Способ получения диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло-вода
„„SU„„1421734 А1
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК дц 4 С 07 С 139/06, С 11 D 3/34
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ ю вЛ ее ) Q f
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 4158228/31-04 (22) 08.12.86 (46) 07.09.88. Бюл. и 33 (7I) Новополоцкий политехнический институт им,Ленинского комсомола
Белоруссии (72) В.В.Сасковец, А.И.Ельшин, С.И.Хорошко, С,А.Путинцев и Н.А,Акуленок (53) 547.541.07(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 1206274, кл. С 07 С 139/06, 15.05.84. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСПЕРГАТОРА
MHHEPAJIbHbE ЧАСТИЦ И/ИЛИ ЭМУЛЬГАТОРА
ТИПА МАСЛΠ— ВОДА (57) Изобретение касается сероорганических поверхностно-активных веществ (ПАВ), в частности получения диспергаторов минеральных частиц и/ или эмульгатора для водно-масляных продуктов. Цель — повышение эффективности целевых ПАВ. Процесс ведут сульфированием жидких продуктов пиро лиза углеводородов и малеииового ангидрида отработанной Н ВО (массовое соотношение 1:(1,5-2)) при. 120-—
140 С в течение 3-.10 мин с последующей нейтрализацией сульфомассы NaOH.
В качестве продуктов пиролиза используют фракцию углеводородов (негидрированных) с т.кип. 190-350 С,. à H 3 табл. 1421 Изобретение относится к способу получения улучшенного поверхностноактивного вещества (ПАВ), которое может быть использовано в качестве диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора при обработке эмульсий типа масло - вода. Целью изобретения является повышение диспергирующей и эмульгирующей способностей целевого ПАВ. Цель достигается сульфированием смеси фракция 190-350 С негидрированных жидких продуктов пиролиза и малеянового. ангидрида отработанной серной кислотой из процесса очистки жидких парафинов пря массовом соотношении, равном .1:1,5-2, температуре 120о 140 С в течение 3-10 мин с последующей нейтрализацией сульфомассы гид- 20 роокисью натрия. Для получения поверхностно-активного вещества используют негидрированный жидкий продукт пиролиза углеводородов нефти: т.кип, 190-350 С; плот- 25 ность при 20ОC 1040-1048 кг/м кинеь матическая вязкость при 50 С 8,4 мм /с; коксуемость 16,8 мас.%, содержание воды 0,05-.0,1 мас.%; иодное число 60 Т /100 г; групповой сос- 30 тав, мас.%: парафино-нафтеновые угле водороды 0,5; легкие ароматические углеводороды 3,5 средние ароматиI ческие углеводороды 36; тяжелые ароматические углеводороды 58,1 асфальтосмолистые вещества 1,9. Кроме того, используют отработанную серную„ кислоту из процесса получения жидких парафинов с содержанием свободной серной кислоты 80 мас.%; плотностью при 40 20 С 1710 кг/м, содержанием сульфокислот 7-12, а также едкий натр в виде 12%-ного водного раствора и малеиновый ангидрид. Пример 1. Сульфирование смеси тяжелой смолы пиролиза (т.кин. 190-350 С, плотность при 20 С 1040 кг/м ; кинематическая вязкость при 50 С 8,4 мм /с, коксуемость 16,8 мас.%, иодное число 60 I100 r, 5 содержание воды 0,05 мас.%) с маленковым ангидридом (содержание малеинового ангидрида 5 мас.% от смеси) проводят отработанной серной кислотой из процесса получения жидких парафинов, содержащей 80 мас.% свободной серной кислоты и имеющей плотность при 20 С 1710 кг/м . Сульфироо вание ведут при 140 С в течение 3 мин 734 2 при соотношении сульфирующего агента к сульфируемой массе 2:1. После,сульфирования сульфомассу нейтрализуют едким натром до нейтральной среды. Остальные примеры .и условия их . проведения сведены в табл.1. Испытание полученных образцов на эмульгирующую способность проводят путем оценки отношения исходного объема углеводорода к объему выделившейся углеводородной фазы по истечении 12 ч при отстаивании в мерных цилиндрах. Эмульсию 1 мл жидких парафинов в 25 мл водного раствора получают с помощью:ультразвукового диспергатора при частоте 22 кГц в течение 10 с. Диспергирующую способность по отношению к минеральной суспензии опре-. деляют путем измерения объема осадка, образовавшегося при отстаивании О, 5%ной водной суспензии Са(ОН) в течение 3 ч в мерном цилиндре. Отношение измеренного объема осадка к объему исходной твердой фазы служит мерой . оценки диспергирующей способности образцов TfAB, Б качестве объекта сравнения используют образец, полученный по известному способу