Устройство управления порционным приготовлением цементной сырьевой смеси

 

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПОРЦИОННЫМ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ UEi МЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ, содержащее задатчнк максимально допустимого количества приготавливаемой смеси и регистрирующее устройство, отличаю щ е е с я тем, что,, с целью по: вышеиия точности управления, оно снабжеш по числу исходный ксмпо11ентов эл&ментами памяти характеристик компонентов , входными релейными блоками в задатчиками номера компонента, счетч1н ком числа компонентов, четырьмя реле, элементом сравнения числа компонентов, задатчиком числа компонентов смеси, переключателем, логическими эпементамв И, задатчвксял числа комбвэаовй, 8лёмев. TgM сравнения числа комбинаций, сумматором , блоком коррекции, задатчвком хараж тервствк приготавливаемой смеси, элеMeBtcM памяти состава галеси, элементом уравнения, элементом сравнения :шчества смеси, задатчиком качества смеси, элементе временной задержки в выходным релейным блоком, причал одни вз выхмов элемент ж памяти характеристик компо«юнтое подключены к соответствующим входам счетчика числа к.тяовешчж н к первым входам соответст&у сшшх входных релейных блоков, один выход первого элемента памяти характеристик комсео иентрв подключен к лероым входам первого и второго элементов И, один выход второго элемента памяти характеристик компонентов подключен к вторилу входу первого элемента Инк первому входу третьего элемента И, один выход третьего элемента памяти характеристик кс№1- понентов подключен к вторым входам второго и третьего элементе И, вторые звхр« 1 ды входных релейвадх блоков соедннеил с соответствующими задатчиками асямгера ) понента,выход первого элемента И подкшочен к третьим входам первого В второго . входных релейных блоков,выход второго § элемента И пюдключен к третьим входам первого в третьего входных релейных блоков, выход третьего элемента И пояключей к третьим входам второго в третьего входных релейных блоков, оста льные входы входных релейных басков 4 подключены к другим выходам соответстСО СО вующих элементов памяти хар тервствк компонентов, выход счетчика числа ком понентов соединен с перымм входом пе| вого реле, выход которого подключен к первсилу входу элемента cpaBt geot чвсла компонентов,к вторсилу входу которого nuV кпючен задатчик числа компоневтов смеси, ыход элемента сравнения шсла компонав тов подключен к второму входу переогч реле в к входу переключателя, выходы которого подключены к третьим входам соответствую1аих элементов И, задатчик характеристик приготавливаемой смеси

СОЮЗ COBETGHHX

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИН,3«50 В. 28. С 7/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СЕИ4ДЕТЕЛЬСТБУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ .:СССР.

Пб ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТКРЫТИЙ

: (21) 3365378/29-33 . (22) 25.11.81 (46) 30.03.83. Бюл. % 12

: "(72) А. Н.Ершов, Э.Г.Штенгель и В H-Захаров (71) Всесоюзный научно исследовательский. и проектно-конструкторский институт .по автоматизапии предприятий промышленности строительных материалов (53) 666.97.031 (088.8} (56) 1. Авторское свидетельство СССР

hh 504097, кл. Я 01 Я 19/32, В 28 С 7./02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР% 764986, кл. В 28 С 7/00, 1978 (прототип). (54) (57) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ

ПОРЦИОННЫМ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ UE»

МЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ; содер. жащее задатчик максимально допустимого количества приготавлнваемой смеси и регистрирующее устройство, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,. с целью по: вышения точности управления, оно снабжено по числу исходный кжпвнентов элементами памяги характеристик компонентов, входными релейными блоками и задатчиками номера компонента, счетчиком числа компонентой, четырьмя реле, элементом сравнении числа компонентов, задатчиком числа компонентов смеси, переключателем, логическими элементам»

И, задатчиком числа комбинаций, элемеи тра сравнения числа комбинапий, сумматоромр блоком коррекции, задатчиком _#_8раю» теристик приготавлнваемой смеси, элементам памяти состава смеси, элементом аравнении, элементом сравнения качества смеси, задатчиком качества смеси, эле ментом временной задержки и выходным

