Полимеров (C25D13/06)

C25   Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C28, C23F17; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной (12345)
C25D     Нанесение покрытий электролитическим способом или способом электрофореза; гальванопластика (декоративная обработка текстильных изделий металлизацией D06Q1/04; печатные схемы, полученные осаждением металла H05K3/18); соединение рабочих частей электролизом; устройства для этих целей (5313)
C25D13/06                     Полимеров(45)

Способы защиты поверхности части электронного устройства для вейпинга от коррозии // 2769874
Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано для защиты части электронного устройства для вейпинга от коррозии, при этом способ включает составление смеси для покрытия, выполненной для защиты поверхности от коррозии.

Новая система для электроосаждения покрытий // 2684081
Изобретение описывает электроосаждаемую композицию для покрытия, способ получения ее, а также способ электроосаждения покрытий, ванну для катионного электроосаждения, изделие с покрытием и способ изготовления изделия с покрытием.

Водные первичные дисперсии, способ их получения и их применение // 2669697
Изобретение относится к водным катионным стабилизированным первичным дисперсиям. Водная катионная стабилизированная первичная дисперсия для получения покрывающих материалов включает (1) диспергированные полимерные частицы, которые (I) имеют Z-средний диаметр частицы от 5 до 500 нм, и (II) получены эмульсионной полимеризацией, по меньшей мере, одного олефиново ненасыщенного мономера (А), при этом эмульсионную полимеризацию осуществляют в присутствии одного или нескольких эмульгаторов (EQ), имеющих следующую формулу:где R1 означает фрагмент с 15-40 атомами углерода, который содержит, по меньшей мере, одну ароматическую группу и, по меньшей мере, одну алифатическую группу и который содержит, по меньшей мере, одну функциональную группу, выбранную из гидроксильных групп, тиоловых групп и первичных или вторичных аминогрупп, и/или имеет, по меньшей мере, одну кратную связь углерод-углерод, где фрагмент R1 имеет структуру Grali1-Grarom-Grali2-, где Grarom означает ароматическую группу, Grali1 означает первую алифатическую группу и Grali2 означает вторую алифатическую группу и где фрагмент R1 в алифатической группе Grali1 имеет, по меньшей мере, одну кратную связь углерод-углерод и в алифатической группе Grali2 имеет, по меньшей мере, одну функциональную группу, выбранную из гидроксильных групп, тиоловых групп и первичных или вторичных аминогрупп, R2, R3 и R4, независимо друг от друга, означают одинаковые или разные алифатические фрагменты, содержащие 1-14 атомов углерода, и означает кислотный анион органической или неорганической кислоты НХ.

Водные первичные дисперсии, способ их получения, а также их применение // 2662226
Изобретение относится к водным катионно стабилизированным дисперсиям, которые содержат диспергированные частицы полимера с Z-средним диаметром частиц от 5 до 500 нм. Водная катионно стабилизированная первичная дисперсия для получения покрывающих материалов содержит (1) диспергированные частицы полимера, которые ( I) имеют Z-средний диаметр частиц от 5 до 500 нм и (II) получены путем эмульсионной полимеризации по меньшей мере одного олефин-ненасыщенного мономера (А), причем эмульсионная полимеризация происходит в присутствии одного или более эмульгаторов (Е), которые имеют следующую формулу: R1-N(R2)(R3), где R1 представляет собой фрагмент с 15 до 40 атомами углерода, который содержит по меньшей мере одну ароматическую группу и по меньшей мере одну алифатическую группу, и который содержит по меньшей мере одну функциональную группу, выбранную из группы, состоящей из гидроксильных групп, тиольных групп, первичных аминогрупп, вторичных аминогрупп и их смеси, и который содержит по меньшей мере одну кратную связь углерод-углерод, и R2 и R3, независимо друг от друга, являются одинаковыми или разными алифатическими фрагментами, которые содержат от 1 до 14 атомов углерода.

Способ изготовления подшипника качения (варианты) // 2657262
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении малошумных и/или быстроходных подшипников качения разного типа и конструкций. Способ изготовления подшипника качения включает нанесение на дорожки качения колец подшипника полимерного покрытия с использованием водной эмульсии стирольно-акрилатных сополимеров с рН от 7 до 9 и размером частиц от 0,01 мкм до 0,06 мкм, операцию стеклования стирольно-акрилатного сополимера путем охлаждения колец с покрытиями ниже температуры стеклования Тс стирольно-акрилатного сополимера и сборку подшипника с дальнейшей его приработкой путем вращения подшипника как при сухом трении, так и в присутствии смазки или масла при заданных нагрузках, при этом время приработки задают от по меньшей мере 4 минут при сухом трении и от 15 минут при наличии смазки или масла при нагрузках от 0,025-0,03 величины статической грузоподъемности Со подшипника и более, при которых отсутствует проскальзывание в подшипнике.

