Инерционный конвейер

 

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике и м.б. использовано в машиностроении, металлургической , химической, строительной и др. отраслях пром-ти. Цель - повышение надежности работы и уменьшение мощности привода. На основании 3 конвейера смонтирован привод с редуктором 5 и выходным валом 6, на котором насажена вилка 7 с роликом 8, вьтолненная из двух телескопически соединенных частей с расположенной враспор между ними пружиной . На основании 3 неподвижно установлена опорная плита 12 с желобом t и жестко закреплены вертикальные направляющие (ВН), на которых закреплены оси направлякяцих роликов. Возникающие переменные по величине и знаку усилия от взаимодействия вращающихся роликов 8 с внутренними поверхностями 9 ползунов (П) 10 перемещают их наружной поверхностью по опорной плите 12. Фиксированное положение П 10 достигается за счет размещения их боковых поверхностей в ВН. Цо плите 12 катается П 10, не отрьшаясь, за счет взаимодействия направляющих роликов с диаметрально расположенными по разные стороны от горизонтальной оси вала 6 дуговыми пазами 20 П 10. Движения П 10 через связанную с ним тягу 4 передаются желобу 1, который движется.возвратнопоступательно с переменным ускорением по плите 12. Находящийся на желобе 1 груз часть цикла движения перемещается вперед, а часть - обратно. 3 ил. S (Л оо со

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU, 1390137 А 1 (51)4 В 65 G 25 02 (21) 4099458/27-03 (22) 28.07.86 (46) 23.04.88. Вюл. и 15 (71) Производственное объединение

"Сибтяжмаш" и Красноярский институт цветных металлов им. И.И.Калинина (72) Н.Г.Дьяконов и В.Я.Дьяконова (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1065311, кл. В 65 G 25/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР

Ф 135.1848, кл. В 65 G 25/02, 30.04.86. положенной враспор между ними пружиной. На основании 3 неподвижно установлена опорная плита 12 с желобом и жестко закреплены вертикальные направляющие (ВН), на которых закреплены оси направляющих роликов. Возникающие переменные по величине и знаку усилия от взаимодействия вращающихся роликов 8 с внутренними поверхностями 9 ползунов (П) 10 перемещают их наружной поверхностью по опорной плите 12. Фиксированное положение П 10 достигается за счет размещения их боковых поверхностей в ВН. По плите 12 катается П 10, не отрываясь, за счет взаимодействия направляющих роликов с диаметрально расположенными по разные стороны от горизонтальной оси вала 6 дуговыми пазами 20 П 10 ° Движения П 10 через связанную с ним тягу 4 передаются желобу 1, который движется. возвратнопоступательно с переменным ускорением по плите 12. Находящийся на желобе 1 груз часть цикла движения перемещается вперед, а часть — обратно.

3 ил. (54) ИНЕРЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к подъемно-транспортной технике и м.б. использовано в машиностроении, металлургической, химической, строительной и др. отраслях пром-ти. Цель— повьппение надежности работы и уменьшение мощности привода. На основании 3 конвейера смонтирован привод с редуктором 5 и выходным валом 6, на котором насажена вилка 7 с роликом 8, выполненная из двух телескопически соединенных частей с рас12 1 б

Фщ1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ >ear Q i

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ, „ ;" „ц

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1390137

Изобретение относится к подъемнотранспортной технике и может быть использовано в машиностроении для транспортировки, например, металли5 ческой стружки, в металлургической промышленности для транспортировки скрапов и различных компонентов шихты, в химической, строительной и других отраслях промышленности. 10

Цель изобретения — повышение надежности работы и уменьшение мощности привода.

На фиг. 1 схематично изображен инерционный конвейер вид спереди; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Инерционный конвейер состоит из желоба 1, установленного с возможностью возвратно-поступательного перемещения по роликам 2, смонтированным на неподвижном основании 3, связанном с желобом 1 тягами 4 привода, в котором вращающий момент передает редуктор 5 с двумя выходными 25 валами 6. На последние насажены вилки 7 с установленными на них роликами 8. Ролик 8 обкатывается по внутренней направляющей поверхности 9 ползуна 10, имеющий специальную про- 30 фильную дорожку. Наружная поверхность 11 ползуна 10 установлена на опоре — на гладкой поверхности плиты

12. Плита 12 установлена на неподвижное основание 3. Для обеспечения

35 обкатывания роликов по внутренней направляющей поверхности 9, имеющей переменные текущие радиусы относительно осей вращения выходных валов

6, вилки 7 выполнены из двух телеско- 40 пически соединенных межлу собой частей 13 и 14, имеющих возможность осевого взаимного перемещения, между которыми установлена враспор пружина 15.