„SU„„1007990 . A релейным блоком, причем одни из выходов элементов памяти характеристик компо нентов подключены к соответствующим входам счетчика числа кФ иоиеитов и к первым входам соответствующих входных релейных блоков, один выход первого элемента памяти характеристик компонентов подключен к первым входам первого и второго элементов И, один выход второго элемента памяти характеристик компонентов подключен к второму ващу первого элемента И и к первому входу третьего элемента И, один выход треть» его элемента памяти характеристик ком понентов подключен к вторым входам второго и третьего элементов И, вторые вхоФф ды входных релейных блоков соединены с соответствующими задатчиками номера ком" понента,выход первого элемента И подклю.. д чен к третьим входам первого и второго . входных релейных блоков, выход второго элемента И подкшочен к третьим входам йервого и третьегО взводных релейных блоков, выход третьего элемента И аод» м а ключен к третьим входам второго и третьего входных релэйных блоков, оста «© льные входы входных релейных блоков подипочены к другим выходам .соответст. вующих элементов цамяти хараргтеристик компонентов, выход счетчике числа каьм» понентов соединен с первым входом пер» вого реле, выход которого подключен i первому входу элемента сравнения числа компонентов,к второму входу которого лай ключен задатчик числа компонентов смеси, выход элемента сравнения числа компонентов подключен к второму входу первого реле и к входу переключателя, выходы которого подключены к третьим входам . соответствующих элементов И, задатчик характеристик приготанливаемой смеси

1601мб подключен к первому входу блока кор рекции, к второму входу которого подюпочен задатчик макснмально допусти мого количества приготавливаемой сме» си, остальные входы блока коррекции соединены с выходами входных репейных блоков, один выход блока коррекпии подключен к первому входу элемента сравнения качества смеси, к одному входу второго реле и к входу сумматора, выход которого подключен к первому входу элемента сравнения числа комби« урций, второй вход которого соединен с задатчиком числа комбинаций, первый вы-. ход элемента сравнения числа комбинаций подключен к входу переключателя, а второй выход . к входу элемента speменной задержки, задатчик качества смеси подключен к второму входу элемента сравнения качества смеси, выход которого подключен к первыМ входам третьего

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим приготовление . цемент ных, сырьевых смесей заданного химического состава из разнородных компонентов. по порционной технологической схеме. 5

Известно устройство управления доэированием компонентов бетонной смеси, содержащее эадагчики-преобразователи заданной и измеренной влажности смеси, блок сравнения и-блок коррекции количества цемента.

Устройство позволяет определить дозы цемента и воды, необходимые для приготовления . бетонной смеси заданной рецептуры (1J.

Однако данное устройство по сущест» ву оптимизирует лишь содержание влаги в смеси, совершенно не учитывая при этом другие показатели качества. Кроме того, задание рецептуры приготавливаемой бетонной смеси обеспечивается определением дозировок только по двум компонентам - цементу и воде, тогда как остальные компоненты бетонной сме» си проходят предварительное смешивание в смесителе без учета качества приго тавпиваемой бетонной смеси. Данные обстоятельства снижают возможность пол

30 чения смеси высокого качества. и четвертого реле, выход которого подюпочен к первому входу элемента сравнения, выход которого подключен к другому входу второго реле и к вторым вхо даМ третьего и четвертого реле, выход третьего реле подключен к вторым входам третьего и четвертого реле и к, другому. входу второго репе, остальные входы которого соединены с другими выходами блока коррекции, выходы второго реле подключены к входам элемента памяти сос ава смеси, один выход которого подключен к второму входу элемента сравнения и к первому входу выходного релейного блока, выход элемента временной задержки подключен к вто рому входу выходного релейного блока, к другим входам которого подключены другие выходы элемента памяти состава смеси,выходы выходного релейного блока соединены с входал1и регистрирующего устройства, 2

Обычно качество приготавлнваемых смесей определяется соответствием их физических (влажность, плотность и з.п.} и химических характеристик заданным значениям. Поэтому определение доэи»ровок компонентов смеси должно вестись с учетом выполнения указанных условий.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для заказа, контроля приготовления и расхода бетонной смеси, содержаmee задатчнк максимально допустимого количества приготавливаемой смеси и регнсгрирующее устройство (2).

Однако известное устройство характеризуется недостаточной точностью приготовления доз бетонной смеси.

Цель изобретения - повышение точнос ти управления.

