Установка для производства камнелитых изделий

 

Изобретение относится к оборудованию для производства профильных .камнелитых изделий и может использоваться при выпуске плиточных изделий из каменного литья. Цель изобретения - получение изделий заданной толщины. Установка для производства камнелитых изделий, включаюгчая карусельный с тол 1 с формами 2, подпрессовывающее устройство, разда.точную емкость 3 с расплавом и блоком 4регулирования наклона емкости и ин- . дуктивный датчик перемещения, состоящий из плунжера 1 О и катушки 11, снабжена измерительным устройством линейных размеров, включающем два шарнирно связанных между собой щупа 5и 6 с роликами на конце. При этом плунжер датчика перемещения жестко связан с щупом 5 контроля поверхности отливки, а катушка датчика жестко связана с щупом привода регулирования наклона емкости с расплавом. I ил. i О)

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ . РЕСПУБЛИК (51) 4 В 28 В 1/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOIVlY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТНЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4093279/29-33 (22) 11. 05.86 (46) 15.02.89. Бюл. !1- 6 (71) Институт проблем литья

АН УССР (72) А.Д, Пущаловский, И.И, Быков, Т,М. Евтушек, Ц.Л. Стрижевский, В.П. Кораблин и Л.Ф. Лекаренко (53) 666 ° 3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 1049251, кл. В 28 В 1/54, 1983

Авторское свицетельство СССР

У 1079444, кл. В 28 В 1/24, 1984. (54) УСТАНОВКА 1ЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КАЧНЕЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для производства профильных

:камнелитых изделий и может использоваться при выпуске плиточных изде„„SU, 1458232 А1 лий из каменного литья. Цель изоб,— ретения — получение изделий заданной толщины. Установка для производства камнелитых иэделий, включающая карусельный стол 1 с формами 2, под-прессовывающее устройство, раздаточ— ную емкость 3 с расплавом и блоком

4 регулирования наклона емкости и индуктивный датчик перемещения, состоящий из плунжера 10 и катушки 11, снабжена измерительным устройством линейных размеров, включающем два шарнирно связанных между собой щупа

5 и 6 с роликами на конце. При этом плунжер датчика перемещения жестко связан с щупом 5 контроля поверхнос-: ти отливки, а катушка датчика жестко связана с щупом привода рЕгулирования наклона емкости с расплавом. 1 ил.

1458232 ся по затвердевшей поверхности отлив-ки, так как-все формы 2 имеют .одинако-вые внутренние размеры, относительное положение плунжера 1О и катушки 11 прямо пропорционально толщине отливки 12, соответственно и сигнал на выходе катушки 11 прямопропорционален толщине отливки.

Сигнал с катушки 1 1 подается на блок 4, который регулирует наклон емкости 3 с расплавом таким образом, чтобы расход расплава из емкости соответствовал заданной толщине отливки и, следовательно, отливки получаются равной толщины. Формула изобретения

Составитель Г. Афиногенова

Редактор Ю. Середа Техред Л.Олийнык Корректор Л. Пилипенко

Заказ 3! 1/71 Тираж 517 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5, Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к оборудова нию для производства профильных камнелитых изделий, а именно к устройствам, используемым при выпуске плИточных иэделий из каменного литья.

Целью изобретения является получение иэделий заданной толщины.

На чертеже схематично показана предлагаемая установка. t0

Ус тано в к а для прои звод ства камнелитых изделий состоит из карусельного стола 1 с формами 2 и механизмами ! технологических операций (не показаны), раздаточной емкости 3 с распла- 15 вом, связанной с блоком 4 регулирования наклона емкости с расплавом, измерительного устройства линейных раз- меров, состоящего из щупов 5 и 6, с роликами 7,и 8, шарнира 9, плунжера 20

10, связанного с щупом 5, катушки 11, связанной с щупом 6.

Установка работает следующим образом.

