Способ получения поверхностно-активного вещества для обезжиривания деталей кондиционера

 

Изобретение касается производства поверхностно-активных веществ (ПАВ) для обезжиривания деталей кондиционера . Получение ПАВ ведут из отходов - смеси кубового остатка rte- регонки перхлорэтилена и минеральных масел, которые сульфируют 6-18%-ным олеумом (массовое соотношение 1:0,23- .0,3) при 10-40°С с последующей нейтрализацией сульфомассы 40-42%-ным NaOH при 20-45 С. Эти условия позволяют использовать крупнотоннажные отходы с получением высокого выхода (до 97%) целевого ПАВ хорошего качества , что снижает его себестоимость . 4 табл. с о

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (1!) (51)4 С 11 D 3/34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

Н А BTOPCHOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ г. (21) 4082571/31-04 (22) 05,05,86 (46) 15.05.88. Бюл. Ф 18 (71) Институт хлорорганического синтеза АН АЗССР (72) А. Х. Рзаев, М. М. Гусейнов, Ч. А. Чалабиев В. А. Гейдаров, Д. К. АбдулЛаев и P. Г. Рамазанов (53) 661 . 1 85 .1 . 07 (088.8) (56) Козлов Ю. С. и др. Очистка изделий в машиностроении. М.: Машиностроение, 1982, с ° 29. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТНОАКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ

ДЕТАЛЕЙ КОНДИЦИОНЕРА (57) Изобретение кааается производства поверхностно-активных веществ (ПАВ) для обезжиривания деталей кондиционера. Получение ПАВ ведут из отходов — смеси кубового остатка rteрегонки перхлорэтилена и минеральных масел, которые сульфируют 6-18Х-ным олеумом (массовое соотношение 1:0,23)0,3) при 10-40 С с последующей нейтрализацией сульфомассы 40-42Х-ным

Na0H при 20-45 С. Зти условия позволяют использовать крупнотоннажные отходы с получением высокого выхода (до 97X) целевого ПАВ хорошего качества, что снижает его себестоимость. 4 табл °

1395662

25 — 5-7

Изобретение относится к способу получения поверхностно-активного вещества (ПАВ), который может быть использован в качестве обеэжиривателя деталей кондиционера.

Цель изобретения - утилизация отходов производства и удешевление продукции, что, достигается использованием в качестве исходного продукта для jp получения обезжиривателя смеси кубового остатка перегонки перхлорэтилена и минеральных масел, которую подвергают сульфированию и нейтрализации. 15

Изобретение иллюстрируется примерамие

Согласно предлагаемому способу ис" пользуют отход производства, представляющий смесь на основе перхлорзтиле- 2ð на с минеральными маслами состава, мас.Х:

Индустриальное масло

И 12 А -25-32

Индустриальное масло

И4ОА

Индустриальное масло

ИГП 38 -12-15

Турбинное масло Т22 (30) — 6-8 30

Смазка ружейная РД вЂ” 2-3

Перхлорэтилен -35-50

Показатели: цвет — светло-коричневый, d,д — 1,036-1,122, и, 1,4882-1,4924.

Для осуществления процесса сульфирования использованы следующие составы отхода..(см. табл. 1) .

Пример. В трехгорлую колбу, снабженную механической мешал- @ кой, капельной воронкой, термометром, помещают 100 г смеси I.

Включают мешалку и подают 23 r олеума в течение 15 мин, при 10 С.

После подачи олеума перемешивание продолжают в течение 4 ч. Далее полученный сульфопродукт нейтрализуют

55 r 40Х-ным водным раствором щелочи, подаваемой в течение 50 мин при

20-45ОС. Получено 175 r ПАВ (натриевая,соль сульфированного отхода), Степень превращения отхода в ПАВ

97,7Х.

Влияние параметров процесса сульфирования на выход ПАВ представлено в табл. 2.

В табл. 3 приведена характеристика целевого ПАВ.

Для приготовления моюще-обезжиривающего состава 10 r ПАВ (на основе составов I-III) растворяют в 1 л воды.- Предварительная обработка деталей кондиционера перед окраской для обезжиривания показала, что водный раствор ПАВ (на основе составов E-III) обладает удовлетворительными моющими свойствами и может заменить известный обеэжириватель КМ-.1 (табл. 4), который синтезируют из синтанола ДТ-7 4, пасты ДНС 2, первичных спиртов фракции C -C,< 4, триполифосфата натрия 46,6, тринатрийфосфата 20,9, соды кальцинированной 22,5 . Замена известного моющего средства KM-1 на

ПАВ позволяет обеспечить экономию.

Таким образом, предлагаемый. способ позволяет использовать,крупнотоннажный отход на основе перхлорэтилена в качестве исходного сырья для получения хлорсодержащего ПАВ; осуществить процесс получения ПАВ без отходов с высоким выходом; расширить ассортимент хлорсодержащих ПАВ, пригодных для получения обезжиривающих водных растворов; позволяет заменить известные дорогостоящие моющие средства на более дешевое и доступное.