Поставленная цель достигается тем, что устройство управления порционным приготовлением цементной сырьевой смеcs, содержащее задатчик максимально допустимого количества приготавливаемой смеси и регистрирующее устройство, снабжено по. числу исходных компо»нентов элементами памяти характериотик компонентов, входными релейнымй блоками и задатчйками номера компонента, счетчйком числа компонентов, четырьмя

07990 4

5 0

3 реле, элементом сравнения числа компо кентов, задатчиком числа компонентов смеси, переключателем, логическими элементами И, задатчиком числа. комбинаций, элементом сравнения числа комбина1 ций, сумматором, блоком коррекции, задатчиком характеристик приготавливаемой смеси, элементом памяти состава смеси, элементом сравнения, элементом сравне иия качества смеси, задатчиком качества смеси, елементом временной задержки и выходным релейным блоком, причем одни из выходов элементов памяти ха" рактеристик компонентов подключены к соответствующим входам счетчика числа компонентов и к первым входам соответствующих входных релейных блоков, один выход первого элемента памяти характеристик компонентов подключен к первым входам первого и второго элементов И, один выход второго элемента памяти характеристик компонентов подключен к второму входу первого элемента И и к первому входу третьего элемента И, один выход третьего элемента памяти характеристик компонентов подключен к вторь1м входам второго и.грегьего элементов И, вторые входы входных релейиых блоков соединены с соответствующими задагчиками номера компонента, выход первого элемента И подключен к третьим входам первого и второго входных релейных блоков, выход второго элемента И подключен к третьим входам первого и третьего входных релейных блоков, выход третьего элемента И подключен к третьим входам второго и третьего входных релейных блоков, остальные входы входных релейных блоков подключены к другим выходам соответствующих элементов памяти характеристик компонентов„выход счетчика числа компонентов соединен с первым входом первого реле, выход которого подключен к первому входу элемента сравнения числа компонентов, к второму входу которого подключен задатчик числа компонентов смеси, выход элемента сравнения числа компонентов подключен к второму входу первого реле н к входу переключателя, выходы которого подключены к треть ы входам соответствующих элементов И, задатчик характеристик прнготавливаемой смеси подключен к первому входу блока коррекции, к второму входу которого подключен задагчик максимально допустимого количества при готав тнваемой смеси, остальные входы блока коррекции соединены с выходами.

40 ф5

5I

4 входных релейных блоков, один выход блока коррекции подключен к первому входу элемента сравнения качества смеси, к одному входу второго репе и к входу сумматора, выход которого подключен к первому входу элемента срав йния числа комбинаций, второй вход которого соединен с задагчиком числа комбинаций, первый выход элемента сравне ния числа комбинаций подключен к входу переключателя, а второй выход - к входу элемента временной задержки, задатчик качества смеси подключен к второму вхе ду элемента сравнения качества смеси, выход которого подключен к первым входам третьего и четвертого реле, выход которого подключен к первому входу элемента сравнения, выход которого подключен к другому входу второго реле и к вторым входам третьего и четвертого реле, выход третьего реле подключен к вторым входам третьего и четвертого реле и к другому входу второго реле, остальные входы которого соединены с другими выходами блока коррекции, выходы второго реле подключены к входам элемента памяти состава смеси, один выход которого подключен к второму входу элемента сравнения и к первому входу выходного релейного блока, выход элемента временной задержки подключен к второму входу выходного релейного блока, к другим входам которого подклкм чены другие выходы элемента памяти состава смеси, выходы выходного релейно» го блока соединены с входами регистрирующего устройства.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства на примере приготовления двухкомпоненгной смеси при нал -. чии трех исходных компонентов.

Схема для другого числа исходных компонентов отличается количеством эль. ментов памяти характеристик компонен тов, входных релейных блоков, задатчиков номера компонента, которое должно соответствовать числу исходных компо-, нентов, и количеством элементов И, чиоло которых должно равняться числу со ,чеганий из числа имеющихся исходных компонентов по числу компонентов при гогавливаемой смеси к рассчитывается по формуле

tl.

8, (-01, где q - число имеющихся исходных компонентов;

- число компонентов приготавливаемой смеси.

ЙОО 6 щих входных репейных блоков 7-9, при этом сдин из выходных сигналов каждого элемента 1 -3, например соответствующий количественной характеристике исходного компонента (Я ),дополнительно подается на соответствующий вход счетчика 13 числа компонентов и на один нз входов двух логических элементов И, при этом схема подключения логических элементов

И 10-3 2 к выходам элементов 1-3 выполнена так, что два входа каждого лоi"ического элемента И соединены с соответствующими выходами новой комбинапии элементов 1-3.

