и JMZ-1C и способам применения кальцинированного цеолита JMZ-1C в качестве катализатора.
Изобретение относится к области нефтепереработки, в частности к процессам углубления переработки нефти и увеличения выхода светлых фракций за счет осуществления каталитических процессов превращения тяжелых нефтяных фракций в легкие углеводороды.
Изобретение относится к катализатор для синтеза углеводородов из СО и Н2 по методу Фишера-Тропша и к способу получения катализатора. Катализатор содержит, мас.%: кобальтовый катализатор с добавкой алюминия на силикагелевом носителе - 30-40; связующее бемит - 30-40; цеолит ZSM-5 в Н-форме - остальное.
Изобретение относится к способу получения иерархического пористого молекулярного сита TS-1 и его применению в реакции селективного окисления органических веществ в присутствии Н2О2. Способ включает: а) смешивание силиката, титаната и многоатомного спирта, а затем осуществление переэтерификации в условиях перемешивания и в защитной атмосфере азота, причем температура реакции находится в диапазоне от 80 до 180°С и продолжительность реакции находится в диапазоне от 2 до 10 часов, b) после реакции на стадии (а) осуществление вакуумной дистилляции с получением силикатно-титанатного сложноэфирного полимера, при этом степень вакуума находится в диапазоне от 0,01 до 5 кПа, температура реакции находится в диапазоне от 170 до 230°С и продолжительность реакции находится в диапазоне от 0,5 до 5 часов; c) смешивание силикатно-титанатного сложноэфирного полимера, полученного на стадии (b), с матрицей органического основания и водой и выдерживание полученной смеси при температуре, не превышающей 120°С, в течение продолжительности выдерживания в диапазоне от 0 до 100 часов с получением гелеобразной смеси; d) кристаллизацию гелеобразной смеси, полученной на стадии (с), в условиях герметизации с получением иерархического пористого молекулярного сита TS-1, при этом температуру кристаллизации повышают до диапазона от 100 до 200°С и продолжительность кристаллизации находится в диапазоне от 1 до 30 суток при автогенном давлении; e) после завершения кристаллизации отделение твердого продукта, его промывание деионизированной водой до нейтрального состояния и высушивание с получением иерархического пористого молекулярного сита TS-1.
Изобретение относится к каталитическому изделию для снижения содержания NOx и сажи в выхлопном газе. Каталитическое изделие содержит: a.
Изобретение относится к области основного органического и нефтехимического синтеза и может быть использовано в производстве 4,4-диметил-1,3-диоксана путем конденсации трет-бутанола и формальдегида. Предложены синтетические цеолиты общей формулы Na12[(AlO2)12(SiO2)12]⋅xH2O марки NaA с диаметром пор 4 или Ca4,5Na3[(AlO2)12(SiO2)12]⋅xH2O марки СаА с диаметром пор 5 в качестве гетерогенных сокатализаторов.
Настоящее изобретение раскрывает способ получения микромезопористого с долей макропор (от 5 до 15 %) ZSM-12/МСМ-41 композитного материала с иерархической структурой. Данный материал ZSM-12/МСМ-41 может быть применен для проведения каталитических процессов селективной изомеризации компонентов бензол-толуол-ксилольной фракции и ряда других ароматических углеводородов, в частности алкил-бензолов, а также диспропорционирования толуола и т.д.
Описан способ приготовления катализатора для реакций, идущих по кислотно-основному механизму, на основе высококремнеземного цеолита типа MFI, включающий гидротермальный синтез цеолитного порошка из силикагеля или смеси силикагелей различного состава в присутствии бутилового спирта, в присутствии затравки цеолита MFI с высокой степенью кристалличности, при нагревании, включающий удаление бутилового спирта и проведение кислотного ионного обмена раствором азотной кислоты, проведение селективного ионного обмена раствором азотнокислого лантана при концентрации 2-6 г/л в присутствии сульфосалициловой кислоты в качестве хелатирующего агента с последующей отмывкой, грануляцию, сушку и термопаровую обработку цеолита, отличающийся тем, что после достижения 100 % кристалличности синтезируемого цеолитного порошка гидротермальный синтез цеолитного порошка MFI продолжают в течение 4-6 часов в тех же самых условиях без замены маточного раствора.
Описан способ приготовления катализатора для реакций, идущих по кислотно-основному механизму, на основе высококремнеземного цеолита типа MFI, включающий гидротермальный синтез цеолитного порошка из силикагеля или смеси силикагелей различного состава в присутствии бутилового спирта, в присутствии затравки цеолита MFI с высокой степенью кристалличности, при нагревании, включающий удаление бутилового спирта и проведение кислотного ионного обмена раствором азотной кислоты, проведение селективного ионного обмена раствором азотнокислого лантана при концентрации 2-6 г/л в присутствии сульфосалициловой кислоты в качестве хелатирующего агента с последующей отмывкой, грануляцию, сушку и термопаровую обработку цеолита, отличающийся тем, что после достижения при гидротермальном синтезе 100% кристалличности синтезируемого порошка цеолита MFI, проводят дальнейший синтез в течение 4-6 ч в тех же самых условиях без замены маточного раствора, полученный в результате синтеза цеолит дополнительно обрабатывают раствором азотнокислого лантана при концентрации 2-6 г/л при температуре 70-100°С без использования хелатирующих агентов, в качестве завершающей термообработки используют прокаливание при температуре не выше 520°C.
Описан способ приготовления катализатора для реакций, идущих по кислотно-основному механизму, на основе высококремнеземного цеолита типа MFI, включающий гидротермальный синтез цеолитного порошка из силикагеля или смеси силикагелей различного состава в присутствии бутилового спирта, в присутствии затравки цеолита MFI с высокой степенью кристалличности при нагревании, включающий удаление бутилового спирта и проведение кислотного ионного обмена раствором азотной кислоты, проведение селективного ионного обмена раствором азотнокислого лантана при концентрации 2-6 г/л в присутствии сульфосалициловой кислоты в качестве хелатирующего агента с последующей отмывкой, грануляцию, сушку и термопаровую обработку цеолита, отличающийся тем, что после достижения при гидротермальном синтезе 100 % кристалличности синтезируемого порошка цеолита MFI, проводят дальнейший синтез в течение 4-6 ч в тех же самых условиях без замены маточного раствора, полученный в результате синтеза цеолит дополнительно обрабатывают раствором азотнокислого лантана при концентрации 2-6 г/л при температуре 70-100°С без использования хелатирующих агентов.