Способ получения азотно-кислого никеля из отработанного алюмоникелевого катализатора

 

Изобретение относится к утилизации катализаторов, может быть использовано для извлечения никеля из отработанных катализаторов и позволяет повысить степень извлечения никеля . Пример. Отработанный катализатор риформинга метана (ГИАП-8), содержащий 8,2 мае.% оксида никеля, измельчают в шаровой мельнице в течение 2 ч. В аппарат-растворитель, снабженный мешалкой, засыпают 5 г измельченного отработанного катализатора ,, 1,0 г нитрата аммония (что соответствует получению 2%-ного раствора) и заливают 40 мп 53%-ной азотной кислоты и помещают в предварительно разогретый до термостат в соотношении Т:Ж 1:8. Растворение проводят в течение 2 ч. Поо ученную пульпу фильтруют, а фильтрат направляют в отделение приготовления катализаторов риформинга метана. Степень извлечения никеля 87,0%, количество вьщелившегося 1,4 г. 1 табл. с S (Л 00 о со сд СП О1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) А1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3834426/31-26 (22) 03,01.85 (46) 15.04.87. Бюл. )"- 14 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) Т.В.Тарасова, В.П.Семенов, Я.И.Дьяконов, Л.К.Гажур, Т.В.Верина и В.Г.Жиганов (53) 661.874.43(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1011237, кл. В 01 J 23/94, 1980. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-КИСЛОГО

НИКЕЛЯ ИЗ ОТРАБОТАННОГО AJINMOHHKEJIEВОГО КАТАЛИЗАТОРА (57) Изобретение относится к утилизации катализаторов, может быть использовано для извлечения никеля из отработанных катализаторов и позволяет повысить степень извлечения ни1Ю1) 4 С 01 С 53/00 В 01 Д 23 келя. Пример. Отработанный катализатор риформинга метана (ГИАП-8), содержащий 8,2 мас.% оксида никеля, измельчают в шаровой мельнице в течение 2 ч. В аппарат-растворитель, снабженный мешалкой, засыпают 5 г измельченного отработанного катализатора, 1,0 г нитрата аммония (что соответствует получению 2%-ного раствора) и заливают 40 мп 53%-ной азотной кислоты и помещают в предварительно разогретый до 90 С термостат в соотношении Т:Ж = 1:8. Растворение проводят в течение 2 ч. Подученную пульпу фильтруют, а фильтрат направляют в отделение приготовления катализаторов риформинга метана. Степень извлечения никеля 87,0% количество выделившегося М О 1,4 г. 1 табл. нцентция

Ро„

С а %

Пример

Известный

Предлагаемый

85,9

1:8

2,1

1,0

90 2,0

90 6,0

90 10,0

90 11,0

1,4

87,0

1:8

1:8

90,2

1:8

91,4

1:8

91,4!

ВНИИЛИ Заказ 1272/26,Тираж 456 . Подписное

Произв.-полигр. пр-тие, г., Ужгород, ул. Проектная, 4

1 13035

Изобретение относится к утилизации катализаторов и может быть использовано для извлечения никеля из отработанных катализаторов.

Цель изобретения — повышение выхода продукта.

Пример. Отработанный катализатор риформинга метана (ГИАП-8), содержащий 8,2 мас.% оксида никеля, измельчают в шаровой мельнице 2 ч. В аппарат-растворитель, снабженный мешалкой, засыпают 5 г измельченного отработанного катализатора ПРИАП-8, 1,0 г нитрата аммония (что соответствует получению 2%-ного раствора) и заливают 40 мл 53%-ной азотной кислоты (d =- 1,3243 г/см ) и помещают в термостат, предварительно нагретый до 90 С в соотношении Т:Ж=-1;8.Расто вор ение проводят 2 ч. Полученную .. 20 пульпу фильтруют, -а фильтрат направ ляют в отделение приготовления катализаторов риформинга метана. Исходный раствор азотной кислоты и фильтрат анализируют на содержание нитрат25 иона и по разности концентраций нитрат-иона с учетом изменения объема раствора определяют количество выделившихся оксицов азота (в пересчете на N 0,). Степень извлечения никеля

55 2

87, 0%, количество выделившегося .

N0 1,4г.

В таблице представлены сравнительные данные, отражающие преимущества предлагаемого способа перед известным.

Преимущество предлагаемого способа перед известным состоит в том, что степень извлечения повышается с

85,5 до 91,4%, а количество выделившегося N О снижается в 2 раза.

Формула изобретения

1. Способ получения азотно-кислого никеля из отработанного алюмоникелевого катализатора, включающий обработку его азотной кислотой при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода продукта, обработку ведут в присутствии нитрата аммония, взятого в количестве 2-10% по отношению к массе

53%-ного водного раствора азотной кислоты, 2. Способ по п. 1, о т л и q а юшийся тем, что обработку ведут о „ при 90-95 С и массовом соотношении отработанного катализатора к кислоте равном 1: (6-10) .