Счетчик 13 по количеству сигналов, поступивших на его входы, определяет вмеющееся в наличии число исходных компонентов (rl ) и формирует на своем .. выходе электрический сигнал, соответствующий данной величине.

Сигнал с выхода счетчика 13 поступает на первый вход первого реле 14, который пропускает этот сигнал на вход элемента 18 сравнения. Первое реле 14 выполнено в виде нормально замкнутого контакта и реле, которое размыкает даьный контакт прн подаче на последнее управляющего сигнала.

В, элементе 18 сравнения сигнал, поступивший с первого реле 14 и характеризующий имеющееся в наличии число исходных компонентов (tl), сравнивается с сигналом, поступающим на второй вход элемента 18 с задатчика 19 и характеризующим заданное число смешиваемых компонентов (8 ). Если при сравнении оказывается, что q > 3, то на выходе элемента 18 формируется электрический сигнал,который подается на вход шагового переключателя 20 и на второй вход первого реле 14. При этом входящее в даниый элемент реле размыкает имеющийся в нем нормально замкнутый контакт, что не позволяет при дальнейшей работе устройства сигналу с выхода счетчика

13 поступать на вход элемента 18 сравнения. Если в результате сравнения окажется, что Д i 8, то на выходе элемента

18 сигнал не формируется до-тех пор, пока не будет обеспечено выполнение условия Il > 6 . Шаговый переключатель

20 при поступлении на его вход сигнала с выхода элемента 18 пропускает его на свой первый выход, а каждый последующий сигнал, поступающий на его вход при дальнейшей работе устройства, пропускается им на свой очередной яо счету выход. В предлагаемом устройстве число выходов шагового переключателя должно

% 100 7

Устройство содержит элементы 1 -3 памяти характеристик компонентов, задатчики 4-6 номера компонента, входные реле ные блоки 7-9, логические элементы И 10 12, счетчик 13 числа кампо нентов, четыре реле 14-17, элемент:

18 сравнения числа компонентов, задФ чнк 19 числа компонентов смеси, пере ключатель (шаговый) 20, задатчик 21 числа комбинаций, элемент 22 сравнении ge

; числа комбинаций, сумматор 23, блок

24 коррекпии, задатчик 25 характеристик приготавливаемой смеси, элемент 26 памяти состава смеси, элемент 27 сравне ния, элемент 28 сравнения качества сме iy си, задатчик 29 качества смеси, элемент

30 временной задержки, выходной репей ный блок 31; задатчик 32 максимально допустимого количества приготавливаемой смеси и регистрирующее устройство 33.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы .устройства на задатчике 19 чнсла компонентов смеси устанавливают заданное число смешиваемых компонентов 0 (равное двум для рассматриваемой схемы устройства), на задатчике 25 характеристик приготавлнваемой смеси выставляют значения требуемых характеристнк ((g a 1, а на зада1-М чике 32 максимально допустимого количества приготавливаемой смеси - количественную характеристику смеси (Япц,„), определяемую величиной полезного объема усреднителя, в котором готовнтся смесь.

В течение всего времени работы устройства каждый из элементов 1-3 поддержизаел на своих выходах сигналы, qoaeркащие информацию о величинах коы- и фолируемых параметров соответствующего исходного компонента; имеющееся количество Я, влажность М и химический состав (, Kmo e вводятся авто» иатически или вручную В виде электриче gg саих сигналов ни входы данных элементов. Если на входах какого-либо из элементов 1-3 отсутствует сигнал хотя бы по одному из контролируемых параметров компонента, то на выходах такого элемента сигналы не формируются, что соответствует исключению данного компонента

Is рассмотрения в Йропессе pa601 û уст ройстна.

