Устройство к фрезерному станку для обработки пазов

 

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке пазов с последующим снятием заусенцев. Цель изобретения - упрощение конструкции при использовании в качестве инструмента для снятия заусенцев резца. Устройство содержит закрепленную на инструментальной оправке 1 обгонную муфту 6, на наружной обойме 10 которой установлен с возможностью взаимного поворота разрезной хомут 11, заодно с которым выполнены рычаг 15 и поводок. На рычаге 15 размещен резец 18 для снятия заусенцев. Механизм фиксации рычага 15 выполнен в виде поводка, на котором закреплены упор с взаимодействующей с ним тарельчатой пружиной 23. Устройство работает следующим образом. Во время обработки паза наружная обойма обгонной муфты 6 неподвижна, а механизм фиксации обеспечивает расстояние Δ от детали до резца. После завершения обработки паза вращение инструментальной оправки происходит в другую сторону одновременно с наружной обоймой 20 обгонной муфты 6. Под действием силы трения между наружной обоймой 10 и разрезным хомутом 11, последний вместе с рычагом 15 осуществляет поворот до взаимодействия резца 18 с образованным пазом. При обратном ходе стола происходит снятие заусенцев. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 23 С 3/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

I (21) 4386299/25-08 (22) 02.03.88 (46) 15.01.90. Бюл. Р 2 (71) Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения (72) Л.А.Бенин и M.À.Чирков (53) 621.914(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР . 9 814596, кл. В 23 С 3/28, 1979.

2 (54) УСТРОЙСТВО К ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ

ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПАЗОВ (57) Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при обработке пазов с последующим снятием заусенцев. Цель изобретения — упрощение конструкции при использовании в качестве инструмента для снятия заусенцев резца.

Устройство содержит закрепленную на

1535679 инструментальной оправке 1 обгонную муфту 6, на наружной обойме 10 которОй установлен с возможностью взаимного поворота разрезной хомут 11, заодно с которым выполнены рычаг 15 и пОводок. На рычаге 15 размещен резец

18 для снятия заусенцев. Механизм фиксации рычага 15 выполнен в виде поводка, на котором закреплены упор с взаимодействующей с ним тарельчат 1й пружиной 23. ° Устройство работае9 следующим образом. Во время обработки паза наружная обойма обгонной муфты 6 неподвижна, а механизм фикИзобретение относится к обработкф металлов резанием и может быть исп 1льзовано при обработке пазов с последующим снятием заусенцев.

Цель изобретения — упрощение конструкции при использовании резца в 25 качестве дополнительного инструментф.

Указанная цель достигается тем, ч о в предложенном устройстве отсутствует кинематическая связь инструмента для снятия заусенцев с приводом станка.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1; н фиг.4 — схема взаимного расположения резца и детали в начале работы; нф фиг.5 — схема взаимного расположения резца и детали в процессе работы.

На инструментальной оправке 1, 40 соединенной со .шпинделем (не пока- ; зан), посредством шпонки 2, распорных колец 3 и гаек 4 закреплены фреза 5 и обгонная муфта 6. Внутренняя обойма 7 обгонной муфты 6 установлена таким образом, чтобы при вращении оправки 1 в направлении стрелки В ролики 8 скатывались со скосов 9. Наружную обойму 10 обгонной муфты 6

50 поренный посредством пружинного кольца 12 и стянутый посредством регулирующего натяг болта 13 с гайкой 14.

Зацело с хомутом 11 выполнены рычаг

15 и поводок 16. На торце рычага 15

55 закреплен винтом 17 резец 18, имеющий две скошенные режущие грани 19, 20 и опорную площадку ?1 а на конце поводка 16 размещены цилиндричесации обеспечивает расстояние 6 от детали до резца. После завершения обработки паза вращение инструментальной оправки происходит в другую сторону одновременно с наружной обоймой 20 обгонной муфты 6. Под действием силы трения между наружной обоймой 10 и разрезным хомутом 11, последний вместе с рычагом 15 осуществляет поворот до взаимодействия резца 18 с образованным пазом. При обратном ходе стола происходит снятие заусенцев. 1 з.п. ф-лы, 5 ил, ский упор 22 и пластинчатая пружина

