Устройство для разрыхления виноградных выжимок

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, к консервной и винодельческой ее отрасли, а именно к устройствам для разрыхления виноградных выжимок. Цель изобретения - повышение надежности в работе. В устройстве для разрыхления виноградных вьпкимок на каждом из валков 3, установленных в выпускном отверстии загрузочного бункера., укреплены стержни 8. Стержни 8, укрепленные на одном из валков, расположены по длине валка посередине между стержнями 8 второго валка 3. Соотношение шага между стержнями 8 по длине валков 3 и шага винтовой линии расположения бичей 6 на валу 5 составляет 2:1. Виноградные выжимки дробятся стержнями 8 на куски с размером, соответствуюш;им пoлoвиIie шага между стержнями 8. Дробленная масса поступает в полость перфорированного цилиндра и захватывается бичами 6 вала 5. Захват кусков материала бичами 6 происходит;; благодаря соотношению ( 8с/5сГ) (2/1). Выжимки интенсивно разрыхляются за счет вза1 модействия с бичами 6 и вращаюп;имся цилиндром 4. Отверстия перфорации цилиндра вьпголнены таким образом , что обеспечивают проход семян винограда. Конструктивное выполнение устройства для разрыхления виноградных выжимок обеспечивает возможность повьш1ения надежности его в работе. 2 ил. 3 (Л с о со

СО«ОЭ СОБЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

Af (19) (11) (ц4 С 12G 1 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНЯТИЙ (21) 40804?9/31-13 (22) 14,04.86 (46) 30.11,88, Вюл. 1" 44 (» ) Грузинский политехнический институт им. В.И.Ленина (72) А,Д,Курдадзе, З.Е.Джапаридзе, Н.К.Залдастанишвили, К.Ф.Долидзе и З.Г.Григалашвили (53) 663 255 1(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1117314, кл. С 12 G 1/02., 1983.

Авторское свидетельство СССР

h,272246, кл, С 12 G 1/02, 1968. (54) УСТРОЙСТВО,ПЛЯ РАЗРИХЛЕНИЯ ВИНОГРАЛ1ЫХ 81 .(ИНОК (57) Изобретение относится к пищевой промышленности, к консервной и винодельческой ее отрасли, а именно

K устройствам для разрыхления виноградных выжимок. Цель изобретения— повышение надежности в работе, В устройстве для разрыхления виноградных выжимок на каждом из валков 3, установленных в выпускном отверстии загрузочного бункера, укреплены стержни 8. Стержни 8, укрепленные на одном из валков, раСположены по длине валка посередине между стержнями 8 второго валка 3. Соотношение шага между стержнями 8 по длине валков 3 и шага винтовой ликии расположения бичей 6 «а валу 5 составляет 2:1. Виноградные выжимки дробятся стержнями

8 на куски с размером, соответствующим половине шага между стержнями 8.

Дробленная масса поступает в полость перфорированного цилиндра и захватывается бичами 6 вала 5. Захват кусков материала бичами 6 происходит;, благодаря соотношению (8 /Бд)=(2/1) °

Выжимки интенсивно разрыхляются за счет взаимодействия с бичами 6 и вращающимся цилиндром 4. Отверстия перфорации цилиндра выполнены таким образом, что обеспечивают проход семян винограда, Конструктивное выполнение устройства для разрыхления виноградных выжимок обеспечивает возможность повышения надежности его в работе.

2 ил.

14409 0

Изобретение относится к пищевой промьппленности, к консервной и винодельческой ее отрасли, а именно к устройствам для разрыхления виноград5 ных выжимок.

Цель изобретения — повышение надежности в работе.