Для выполнения указанных функпий элементы 1-3 должны быть выполнены в виде элементов типа И. . С выходов квждого элемента 1-3 csx

sama подаются на входы соответствую7 1007ЙОб 8

; быть равно числу кс}мбинаций из }} по „ва F ito следующей программе Р(Я )* с, (С, ), где и - имеющееся в наличии,*}}ииР(Я); . число исходных компонентов; }", .- заданное число компонентов, приготовления смеси. необходимое для с}}},-2, Щ) =K. $y„. (QI-(р; вого перекшО» Ъ юл у „Е„ак„.Чк (q) тсгвующих ло- < „ (Q) =

-12. Кадй }э Ь .y (®

b } рует сигнал на к наличии сиг 8 хе TSK KBK Q Q (о() W }Y дов элеме- } (

)= g

С выходов соответствующей пары входных релейных блоков сигналы, содержащие информацию о компонентах, составляющих первую просчитываемуй комбинацию, поступают на входы блока

24 коррекции, в котором ю основании дополнительной информации, поступающей с эадатчиков 25 и 32, определяются

Оптимальные доэируэмые порции компонентов путем минимизации в@личины некоторого интегрального критерия качест, С первого выхода шаго чателя 20 электрический ет на третьи входы соотве гических элементов И 10 элемент И 10-12 форми . своем выходе только при палов íà всех своих входа сигюлы, приходящие с выхо тов 1-3, поддерживаются элементов И 10-12 в те времени работы устройства, то выходные сигналы с данных блоков формируются только с поступлением на их входы сигнала с шагового переключателя. Далее сигналы с выходов логических элементов

И 10-12 подаются на третьи входы двух входных релейных элементов, подключенных к данному логическому элементу И. После этого соответствующая пара входных релейных элементов пропускает сигналы, поступающие на нх sxoды с выходов элементов 1-3, а также с задатчика номера ком}юнента (номер исходного компонента устанавливают на ка}кдс}м эадатчике 4-6 перед началом рабогы устройства), так как каждый ss входных репейных блоков 7-9 представляет собой совокупность нормально разомкнутых контактов и реле, зам}..кающее данные контакты при подаче на него электрического сигнала с выхода соответствующего элемента И. При этом схема подключения выходов элементов И 10-12 к третьим входам входных релейных блоков 7»9 выполнена таким обраэ<м, что третий вход каждого входного релейного блока 7-9 соединен с выходами тех из логически}с элементов И 10-1 2,которые по входу подключены к одному из выходов эле. ментов 1-3,соединенному с входами данного входного релейного блока 7-9. с учетом ограничений м е ..,} 1 Pmax

}& где Q - набор величин, соответствуюшжю оптимальным дозировкам ком попе нтов;

Я - величию дозируемой порции

f -го компонента; а1 — влажность 1 -го компонента

ЗФ (в процентах); — количество } -го компонента,. имеющееся в наличии; (- i -й стабилнзируемый }юкаэатель состава смеси;

З о число контролируемых элемен

- < тов химического состава;

} - число стабилизируемых показа телей; fz - содержание к-го элемента в

Ц)

40 1 -ом компоненте; 1, - содержание к-го элемента в смеси а b .- весовые коэффициенты при и-ам к }с элементе в j -см стабилиэиру

ws емсэс показателе.

< . - задание на j -й стабилизнруе— мый показатель состава смеси.

Блок 24 коррекции может быть выпсмЬ . юн в виде микропроцессорного бтра, юпример типа С-5, в котором приведеЭ» иая программа расчета оптимальных дф» эировок компонентов в эакодированис}м виде помещается либо в постсжнное аапоминающее устройство (ПЗУ) щт про мышлен}юм ие}юлиании дан ного блока, либо в перепрограммируемое постоянное запсминаимцее устройство (ППВУ) при во ш}танки опытных образцов данного уст ройствае

8 100

После отработки блока 24 коррекции на его выходах формируются Выходные сигнаш, содержащие информацию о номерах компонентов (к, ), входящих в рассматриваемую комбинации., оптимальныхдозировках этих компонентов (Я ) и ,+, К< значении критерия Р.

Все перечисленные сигца ля поступают на входы второго реле 15, а сигнал, соответствующий значению критерия F, дополнительно подается на вход сумматора 23 и на один из входов злемецта

28 сравнения качества смеси.