с использованием 5 мас,% малеинового ангидрида я обладающий лучшими диспергирующими и эмульгирующими свойствами. Результаты оценки диспергирующей и эмульгирующей способности образцов приведены в табл.2 (не исследу- ". ют образцы из примеров 2,5 и 6, которые содержат водонерастворимые продукты, и образец из примера 12, полученный с 10%-ной добавкой малеинового ангидрида). Полученные поверхностно-активные вещества исследуют также в качестве диспергатора сажи в этиленгликоле, которая служит естественным красителем при производстве химволокна. Исследования проводят в сравнении с известным и промышленным диспергатором НФ. Сажу диспергируют в этилен" гликоле до размера менее 3 мк. Концентрация сажи в этиленгликоле 7 мас.%. Через определенное время проверяют размер частиц под микроскопом. Допустимый размер частиц сажи не должен превьппать 5 мк. Результаты исследований приведены в табл.3. з 142 Как следует из табл.2 и 3, поверхностно-активное вещество, полученное по предлагаемому способу, значительно превосходит известный продукт. как по" эмульгирующей, так и по" диспергирующей способностям. Формула изобретения Способ получения диспергатора минеральных частиц и/или эмульгатора типа масло — вода сульфированием смеси жидких продуктов пиролиза углеводородов и малеинового ангидрида отработанной серной кислотой из проТ а б л и ц а l Поверхностное Количество Количест- Темпе- СоотноВремя сульфирования мин Пример аствоимость воде во малеинового анратура сульфирования, С шение сульфирующего агента к сульфируемой массе натяжежидких продуктов пиние, мН/м гидрида, г (мас.% ) ролиза, г 140 2:1 3 Полная Плохая 1 66 5 3 5(5) 45.2 66,5 140 2з1 2 I20 1,8:1 .5 Полная 100 2 1 5 Плохая 180. 2:1, 5 140 .. 2 1 15 140 1, 5: 1 5 Полная 42 140 .2 1 10 140 2 2 1 5 52 140 1,0: 1 5 130 2:1 . 10 11 66 5 3,5(5 ) 46 7,0 (10) 140 2:1 12 63,0 П р и м е ч.а н и е. По примеру 2 продукт просульфирован неполностью, по примерам 5 и 6 продукт закоксован. 3 66,5 4 66,5 5 66,5 6 66,5 7 66,5 8 66,5 9 66,5 10 66,5 3,5 (5) 3,5(5) 3,5(5) 3,5(5) 3,5(5 ) 3,5(Ъ ) 3,.5(5 ) 3,5(5) 3,5(5 ) 1734 цесса очистки жидких парафинов при нагревании с последующей нейтрализа-. цией сульфомассы гидроокисью натрия, 5 отличающийся тем, что, с целью повышения диспергирующей и эмульгирующей способности целевого продукта, в качестве жидких продуктов пиролиэа углеводородов использу" l0 ют негидрированную фракцищ с температурой кипения 190-350 С и сульфирование проводят при массовом соотношении жидкий продукт пиролиза:сульфирующий агент, равном 1:1,5-2, тем15 пературе 120-140 С в течение 3-10 мин. 6 Таблица 2 1421734 Параметры способа Пример 111 ) Эмульгирующая спо- I 1 собность для 4%ной эмульсии пара- 3 1 фина в воде 4,3 6,3 4,2 5,8 6,2 5,6 4,1 4 1,5,2 4,4.Отношение исходно- 8 1 5,9 . 6,4 ro объема углеводо рода к объему рас- 9 1 5,8 6,3 4,2 слоившейся углеводородной фазы по 10 1 5,2 : 5,5 4,1 истечении 12 ч 11 1 57 .42 6,1 Инвест ный 1 5,6 5,1 Диспергирующая способность 3 0,99 0,80 4 0,99 0,88 0,50 0948 0,47 0,58 0,53 0,.53 7 0,99 0,82 0,52 0 50 0,49 0,43 0,45 8 0,99 0,77 0,46 О, 48. 0,44 9 0,99 0,78 0,46 10: 0,99 0,88 0,59 0,54 0,54 Из вест ный 0,99 0,89 0,60 0,55 0,55 Отношение объема осадка, образовавшегося при отстаивании 0,5%-ной водной суспензии Са(ОН) в течение 3 ч,к объ-. ему исходнОй фазы Показатели при концентрации. продукта в воде, мас.% 0 0,05 0,1 0,5 1,0 7 1 5,4 6,0 4,1 1 0,99 0,78 0,49 0,46 . 0,45 11 0,99 0379 0,50 0,48 0947 1421734 Таблица Пример Больше и И I сут Больше Больше «И» Больше И Больше «И Больше Большее tt с И Больше И» И И « II» Больше И Больше Параметры способа Размер частиц секи больше или меньше 5 мк после 3 сут 5 сут 10 сут Концентрация I1A3, мас.X 0,5 1,0 1,5 . 1 . Меньше Меньше Меньше 3 Меньше Меньше Меньше 4 Меньше Меньше Меньше Somme Больше 7 Меньше Меньше Меньше 8 Меньше Меньше Больше It ЮВ Больш! . II И 9 Меньше Меньше 10 Меньше Меньше Больше Больше l 42! 734 Продолжение табл.З, Параметрц способа 1 I Меньше Меньше Меньше! Больше «tt« Больше Меньше Меньше Извест-,Меньше ный Больше Больше Больше Меньше Меньше Меньше тор НФ Больше Больше Составитель Т.Власова Текред А. Кравчук Корректор В. Романенкс Подписное Тираж 370 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Н,Гунько Заказ 4388/24 Пример Дисперга-. Концентрация ПАВ, мас.X 0,5 1,0 1,5