На конце части 14 вилки 7 через ось 16 8. Для фиксирования необходимого положения ползуна 10 вдоль боковых его поверхностей жестко на неподвижном основании 3 закреплены вертикальные направляющие 1? и 18, в которых установлены шаровые опоры 19 для ползуна

10, взаимодействующие с боковыми поверхностями ползуна.

С целью исключения возможного отрыва ползунов 10 от плиты 12 при действии больших усилий на ползуны и при их небольшой собственной массе ползуны 10 выполнены с двумя диаметрально расположенными по разные стороны от горизонтальной оси выходных валов 6 дуговыми пазами 20, с внут ренними поверхностями которых взаимодействуют направляющие ролики 21 с возможностью свободного вращения в этих пазах и относительно несущих эти ролики 21 осей 22, закрепленных другими концами на направляющих

1? и 18.

Инерционный конвейер работает следующим образом.

Вращение с выходных валов 6 редуктора 5 передается вилкам 7 с роликами 8. Ролики 8, вращаясь по концентрическим траекториям, обкатываются по специальным внутренним профильным поверхностям 9.ползунов,выполненным с переменными текущими радиусами относительно осей вращения выходных валов 6, вилок 7 и соответственно роликов 8. При этом эти радиусы всегда меньше радиуса вращения ролика по концентрической траектории и это обеспечивается телескопическим устройством самой вилки 7, осевые усилия в которой воспринимает пружина 15.

Возникающие переменные по величине и знаку усилия от взаимодействия вращающихся роликов 8 со специальными внутренними профильными поверхностями 9 ползунов 10 перемещают их по опорной гладкой поверхности плиты 12. При этом организуется фиксированное в.вертикальной плоскости движение этих ползунов за счет того, что боковые поверхности ползунов имеют опоры с двух сторон.

Ползун 10 катается по плите 12, не отрываясь от нее за счет того, что пара пазов 10 внутренними поверхностями ползуна 10 постоянно взаимодействует с роликами 21, установленными на неподвижных осях 22, причем длина пазов 20 определяется ходом ползунов 10. Ползун движется свободно по гладкой поверхности при максимальных потерях на трение качения в парах трения: внешняя поверхность ползуна — поверхность опорной плиты и боковая поверхность ползуна — шаровая опора.

Движение ползунов 10 через тяги 4 передается желобу 1, который движется по закону движения катков по опорной плите 12: возвратно-поступа1390137

Б-Б

АA

ВНИИХИ Заказ 1728/23 Тираж 787 Подписное

Произв.-полигр. пр- тие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 тельно с переменным ускорением и скоростью, а находящийся на нем груз совершает движения часть цикла движения вперед — в сторону подачи его, а часть — обратно, при этом изменение ускорения и скорости при прямом и обратном ходах обеспечивается только замкнутыми внутренними поверхностями ползунов 10 беэ влияния различных пружин, которые требуют постоянной поднастройки для обеспечения необходимого закона движения полэуна 10 и желоба 1. Желоб совершает возвратнопоступательное движение по заданному закону без искажения его.

Применение инерционного конвейера предлагаемой конструкции позволяет обеспечить движение желоба по заданному закону, а следовательно, полу- чить требуемую производительность, а также уменьшить потребляемую мощность привода за счет сокращения потерь на трение при движении ползуна.

25 Ф о р м у л. а и з о б р е т е н и я

Инерционный конвейер, содержащий установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения по основанию желоб, привод с редуктором, расположенную на выходном валу последнего вилку с роликом, размещенную на основании опору, закрепленные на основании вертикальные направляющие, ползун с взаимодействующей с роликом вилки внутренней направляющей поверхностью, установленной на опоре наружной поверхностью, и размещенными в вертикальных направляющих боковыми поверхностями, и тяга, шарнирно связанная с желобом и ползуном, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы и уменьшения мощности привода, конвейер снабжен двумя направляющими роликами с осями, закрепленными на вертикальных направляющих, при этом опора для ползуна неподвижно установлена на основании, причем вилка выполнена иэ двух телескопически соединенных между собой частей и имеет расположенную враспор между ними пружину, а ползун выполнен с двумя диаметрально расположенными по разные стороны от горизонтальной оси выходного вала дуговыми пазами, в которых размещены направляющие ролики.