На фиг. 1 схематично изображено устройство для разрыхления виноград- 1О ных выжимок, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для разрыхления виноградных выжимок содержит корпус 1, загрузочный бункер 2, в выпускном от- 15 верстии которого установлена пара валков 3, расположенный в корпусе 1 перфорированный цилиндр 4, смонтированный внутри него вал 5 с бичами 6, укрепленными на валу 5 с образованием 20 винтовой линии. В нижней части устройства под перфорированным циличдром 4 размещен разгрузочный шнек 7. На каждом из валков 3 радиально, попарно симметрично и с равным шагом по длине 25 валка 3 укреплены стержни 8. Стержни

8, укрепленные на одном из валков, расположены по длине валка посередине между стержняьа» 8 второго валка. Соотношение шага между стержнями 8 по 30 длине валков 3 к шагу винтовой линии расположения бичей 6 на валу 5 составляет 2:1. Отверстия перфорации цилиндра 4 выполнены так, что обеспечивают проход семян винограда. В корпусе уст- 5 ройства на участке торцовой части перфорированного цилиндра 4, имеется разгрузочный лоток 9. В днище корпуса устройства в зоне выгрузочного участка шнека 7 имеется разгрузочный патру-49 бок 10. Валки 3, перфорированный цилиндр 4, вал 5 и шнек 7 имеют привод (не показан,.

Устройство работает следующим образом.

Отпрессованные виноградные выжимки подаются в загрузочный бункер 2 и направляются к валкам 3, вращающимся во встречном направлении. При этом валки 3 стержнями 8 дробят материал на куски с размером, соответствующим половине шага между стержнями 8 по длине валков ($ /2), Дробленная масса, поступает в полость перфорированного

55 цилиндра 4 и захватывается бичами 6 вала 5, Вал 5 с бичами 6, вращающийся с большой угловой скоростью, осуществляет разрыхление материала за счет наличия центробежных сил. Захва1 кусков материала бичами 6 происходит благодаря соответствию соотношения (S /S<)=(2/1). Указанное соотношение обосновывается тем, что если (Sc/Sf)C

С(2/1), то куски материала проходят между соседними бичами 6, расположенными на образующей вала 5, и не подвергаются центробежной силе и вследствие этого и интенсивному разрыхлению. Если (S,/Sg)>(2/1), тогда эффективность разрыхления и отделения семян уменьшается, так как затруднено разрыхление крупных кусков материала бичами 6 в зоне перфорированного цилиндра 4. Для нормальной работы валов 3 со стержнями 8 и вала 5 с бичами 6 лимитирующим параметром является шаг винтовой линии расположения бичей на валу Sg.

В результате интенсивного разрыхления выжимок бичами 6 и вращающегося цилиндра 4 семена отделяются от выжимок и через отверстия цилиндра 4 поступают в полость разгрузочного шнека 7, который перемещает их, и через разгрузочный патрубок 10 выгружаются из устройства. Оставшаяся часть выжимок за счет винтообразноФ го расположения бичей 6 на валу 5 перемещается вдоль оси цилиндра 4 и через лоток 9 направляется на следующую операцию переработки.

Благодаря выполнению валков со стержнями и выбросу соотношения шага между стержнями по длине валков 3 шагу винтовой линии расположения бичей на валу 5 равным 2:1, а также выбору размера, отверстия перфорированного цилиндра с условием прохода в них семян винограда повышается надежность устройства в работе и более полное отделение семян от выжимок, которые в дальнейшем широко используются в пищевой, комбикормовой и других отраслях народного хозяйства.

Формула изобретения

Устройство для разрыхления виноградных выжимок,. содержащее корпус с загрузочным бункером и разгрузочным лотком и патрубком, установленную в выпускном отверстии бункера пару валков, расположенный в корпусе перфорированный цилиндр, смонтированный внутри него вал с бичами, укреплен0

Составитель В.Кочергин

Редактор M.Íåäoëyæåíêo Техред М.Дидык:

Корректор Г.Решетник

Подписное

Тираж 520

Заказ 6141/28

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, r, Ужгород, ул. Проектная, 4 з 144091 ными на валу с образованием винтовой линии, и разгрузочный шнек, размещенный в корпусе под перфорированным цилиндром,отличающееся

5 тем, что, с целью повышения надежности в работе, на каждом из валков, установленных в бункере, радиально, попарно симметрично и с равным шагом по длине валка укреплены стержни, при 10 этом последние, укрепленные на одном из валков, расположены по длине валка посередине между стержнями второго валка, соотношение шага между стержнями по длине валков, установленных в бункере, к mary винтовой линии расположения бичей на валу в перфорированном цилиндре составляет 2:1, а отверстия перфорации цилиндра выполнены так, что обеспечивают проход семян винограда.