Карусельный стол 1 с формами 2 25 вращается непрерывно и с постоянной скоростью. Из раздаточной емкости 3 расплав непрерывной струей с задан-, ( ным расходом заливается в форму 2.

Вращается синхронно с каруселью 1 клинообразный рассекатель струи (не показан); обеспечивая переход струи от формы к форме беэ переливов. Зали: тая форма на следующей позиции накры— вается крышкой с пригрузом (не пока-. зана), что обеспечивает формирование геометрии отливки. Через несколько позиций в соответствии с технологическими процессами крышка с формы снимается и форма с формирующейся от- 0 ливкой проходит на позицию, где установлено измерительное устройство 5 линейных размеров. При этом ролик 8 щупа 6 катится по поверхности формы, щуп 5 под собственным весом опускает- 1 ся в полость формы и ролик 7 катит-\

Установка для производства камне литых изделий, включающая карусельный стол с формами, подпрессовывающее устройство, раздаточную емкость с расплавом, имеющую привод поворота, и доэирующее устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью получения и зделий з ад анной толщины, дозирующее устройство снабжено блоком регулирования наклона раздаточной емкости, выполненным в виде дифферен циально-трансформаторного датчика перемещения и двух шарнирно связанных между собой щупов с роликами на конце, причем ролик одного иэ щупов ус-. тановлен с возможностью контакта с поверхностью формы, а ролик другого — с поверхностью отливки, при этом один из щупов, ролик которого контактирует с поверхностью формы, жестко связан с дифференциально-трансформа— торной катушкой, а другой щуп, ролик - которого контактирует с поверхностью отливки, жестко связан с сердечником, а дифференциально-трансформаторный датчик электрически соединен с приводом поворота раздаточной .емкости.

Установка для производства камнелитых изделий Установка для производства камнелитых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству камнелитых изделий, а именно для изготовления фасонных плиточных изделий из каменного литья

Изобретение относится к устройствам для изготовления керамических изделий методом горячего литья

Изобретение относится к способу получения пустотелых, керамических фильтрующих элементов и может быть использовано при изготовлении секторного элемента дискового керамического фильтра

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки полуфабриката при изготовлении керамических изделий

Изобретение относится к изготовлению горячим литьем керамических изделий с развитой внутренней поверхностью, которые могут быть использованы в электронной, радиотехнической и других областях техники в качестве высоковольтных изоляторов

Изобретение относится к камнелитейному производству, в частности к изготовлению плиточных и фасонных камнелитых изделий

Изобретение относится к промышленности керамических материалов и может быть использовано в производстве изоляторов свечей зажигания методом литья под давлением термопластичных шликеров

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий прёиму2 щественно сложной конфигурации из термопластических шликеров, приготовленных механическим смешением непластических материалов с органической связкой, методом горячего литья под давлением

Изобретение относится к области технологии производства прецизионных деталей компонентов волоконной оптики, а именно к технологии производства наконечников для волоконно-оптических соединителей. Техническим результатом изобретения является обеспечение стабильности размеров наконечника и исключение доводки диаметра внутреннего отверстия наконечника до требуемого размера. Способ изготовления керамических наконечников для волоконно-оптических соединителей включает приготовление смеси тонкодисперсного порошкообразного диоксида циркония со связующим веществом, формование заготовки наконечника методом литья под давлением с использованием цилиндрической формы с цилиндрической металлической вставкой, формирующей внутреннее сквозное отверстие, извлечение заготовки наконечника из формы, удаление вставки, обжиг и спекание заготовки, механическую обработку поверхностей заготовки. При этом спекание заготовки производят с цилиндрической металлической вставкой, формирующей внутреннее сквозное отверстие, в инертной среде, а цилиндрическую металлическую вставку, формирующую внутреннее сквозное отверстие заготовки, удаляют из заготовки после спекания вытягиванием при отрицательной температуре, при этом вставка представляет собой проволочный элемент, поперечное сечение которого повторяет поперечное сечение оптического волокна. 3 ил.
Наверх