Устройство выдачи деталей

 

Изобретение касается автоматизации производственных процессов в машиностроении, предназначено для накопления и по.групповой выдачи ориВидА ентированных деталей в зону сборки и может быть использовано в частности , для сборки подшипников с мелкоразмерным соединительным элементом в виде заклепок. Цель изобретения - повьш1ение производительности и надежности работы за счет погрупповой подачи деталей принудительньм методом. Детали поступают в горизонтально расположенный бункер 1 через загрузочный лоток 6. За счет подачи сжатого воздуха через патрубок 4 в кольцевую полость 3, образованную цилиндрическим экраном 2 и цилиндрической стенкой бункера, образуется вихревой по

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) (5и 4 В 23 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

f0 ие.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 1) 4245821/25-08 (22) 30.03.87 (46) 15.02.89. Бюл. Р 6 (71) Всесоюзный научно-исследовательский конструкторско-технологический институт подшипниковой промышленности (72) В.Н.Старков и И.А.Босинзон (53) .62-229.6 (088.8) (56) Авторское свидетельства СССР

У 1139612, кл. В 23 Q 7/06, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение касается автоматизации производственных процессов в. машиностроении, предназначено для накопления и погрупповой выдачи ориентированных деталей в зону сборки и может быть использовано в частности, для сборки подшипников с мелко.размерным соединительным элементом в виде заклепок. Цель изобретения повышение производительности и надежности работы за счет погрупповой подачи деталей принудительным методом.

Детали поступают в горизонтально расположенный бункер 1 через загрузочный лоток 6, За счет подачи сжатого воздуха через патрубок 4 в кольцевую полость 3, образованную цилиндрическим экраном 2 и цилиндрической стенкой бункера, образуется вихревой по1458150 ток, который перемещает детали в многоручьевой лоток 5, тангенциально расположенный в верхней части бункера 1. Далее детали перемещаются к гнездам 9 корпуса 8 отсекателя. Указанные гнезда через полость в корпусе 8 соединен последовательно с рабочей полостью силового цилиндра 11 и источником вакуума 10. При переИзобретение относится к автоматизации производственных процессов в машиностроении, предназначено для накопления и погрупповой выдачи ориентированных деталей в зону сборки и может быть использовано, в частности, для сборки подшипников с мелкораэмерным соединительным элементом в виде заклепок. I0

Цель изобретения — повышение производительности и надежности работы за счет погрупповой подачи деталей принудительным -методом.

На фиг. 1 изображено устройство, 15 общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Устройство содержит основание, на котором горизонтально закреплен бункер 1 цилиндрической формы, в зоне входа в который закреплен цилиндри20 ческий экран 2 с возможностью образования с внутренней стенкой бункера кольцевой полости 3, соединенной с источником сжатого воздуха посредством тангенциально расположенного патрубка 4.

К бункеру 1 в верхней его части . прикреплен тангенциально многоручьевой лоток 5, а со стороны загруэоч30 ной позиции — загрузочный лоток 6.

Многоручьевой лоток 5,свободным концом крепится к отсекателю 7, выполненному в виде корпуса 8 с гнездами 9 для деталей, расположенными 35 соосно ручьями лотка и установленным с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения деталей по лотку. Гнезда 9 соединены 40 с полостью, выполненной внутри корпукрытии гнезд 9 деталями за счет разрежения силовой цилиндр 11 перемещает отсекатель относительно многоручьевого лотка 5, отсекая группу деталей, которая по деталепроводу поступает в подвижный ложемент. При совмещении .последнего с неподвижным ложементом осуществляют "борку узла.

2 ил. са 8 и соединенной гибким шлангом с источником вакуума 10.

Отсекатель 7 соединен с приводом

его возвратно-поступательного перемещения, выполненным в виде одностороннего силового цилиндра 11 с поршнем 12 и возвратной пружиной 13. Полость отсекателя и рабочая полость силового цилиндра 11 последовательно связаны с источником вакуума 10.

Отсекатель 7 соединен деталепроводом 14 с подвижным ложементом 15, установленным над неподвижным ложементом 16, также соединенным с источником вакуума 10.

Устройство работает следующим образом.

Детали засыпаются в загрузочный лоток 6, включается подача сжатого воздуха через патрубок 4. Сжатый воздух, попадая в кольцевую полость

3, формируется в устойчивый вихревой поток, перемещающийся в осевом направлении за счет эжектирующего свойства упомянутого потока.

Детали захватываются вихревым потоком и перемещаются по внутренней стенке бункера 1 к многоручьевому лотку 5.

При этом неправильно ориентированные детали сбрасываются под многоручьевой лоток 5 и через загрузочный лоток 6 вновь поступают в бункер 1 °

Ориентированные детали по многоручьевому лотку поступают к гнездам 9 отсекателя 7. Как только детали перекроют все гнезда 9, произойдет пе ремещение поршня 12 за счет создавшегося разряжения в его рабочей по" лости. При перемещении поршня 12 про50

70

1б з 14581 исходит смещение отсекателя 7, при этом детали, находящиеся в гнездах 9, отсекаются от деталей в многоручьевом лотке 5 и ооо деталепроводу 14 подают5 ся o подвижный ложемент 15 на сборку. После этого за счет возвратной пружины 13 поршень 12 перемещает отсекатель 5 в исходное положение и цикл работы устройства повторяется. 1р формула изобретения

Устройство выдачи деталей, содержащее основание, бункер, многоручье- 15 вой лоток, закрепленный на бункере и соединенный с отсекателем, выполнен" ным в виде корпуса с гнездами для деталей, расположенными соосно с ручьями лотка, и установленными с 2р возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения деталей по лотку, привод отсекателя неподвижный ложемент для дета- 25 лей, закрепленный на основании под отсекателем, деталепровод, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью увеличения производительности и надежности работы, бункер выполнен цилиндрической формы, расположен го ризонтально и снабжен в зоне входа в бункер цилиндрическим экраном, расположенным с возможностью образования с внутренней стенкой бункера кольцевой полости, соединенной с введенным источником сжатого воздуха посредством тангенциально расположенного патрубка, а многоручьевой лоток прикреплен к бункеру тангенциально в верхней части последнего и к бункеру прикреплен дополнительный загрузочный лоток, при этом в корпусе отсекателя дополнительно выполнена полость, соединенная с гнездами, а привод отсекателя выполнен в виде силового цилиндра, причем по» лость отсекателя и рабочая полость силового цилиндра последовательно связаны с введенным источником ва" куума, при этом над неподвижным ложементом установлен подвижный ложемент, соединенный деталепроводом с гнездами отсекателя и с источником вакуума.