Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями

 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением изделий с поднутрениями. Цель изобретения - расширение номенклатуры отливок за счет получения отливок с глухими полостя.ми, расположенными под углом к плоскости разъема формы. Пресс-форма содержит стержень, состоящий из тре.х частей , одна из которых неподвижно закреплена на ползуне 9, другая часть 10 установлена подвижно в ползуне 9. Часть 10 стержня перемещается щтангой, которая закреплена в дополнительном ползуне, перемещаемом наклонным клином 6, закрепленным в подвижной полуформе. При раскрытии формы сначала перемещается часть 10, зате.м при ходе ее на длину паза, пос.тедннй воздействует на упор части 13 и поворачивает ее вокруг оси. Часть 13 выходит из поднутрения. Затем перемещается ползун 9 и извлекает из отливки все части стержня . Последовательность перемещения ползунов обеспечивается ступенчатым клиновым замком. 8 ил. «г О 00 оо О: «д.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sn n В 22 В 17/22

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 4026995/23-02 (22) 24.02.86 (46) 23.12.87. Бюл. № 47 (72) A. A. Анашкин, Э. E. Кудрявцев и А. A. Лаюров (53) 621.746.043 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1057166, кл. В 22 С 7/22, 1982.

Авторское свидетельство СССР № 1215839, кл. В 22 С 7/02, 1984. (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД

ДАВЛЕНИЕМ ОТЛИВОК С ПОДНУТРЕНИЯМИ (57) Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением изделий с поднутрениями. Цель изобретения — расширение номенклатуры отливок за счет получения отливок с глу„„ЯЦ„„1360886 д1 хими полостями, расположенными под у ГЛОМ к плоскости разъема формы. Пресс-форма содержит стержень, состоящий из трех частей, одна из которых неподвижно закреплена на ползуне 9, другая часть 10 установлена подвижно в ползуне 9. Часть 10 стержня перемещается штангой, которая закреплена в дополнительном ползуне, перемещаемо i наклонным клином б, закрепленным в подвижной полуформе. При раскрытии формы сначала перемещается часть 10, затем при ходе ее на длину паза, последний воздействует на упор части 13 и поворачивает ее вокруг оси. Часть 13 выходит из поднутрения. Затем перемещается ползун

9 и извлекает из отливки все части стержня. Последовательность перемещения ползунов обеспечивается ступенчатым клиновым замком. 8 ил.

1360886

10 !

30

Формула изобретения

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением изделий с глухими полостями и поднутрениями, расположенными под углом к плоскости разъема матриц.

Целью изобретения является расширение номенклатуры отливок.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, ооший вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 2, положение элементов стержня в момент формирования отливок; на фиг. 4 — разрез Б — Б на фиг.. 1; на фиг. 5 — узел 1 на фиг. 2, момент сборки и извлечения стержня в закрытой форме; на фиг. 6 — разрез Б — Б на фиг. 1, положение деталей стержня и замкового механизма, момент извлечения стержня в закрытой форме (показан частично); на фиг. 7— узел 1 на фиг. 2, момент движения полуформ совместно со стержнем; на фиг. 8— разрез Б — Б на фиг. 1, положение замкового механизма в момент движения полуформ (показан частично).

Литейная форма содержит подвижную

1 и неподвижную 2 полуформы, плиту 3 с литниковой втулкой 4, оснащенную ограничителями 5 и наклонными клиньями 6, и матрицы 7 и 8, перемещающиеся в плоскости разъема неподвижной полуформы 2, ползун 9, встроенный в полуформе и снабженный жесткой частью а стержня, подвижную часть 10 стержня, перемешаюшуюся в ползуне 9 и имеющую глухой паз б (фиг. 3) и отверстие в для прохода наклонной штанги !1, закрепленной на дополнительном ползуне 12 и перемешаюшейся под углом по отношению к направлению хода части 10 стержня, шарнирную часть 13 стержня, выполняющую поднутрения и установленную в ползуне 9 на оси 14 с возможностью поворота на некоторый угол с помощью упора г, взаимодействующего с пазом о части 10, выталкивающую плиту 15, ступенчатый клиновой замок 16, установленный в подвижной полуформе 1, взаимодействуюший с ползунами 9 и 12.

