Способ изготовления упругодемпфирующего антифрикционного покрытия подпятника

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (191 (11) (59 4 F 16 С 33 12 27 02, 13, ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3571448/25-27 (22) 31.03.83 (46) 07.07 ° 87. Бюл. У 25 (71) Чебоксарский электромеханический завод "Энергозапчасть" и Куйбыщевский авиационный институт им, акад, С, П. Королева (72) Ю, И. Байбородов, А, Н. Ежов, Д. С. Коднир, Е. В. Литвинов, Ю. А. Маненков, В. А. Морсков

H И, Б ° Покровскии (53) 621.822.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 183174, кл. В 21 F 21/00, 1960. (54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УПРУГОДЕМПФИРУ1ОЩЕГО АНТИФРИКЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ПОДПЯТНИКА из металлической проволоки с фторопластовым покрытием, заключающийся в том, что элемент из спрессованных отрезов проволочных спиралей помещают в пресс-форму, на него — лист фторопласта таких же размеров, нагревают пресс-форму, прессуют и выдерживают под давлением, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью увеличения прочности покрытия, нагрев производят до 220-260 С, а выдержку под давлением до 100-150 МПА и в течение 4-6 мин.

Составитель Б. Иоисеева

Техред А.Кравчук.

Корректор В. Бутяга

Редактор Н, Тупица

Заказ 2740/29 Тираж 759

ЭНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Подписное

Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул, Проектная, 4

1 132195

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при разработке подл мощных теплоагрегатов.

Целью изобретения является увеличение прочности покрытия.

Способ осуществляется следующим образом., В пресс-форму укладывают предвари- 1О тельно спрессованный упругодемпфирующий элемент из металлической проволоки. Затем на него укладывают лист фторопласта таких же размеров, нагревают пресс-форму до 220-260 С> созда- f5 ют в пресс-форме давление 100-150 МПА, выдерживают под давлением 4-6 мин, затем давление снимают и охлаждают пресс-форму до температуры окружающей среды. Режимы температур давлений 20 и выдержки выбраны из условия обеспечения надежного крепления фторопластовой пленки с проволоками упруго8 2 демпфирующего элемента, которое обеспечивается эа счет проникновения фторопласта на глубину 4-5 диаметров проволоки. При 220-260 С обеспечивается наибольшая текучесть фторопласта и минимальные усилия прессования.

Экспериментальные исследования показали, что при проникновении антифрикционного слоя на глубину менее 3 диаметров проволоки сцепление получается непрочным и имеются случаи отслоения покрытия, а при глубине более 5 диаметров проволоки и при толщине упругодемпфирующего элемента менее

20 диаметров проволоки происходит резкое увеличение жесткости покрытия и ухудшение его демпфирующих свойств.

При толщине упругодемпфирующего пок— рытия более 25 диаметров проволоки резко уменьшается сдвиговая жесткость покрытия, поэтому увеличение толщины упругодемпфирующего элемента более

25 диаметров проволоки недопустимо.