Сумматор 23 В момент поступления на его вход сигнала с Выхода блока 24 формирует на своем выходе сиг;-ил, величина которого характерчзует .суммарнОе число сигналов, поступивших K насто ящему времени на его вход. Другими словами, Выходной сигнал c MBTopa 23 характеризует число комбинаций компонентов, по которым выполнены расчеты оптимальных дозировок. Выходной сигнал сумматора поступает на первый вход элемента 22 сравнения числа комбинаций, ца второй вход которого поступает сигнал с задатчцка 21 числа комбинаций, иа котором перед началом работы устройства выставляют Общее число Возможных KoM . бинаций Р, рассчц.ываемое по следующей формуле, Если при сравненци сигналов в элементе 22 оказывается, что сигнал, поступа-. ющий с задатчика 21 перевосходит по

Величине сигнал с ВыхОда сумматОра 23, .то на первом выходе элемента 22 форми . руется сигнал, поступающий на вход шагового переключателя, после чего шаговый переключатель пропускает его на свой очередной выход и начинается работа устройства по расчету дозировок для следующей комбинации компонентов.

В противном случае, т.е. когда входные сигналы элемента 22 оказываются равными, электрический сигнал формирует

-ся только на втором выходе данного блока, что указывает ца окончание формирования комбинаций и на то, что последняя просчитанная блоком 24 коррекции комбинация компонентов является последней в числе возможных.

По каждой просчитанной комбицапии компонентов в элементе 28 сравнивается сигнал, соответствующий значению Г для данной комбинации, и сигнал от задатчика 29, на котором перед началом работы устройства выставляют макси мально допустимое значение критерия качества смеси Р „, соответствующее смеси„стабилизируемые показатели которой (g ) находятся в допусках от задания ф о4 . Если при сравнении выпол» няется условие F+ Р, то íà выходе вак . элемента 28 формируется сигнал, соот ветствующий значению F, который посту10 пает на первые входы третьего H четвертого реле 16 и 17. Третье реле 16 выполнено в виде нормально замкнутого контакта и реле, размыкающего этот контакт при поступлении на вход последнего

3 5 управляющего сигнала.

Четвертое реле 17 представляет со» бой нормально разомкнутый контакт и ре ле. замыкающее этот контакт при поступлении на него управляющего сигнала. щ Ввиду этого первый сигнал, поступивший с выхода элемента 28 на первый вход третьего реле 16, пропускается послед-. ним на управляющий вход второго реле

15, а также на вторые входы третьего д и четвертого реле 16 и 1 7. После этого третье реле 16 становится в положение "разомкнуто" и при всей дальнейшей работе устройства остается в этом положении, а четвертое реле 1 7 уста-g навлцвается в положение "замкнуто." В результате все последующие за первым сигналы, поступающие с выхода элемента 28 и соответствующие значению кри теряя Р очередной проссчитанной комби нации компонентов, пропускаются четве тым реле 17 на вход элемента 27 сравнения и не поступают на управлякщий вход реле 15.

После поступления первого сигнала с о выхода элемента 28 на управляющий вход второго реле 15 последний пропускает все сигналы, поступившие на его входы с блока 24„на Входы элемента 26 памяти соо. тава смеси, который поддерживает данные сигналы на своих выходах до поступления новой группы сигналов с выходов второго реле 15, содержащих информацию по очередной проссчцтанной комбинации компонентов. Второе реле 15 устроено alamo гично выше изложенным входным релей» ным блокам 7-9.

Один из выходных сигналов элемента 26 памяти, соответствующий значению критерия F для проссчитанной и запомненной в данном блоке комбинации

55 компонентов, поступает на второй вход элемента 27 сравнения, который при.работе устройства производит сравнение сигнала, характеризующего величину Г

7МО 12 ся во входных сигналах, формирует сю налы о размере дозировок на тех своих выходах, которые связаны с задатчиками дозаторов соответствующих исходных кока

I понентов.

В конце работы устройства или перед очередным его запуском для новых иоходных компонентов необходимо установить релейные блоки 7-9, 31 и реле

14-17 в исходное (нормальное) положе ние путем снятия управляющего сигнала с реле, входящего в их состав.

Предлагаемое кзобретение позволяет повысить качество приготавливаемой смеси путем выбора смешиваемых катпонен тов и определения для них оптимальных доэировок. Изобретение может быть использовано во многих отраслях народного хозяйства, где используется технология порционного составления смесей заданного состава.