Пресс-форма работает следующим образом.

Исходное положение: форма закрыта, подвижная 1 и неподвижная 2 полуформы с матрицами 7 и 8 и ползуном 9 находятся в сомкнутом положении, а ступенчатый замок 16 упирается в торцы ползунов 12 и 9.

Наклонная штанга 11 фиксирует часть

10 стержня. В таком положении полость формы заполняется расплавом 17. После затвердевания расплава 17 и кристаллизации его форму раскрывают. При этом ступенчатый замок !6 освобождает ползун 12 (фиг. 3, 4 и 6), а наклонный клин 6 вытягивает его из ползуна 9, причем последний находится в исходном положении, так как упирается в уступ замка 16. Штанга 11, перемешаясь в окне в части 10, вытягивает часть 10 из отливки 17. Часть 10 в ходе движения упирается пазом б в упор г шарнирной части 13 стержня и поворачивает ее на угол, обеспечиваюший беспрепятственное извлечение из отливки (фиг. 5 и 6). Замок 16 совместно с подвижной полуформой 1 отходит и освобождает ползун 9 (фиг. 7 и 8), а ползун 9 совместно со сложенным стержнем извлекается из отливки наклонным клином 6, при этом матрицы 7 и 8 придерживаются ограничителями 5 и находятся в сомкнутом положении. Затем ограничители 5 отходят и освобождают матрицы 7 и 8, которые под действием наклонных клиньев 6 разводятся в стороны и полностью раскрываются.

Под действием выталкивающей плиты 15, оснащенной выталкивателями, извлекают из полости формы отливку 17.

Закрытие пресс-формы осуществляется в обратном порядке. При смыкании полуформ ! и 2 наклонные клинья 6 взаимодействуют с ползуном 12 и задвигают ее в ползун 9.

Штанга 11, проходя в окне в, перемешает часть 10, которая впоследствии выходит из полости ползуна 9 и возвращает шарнирную часть 13 в исходное положение. При дальнейшем ходе наклонного клина 6 ползун 9 совместно с собранным литейным стержнем из элементов частей а, 10 и 13 перемещаются до смыкания матриц 7 и 8, которые запираются ограничителями 5 хода их, а элементы механизма опережения работы литейного стержня, содержащего ползуны 12 и 9 запираются ступенчатым замком 16.

Наличие сборного литейного стержня, ступенчатого замкового механизма, обеспечиваюшего надежное запирание сборного стержня с ползуном, механизма опережения, обеспечивающего работу литейного стержня в закрытой форме, позволяет отливать изделия, снабженные шаровыми поднутрениями, расположенными под любым углом к разъему и движению матриц и полуформ, позволяет изготавливать изделия со сложными поднутрениями и глухими полостями.

Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями с разъемными матрицами, ползуном и стержнем, оформляюшим поднутрение и подвижную полуформу с наклонными клиньями, отличающаяся тем, что, с целью расширения номенклатуры отливок, стержень установлен под углом к направлению движения ползуна и состоит из трех частей, одна из которых жестко связана с ползуном, а другая имеет возможность перемещения внутри ползуна и выполнена с продольным глухим пазом, а третья шарнирно закреплена в ползуне и!

360886

17 имеет упор, расположенный в пазу подвижной части стержня, при этом пресс-форма снабжена дополнительным ползуном, встроенным в первый ползун с возможностью взаимодействия с наклонным клином, штангой, закрепленной в дополнительном ползуне и связанной с подвижной частью стержня и ступенчатым клиновым замком ползунов, установленным в подвижной полуфор ме.

1860886 б-6

12

13

ФЦЕ.7

77 а 15 79

Фиг. 7

Составитель A. Кузнецова

Редактор Г. Гербер Текред И. Верес Корректор А. Тяско

Заказ 5780/15 Тираня 74! Подписное

ВНИИГ!И Государственного комитета СССР по делам iiç«îðåò«íèé и открытий

l I 3035, Москва, Ж,— 35, Раугцская иаб.. д. 4!5

I!роизводстненно-полигра рии «кое предприятие, г. Уя город, ул. ГlроекTllûë. 4