Роликовая проводка машины для поочередного непрерывного литья широкого или узких слитков

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкции роликовой проводки (РП) машины непрерывного литья заготовок , предназначенной для отливки дву.х узких слябов (С) одновременно или одного широкого С. Целью изобретения является улучшение условий передачи усилия вытягивания . РП содержит два ряда холостых роликов и приводных роликов (ПР). В каждом ряду соосно расположены по два самостоятельных ролика разной длины, причем приводами снабжены часть или все длинные ролики. ПР выполнены длиной более 1/2 расстояния между внешними торцами бочек двух соосно расположенных роликов и не превышают расстояния от внешнего торца ПР до внутренней грани С, находящегося в контакте с соосными холостыми роликами. I з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51) 4 В 22 D 11/128

)1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (2I ) 4115839/25-02 (22) 01.07.86 (46) 23.02.88. Бюл. № 7 (71) Производственное объединение «Уралмаш» (72) В. М. Нисковских и П. М. Соловейчик (53) 621.746.27 (088.8) (56) Патент США № 4036284, кл. В 22 D 11/128, 1977. (54) РОЛИКОВАЯ ПРОВОДКА МАШИНЬ1 ДЛЯ ПООЧЕРЕДНОГО НЕПРЕРЬ1ВНОГО ЛИТЬЯ ШИРОКОГО ИЛИ УЗКИХ

СЛИТКОВ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкции роликовой проводки (РП) машины непрерывного литья загото„„SU„„1375405 A 1 вок, предназначенной для отливки двух узких слябов (С) одновременно или одного широкого С. Целью изобретения является улучшение условий передачи усилия вытягивания. РП содержит два ряда холостых роликов и приводных роликов (HP). В каждом ряду соосно расположены по два самостоятельных ролика разной длины, причем приводами снабжены часть или все длинные ролики. ПР выполнены длиной более

1/2 расстояния между внешними торцами бочек двух соосно расположенных роликов и не превышают расстояния от внешнего торца ПР до внутренней грани С, находящегося в контакте с соосными холостыми роликами. I з.п. ф-лы, 3 ил.

1375405

Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкции роликовой проводки зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, предназначенной для отливки в ней двух узких слябов 5 одновременно или одного широкого сляба.

Цель изобретения — повышение надежности в работе.

На фиг. 1 изображена роликовая проводка, продольный разрез; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез

Б-Б на фиг. 1.

На базовой раме 1, смонтированной на стойках 2, установленных на фундаменте, закреплены роликовые секции 3 и 4, в которых на подшипниках 5 и 6 смонтированы холостые 7 и приводные 8 ролики, имеющие длинные 9 и короткие 10 бочки соответственно.

На шейках приводных роликов 8 со стороны их длинных бочек 9 установлены шестерни 11, находящиеся в зацеплении с шестернями 12, закрепленными на валах 13, смонтированных в подшипниках 14. В ал

13 через муфту 15 и редуктор 16 соединен с электродвигателем 17. На секциях 3 и 4 установлены коллекторы 18 для подачи охладителя на узкие 19 или широкие 20 слябы.

Роликовая проводка машины работает следующим образом.

При разливке в одном ручье двух узких слябов 19 электродвигатели 17 работают в независимом один от другого режиме, обеспечивая независимые скорости их вытягивания из кристаллизатора путем вращения длинных бочек 9 от приводов их холостого вращения коротких бочек 10 роликов 8.

Расходы охладителя через коллекторы 18 35 устанавливаются в зависимости от скорости разливки слябов 19 с помощью задатчиков расхода, имеющихся в каждой системе подачи охладителя.

При разливке в одном ручье одного ши- 40 рокого сляба 20 электродвигатели 17 работают синхронно, а расходы охладителя через коллекторы 18 устанавливаются одинаковыми в зависимости от скорости вытягивания.

При использовании изобретения обеспечивается наибольшая поверхность контакта одного широкого сляба с приводными роликами роликовой проводки, в особенности со средней его частью, что обеспечивает стабилизацию процесса разливки.

При разливке двух узких слябов одновременно исключается прямой контакт приводного ролика с двумя узкими слябами, что позволяет вести разливку каждого из двух слябов независимо и при необходимости с разными скоростями.

Кроме того, взаимное расположение роликов позволяет наиболее простым образом обеспечить рассредоточение приводов роликов по длине и выполнить секции для обоих ручьев одинаковой унифицированной конструкции. Это позволяет улучшить передачу усилия вытягивания широкому слябу, повысить стабилизацию процесса разливки в целом, выход годного металла и снизить металлоемкость машины, капитальные затраты и эксплуатационные расходы.

Формула изобретения

1. Роликовая проводка машины для поочередного непрерывного литья широкого или узких слитков, содержащая расположенные в два ряда, чередующиеся в каждом из них холостые и приводные ролики, выполненные по крайней мере с двумя соосно расположенными бочками, и приводы вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе, соосно расположенные бочки выполнены различными по длине, перед и после длинной бочки каждого ролика расположена короткая бочка смежного с ним ролика, с приводом вращения кинематически связаны длинные бочки приводных роликов, а их короткие бочки установлены с возможностью свободного вращения.

2. Проводка по п. 1, отличающаяся тем, что длинные и короткие бочки холостых и приводных роликов смонтированы на отдельных соосно установленных валах.

Фиг./

А-А

Фиг.d

Составитель В. Мальцев

Редактор А. Козориз Техред И. Верес Корректор О. Кравцова

Заказ 441/13 Тираж 739 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Г1роектная, 4