Применение предлагаемого устройства позволяет увеличить производительность отделения приготовления цементной сырьевой «меси за счет повышения оборачьваемости промежуточных емкостей, а тать же облегчить режим работы технологичеокого. оборудования и снизить затраты на усреднение отдозированных порций компонентов s смесителе за счет уменьшения числа повторных циклов приготовления смеси заданного состава s результате определения оптимальных порпнй смешиваемых материалов.

Таким образ«м, источниками эффективности устройства являются повышение производительности сырьевого отделения, сокращение расхода сжатого воздуха на перемешивание приготавливаемой смеси повышение активности клинкера и соот ветственно готового цемента assay no» вышения качества приготавпиваемой сырь евой смеси, повышение производительности печных агрегатов, служащих для обжига сырьевой смеси, и снижение удельного расхода топлива на обжиг благодаря soe можности ведения процесса обжига в установившемся режиме за счет стабилизации химического состава сырьевой сме си на заданном значении.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения предлагаемого устройства на технологической линии производства цемента мощностью 1 млн.т. в год соста»

1вит 90 тыс.руб.

f00 запомненного решения, и сигнала, характеризующего величину F очередного решения и поступающего с выхода рлемента

28 через четвертое реле 17..При выполнении, условия F4 Р на выходе элемента

t ,27 сравнения формируется сигнал, который подается на управляющий вход. второго peae 15, лосле чего сигналы, несущие информацию по очередной проссчитанной комбинации, запоминаются в элементе 26.. то

Таким образом, после выполнения предлагаемым устройством расчетов по всем возможным комбинациям компонентов в элементе 26 запоминается информация пр наилучшей с точки зрения ка- т5 чества смеси комбинации компонентов.

Данная информация в виде сигналов поступает на входы выходного релейного блока 31, который представляет собой совОкупнОсть нормальнО разомкнутых кон» щ тактов и реле, замыкающее эти контакты при поступлении íà него управляющего сигнала. Такой сигнал поступает на данное реле через элемент 30 временной задержки с второго выхода элемента 22, у5 . где он формируется по окончании расчетов по всем возможным комбинациям компонентов.

Элемент 30 позвопяет задержать сит

san с выхода элемента 22 на время, необходимое для сравнения сигналов в элементах 28 и 27 и прохождения сиг.капов по последней проссчитанной комбинации компонентов через второе реле 15 и элемент 26.

При поступлении сигнала на управляю35 щий вход блока 31 последний пропускает всю совокупность входных сигналов, поступающих с элемента 26, на входы регистрирующего устройства 33. Данное

40 устройство с помощью входящей в него печатающей аппаратуры фиксирует компоненты, необходимые для цриготовления санси, и размеры оптимальных дозировок

Q по каждому sa этих компонентов..

При использовании устройства в систе ме управления процессом приготовлении: смеси. на выходах регистрирующего устройства 33 формируются сигналы, соотг ветствующие оптимальным дозировкам . компонентов, которые могут подаваться

50 иа задатчики весовых автоматических

- доваторов исходных комтвнентов. При ется устройство 33, исходя иэ информации о тюмерах ксмцонентов, находящейРедактор М. Рачкулинец Техред К.Мьщьо Корректор И. Булла

Заказ 2219/22 Тираж 587 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений И открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство управления порционным приготовлением цементной сырьевой смеси Устройство управления порционным приготовлением цементной сырьевой смеси Устройство управления порционным приготовлением цементной сырьевой смеси Устройство управления порционным приготовлением цементной сырьевой смеси Устройство управления порционным приготовлением цементной сырьевой смеси Устройство управления порционным приготовлением цементной сырьевой смеси Устройство управления порционным приготовлением цементной сырьевой смеси Устройство управления порционным приготовлением цементной сырьевой смеси 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для загрузки строительной смеси и ее компонентов

Изобретение относится к смесительной технике и может быть использовано для непрерывного смешивания при высокой производительности жидкости с жидкостью или жидкости с твердыми частицами

Изобретение относится к насосостроению, касается конструкции центробежного насоса-смесителя для приготовления и перекачивания смесей из жидких и сыпучих компонентов и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности для интенсификации добычи нефти в технологии гидравлического разрыва продуктивных пластов

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для приготовления строительных растворов, и может быть использовано для периодического выпуска содержимого в бетономешалках, силосах
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для вакуумирования дорожно-строительных материалов, и может быть использовано для строительства автомобильных лесовозных дорог из местных материалов
Наверх