Системы покрытия/герметика, водные смолистые дисперсии, способы получения водных смолистых дисперсий и способы электрокраски // 2618026
Изобретение относится к получению водных смолистых дисперсий для получения электоосаждаемых покрытий и систем покрытий на основе фосфатированных полиэпоксидных смол. Водная смолистая дисперсия содержит сера-функциональную азолсодержащую фосфатированную полиэпоксидную смолу.
Электроизоляционный лак // 2606445
Изобретение относится к электроизоляционным лакам, применяемым для эмалирования проводов в электротехнической промышленности, и, в частности, к лакам на основе полиэфиров. Электроизоляционный лак включает, мас.ч.: полиглицероэтилентерефталатную смолу 46,0-48,0, раствор полибутилтитаната в ксилоле 1,4-1,7, диэтиленгликоль 0,1-5,0, ксиленол 51,6-53,0, сольвент 9,3-19, и дополнительно диоксан 64-70 и нашатырный спирт 22-24.

Способ изготовления эмалированных проводов // 2603758
Изобретение относится к кабельной промышленности, в частности к производству эмалированных проводов. В способе осуществляют нанесение на проволоку пленки эмаль-изоляции анафорезом при плотности тока j 2÷10 мА/см2 с последующим подводом тепла к проволоке с нанесенной эмаль-изоляцией.

Способы получения 1,5,7-триазабицикло[4.4.0]-дец-5-eha по реакции дизамещённого карбодиимида и дипропилентриамина // 2600741
Изобретение относится к вариантам улучшенного способа получения 1,5,7-триазабицикло-[4.4.0]-дец-5-ена. Соединение используется для композиции электроосаждаемого покрытия и для изготовления подложки с покрытием путем электрофоретического осаждения на подложку указанной композиции.

Способ получения защитных полимерсодержащих покрытий на металлах и сплавах // 2569259
Изобретение относится к способам получения защитных антикоррозионных покрытий на алюминии, титане, их сплавах и сплавах магния и может найти применение для защиты изделий и конструкций, контактирующих со средой, содержащей коррозионно-активные ионы, в частности, в химическом производстве, в пищевой промышленности, в условиях морского климата.