Формула изобретения

Способ получения поверхностноактивного вещества для обезжиривания деталей кондиционера, о т л и ч а " ю шийся тем, что, с целью утилизации отходов производства и удешевления продукции, смесь кубового остатка перегонки перхлорэтилена и и минеральных масел подвергают сульфированию 6-18 -ным олеумом при массоI вом соотношении, равном соответственно 1:0,23-0,3, и температуре 10-40 С с последующей нейтрализацией сулЬфомассы 40-42Х-ным раствором гидроокиси натрия при 20-45 С °

1395662

Таблица 1

Составы, мас.X

Ингредиенты

I II III

35 43 50

Перхлорэтилен

32 27 25

7 6

15 14 12

Смазка РД

Таблица 2

Нояазатели а 9

Стадия. сульфнроваюю

Взято, г. состав I

1ОО

l 00

Олеуи, В 6 80

Z3 гз го гь зо

23 23 отход: олеуи

1:О ° 23 1:0>23 I 0 ° 23 i Овгз 1:0>23 l:0>23 1:О ° 20 1:0>26 1йо ° 30 тенпература, С

1О 40 1О 1О 1О

1О 1О

10 1О вреыя подачи олеума, иин

15 15

15 . 15 15 15 15 15 15 продолянтфльнос гь реакции, ч

4 4 4 4 4 4 4 4 4

Стадия нейтрализации сульфированиае часть, г

123 )23 123 123 123 123 120 126 130

$3 55 53 54 45 63 70

55 54 состав II состав НХ

1S S0, Весовое соотноненне натрий едкий (402-ный водный раствор) Индустриальное масло И!2А

Индустриальное масло И40А

Индустриальное масло ИГП 38

Турбинное масло

Т22(30) 8 7

3 3

1ОО 1ОО 1ОО 1ОО 1ОО . 1ОО

1395662

Продолжение табл.2

Прииерм

Понаэателн

Условия недтралиэапим

4 температура, С

20-45 20-45 20-45 20-45 20-45 20-45 20-45 20-45 20-45 время подачм нелочм, инн

50 50

50

50

50

Получено ПАВ, г

I73>9 I74>2 173>6 175 ° 8 173;2 174 ° б 155 ° 0 187

198

1,6 1,5, 1,7

I,8

i 6

1,6

1,6

1,6

I,б ..

Потери, г

Непрореагнровавнме углеаодородм, г

0,6

8>5

0,3

0,2

2,5

1 ° 2

0,8

l,2

0,8

93>9. 98,9

98,7 ., 98;4

97,7 98,4 98,6

Вмнод ПАВ, 2

98 ° б

99,0

Содернанне основного нелестна> Х

75,6

75 7 76,0

75,1

3 5

Неоимляеиме ненастна, Х

l,9

1,4

2,0

2,0

1,9

2,3

0>8

2,0

Наабоа>

6,2 9,2

20,0 22 0 4,5

4,3

4,0

5,0

4,0

4,5

3,5

18,0

18,0

18,0

18,0

18,0 17,0

l8,0 Содернанне нлора в

П>48 ° t

183 20,6 !7,0 16,0

15,.0!

7,9

21,0

l8>l

18,4

ПАВ - ловернностное натяненме води прн вееданмн О,! 2$ снмнаетгя до, эрг/си

42,1 42,0 42,3 42,3 42,0 42,3 43,7 44,.0 44,0

Таблица 3

1 ательная енка

Моющее действие кон- Удовлетвоцентрации водных раст- рительное воров 10 г/л (обезжиривающие свойства деталей кондиционера), точки

Смачивающая способность, угол смачивания ПАВ

0,716-0,729

0,5-1

36,3-37,9

ККМ (наблюдается мицель образование при концентрации водного раствора), 7

Поверхностное натяжео ние при 20 С 0,5-1Ж"ного водного раствора, эрг/см

75 ° 7 75>5 75 ° 0 72>4 68>0

1395662

Продолжение табл.3

Растворимость в воде, %

100

Пенообразующая способность 0,5Х-ного водного раствора, см

Устойчивость пенообНе устойчив разования

Устойчивость к солям

Не устойчив жесткости

Та блица 4

Определяемые параметры KM-1

0,2

Щелочность общая, точки

Щелочность свободная, точки

0,03

0 5-0,6

10-11

9,8 рН

Пенообразование

0,5Х-ного раствора, см

6,0

3-7

Обезжиривающие свойства

УдовлетворительУдовлетворительно но

Составитель Т. Власова

Редактор М. Недолуженко Техред И.Верее Корректор А. Обручар

Заказ 2467/26 Тираж 364 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4