Композиция для окрашивания катионным электроосаждением, пригодная для окрашивания даже участков узких зазоров, и покровная пленка, нанесенная электроосаждением при ее применении // 2561080
Изобретение относится к композиции для окрашивания катионным электроосаждением. Композиция содержит катионную эпоксидную смолу (А), модифицированную амином, блокированный изоцианатный отверждающий агент (В), гидрофобный агент (С), который является несшитой акриловой смолой, модификатор вязкости (D), являющийся частицами сшитой смолы со средним диаметром частицы от 50 до 200 нм, и нейтрализующую кислоту в водной среде.
Способ нанесения электроосаждаемой композиции покрытия на подложку с использованием нескольких потоков жидкости // 2542951
Изобретение относится к нанесению покрытия на электропроводящую подложку. На различные части подложки одновременно наносят несколько электропроводящих жидких материалов.
Способ нанесения электроизоляционного покрытия на металлическую основу // 2526988
Изобретение относится к получению электроизоляционных лаков для покрытия металлических основ, например медных проводов, пазов статоров и якорей электродвигателей, проводников печатных плат и т.д. Способ нанесения электроизоляционного покрытия на металлическую подложку включает приготовление электрофоретического состава на основе лака ПЭ-939 марки В, для чего его смешивают с 1% нашатырным спиртом, этилцеллозольвом и диоксаном, затем в приготовленный электрофоретический состав погружают два электрода на расстоянии 10-30 мм, один из которых является электродом-изделием, а другой вспомогательным электродом, подают на упомянутый электрод-изделие положительный потенциал относительно второго вспомогательного электрода и при плотности тока 2-10 мА/см2, в течение 10-20 с, электроосаждают на изделие плотный равномерный электрофоретический осадок пленкообразующего, затем электрод-изделие извлекают из лака, помещают в термошкаф, создают в термошкафу разряжение 50-60 торр и температуру 30-40°C, выдерживают электрод-изделие при такой температуре 20-40 с, затем извлекают упомянутый электрод-изделие из термошкафа и помещают его в печь, внутри которой создают температуру 350-450°C и выдерживают электрод-изделие в течение 60-90 с, после чего электрод-изделие извлекают из печи.
Способ обработки и/или нанесения на подложку покрытия из материалов, не содержащих хрома // 2503697
Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для нанесения коррозионно-стойких покрытий из материалов, не содержащих хрома. Способ включает: (a) нанесение щелочного очистителя на по меньшей мере часть подложки, (b) промывку по меньшей мере части подложки, прошедшей стадию (a), водой, (c) нанесение кислотного очистителя на по меньшей мере часть подложки после щелочной очистки, (d) промывку по меньшей мере части подложки, прошедшей стадию (c), водой; и (е) нанесение покрытия, химически взаимодействующего с подложкой, включающего цирконий, на по меньшей мере часть подложки, очищенной кислотой, причем по меньшей мере один из материалов, используемых на стадиях (c) и (е), по существу не содержит хром, (f) промывку по меньшей мере части подложки, прошедшей стадию (е), водой и (g) нанесение электроосаждаемой композиции покрытия на по меньшей мере часть покрытия, химически взаимодействующего с подложкой, причем электроосаждаемая композиция покрытия включает ингибитор коррозии, содержащий азольные соединения, которые включают бензотриазол, 3-меркапто-1,2,4-триазол, 2-меркаптобензотиазол, 2,5-димеркапто-1,3,4-тиадиазол, 1-метилбензотриазол или их комбинации.
Композиция для катодного электроосаждения с высокой рассеивающей способностью, предназначенная для получения покрытий с повышенной твердостью и износостойкостью // 2486220
Изобретение относится к композиции с высокой рассеивающей способностью, она предназначена для получения на катоде покрытий методом электроосаждения. .

Смоляные композиции для краски для катионного электроосаждения с высокой внутренней проницаемостью, содержащие ароматическую сульфоновую кислоту и реологический модификатор с уретановой функциональной группой // 2467043
Изобретение относится к смоляной композиции для краски для катионного электроосаждения с высокой внутренней проницаемостью и может применяться в качестве грунтовочного слоя. .

Способ получения пленки из ароматических полиамидов // 2338759
Изобретение относится к способу получения высокопрочного пленочного материала, используемого в радио- и электротехнике, а также в качестве полимерной мембраны для химической промышленности. .

Композиция для получения покрытий анодным электроосаждением // 2115775
Изобретение относится к области получения покрытий методом электроосаждения, в частности к нанесению покрытий водоразбавляемыми лакокрасочными пигментированными композициями, и может быть использовано в автомобильной и химической промышленностях, различных отраслях машино- и приборостроения, электро-и радиотехнике.

Способ получения полимерного покрытия // 2023763
Изобретение относится к нанесению полимерных покрытий способом электрофореза и может быть применено в машиностроении, в частности при изготовлении подшипников качения. .

Способ нанесения полимерного покрытия на металлическую поверхность // 2006532
Изобретение относится к технике нанесения покрытий способом электрофореза, в частности к способам нанесения полимерных покрытий на металлические поверхности, и может найти применение для защитной или декоративной окраски металлических изделий любой конфигурации.

Способ получения полимерного покрытия // 1684355
Изобретение относится к способам получения полимерных покрытий методом электроосаждения и может быть использовано в лакокрасочной промышленности Изобретение позволяет улучшить технологичность , снизить коэффициент трения, повысить гидрофобность.

Способ получения покрытия // 1481271
Изобретение относится к способам получения полимерных покрытий и может быть использовано, например, в машинои приборостроении и электротехнике. .

Способ получения защитно-декоративного лакокрасочного покрытия // 1468020
Изобретение относится к способам получения защитно-декоративных лакокрасочных покрытий, в частности, на металлические фосфатированные и пассивированные поверхности, и может быть использовано при окраске узлов и деталей сельскохозяйственных машин.

Устройство для нанесения лакокрасочных покрытий способом электроосаждения // 1442564
Изобретение относится к технике получения лакокрасочных покрытий способом электроосаждения и может найти широкое применение в автомобильной, электротехнической и других отраслях промышленности.Цель изобретенияповышение качества покрытия путем улучшения качества разделения фильтрующей среды.

 // 398046

Вптб // 396435
 
.
Наверх