23, которые контактируют соответст-, венно с верхним 24 и нижним 25 торцами ручья 26, выполненного в теле приспособления 27. Последнее имеет основание 28, скрепленное со столом

29 станка, стойку 30, пружинящую губ» ку 31, стяжной винт 32 с гайкой 33, упор 34 и гнездо 35 для размещения детали 36 при фреэеровании в ней паза 37.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении оправка 1 со всеми установленными на ней деталями и фрезой 5 относительно приспособления 27, занимает положение I. При этом цилиндрический упор 22 и пластинчатая пружина 23 также занимают в ручье 26 положение I. Посредством болта 13 и гайки 14 хомут 11 охватывает наружную обойму 10 обгонной муфты 6 с натягом, позволяющим.обойме 10 вращаться в нем с возбуждением силы трения F, при вращении оправки в направлении стрелки Г. В гнездо

35 установлена деталь 36 по контакта с упором 34, где закреплена посредством губки 31, винта 32 и гай- ки 33. Резец 18 при этом находится на некотором удалении 4 от поверхности детали 36, что обеспечивается пружиной 23, прижимающей цилиндрический упор 22 к торцу 24 ручья 26, В указанном положении включают вращение оправки 1 в направлении стрелки

В и подачу стола 29 с приспособлением 27 в направлении стрелки Д, в процессе которых фреза 5 обрабатывает паэ 37 детали 36. При этом внутрен5 15356 няя обойма 7 обгонной муфты 6 свободно вращается в неподвижной наружной обойме 10, так как скосы 9 расклинивают ролики 8 а цилиндриче J

5 ский упор 22 и поджимающая его пластинчатая пружина 23 скользят по торцам 24 и 25 ручья 26, обеспечивая сохранение зазора Ь между деталью

36 и резцом 18. При достижении положения П фрезерование паза 37 прекращается, столу 29 сообщается движение в направлении стрелки Е, а оправке 1 — вращение в направлении стрелки Г. В результате этого, скосами 9 ролики 8 заклинятся между внутренней 7 и наружной 10 обоймами, чем сообщат ей вращение в том же направлении. Увлекаемый силой трения

F хомут 11 поворачивается .на угол Ы, до контакта площадки 21 резца 18 с поверхностью детали 36 {фиг.43, при этом преодолевается противодействие пружины 23, а цилиндрический упор

22 отходит от торца 24 и занимает 2Б положение Ш. Наружная обойма 10, ! продолжая вращаться в приторможенном состоянии в хомуте 11, воздействует на резец 18 с заранее отрегулированным усилием, достаточным для срезания заусенцев на кромках паза

37, что совершается скошенными гранями 19, 20 резца 18 в процессе его перемещения вдоль детали 36 (фиг.5);

Закончив перемещение в направлении стрелки Е, стол 29 останавливается, а вращение оправки 1 выключается.

Пружиной 23, занимающей при этом положение IV„ хомут 11, из-за отсут79 6 ствия воздействия на него силы F, поворачивается возвратно на угол о(, чему ролики 8 обгонной муты 6 не препятствуют, а цилиндрический упор

22 занимает исх;->дное положение I,÷åì заканчивается цикл обработки детали

36, которую, разжав приспособление

27, удаляют, заменяют другой, и цикл обработки повторяется.

Формула изобретения

l. Устройство к фрезерному станку для обработки пазов, содержащее инструментальную оправку для фрезы, рычаг для дополнительного режущего инструмента, приспособление для дета" ли, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции при использовании резца в качестве дополнительного инструмента для снятия заусенцев, устройство снабжено закрепленной на оправке обгонной муфтой, разрезным хомутом, установлен— ным на наружной обойме муфты с возможностью совместного с ней поворота, при этом рычаг жестко соединен с хомутом, а устройство снабжено механизмом фиксации рычага.

2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что механизм фиксации рычага выполнен в виде поводка, жестко соединенного с разрезным хомутом, закрепленного на ры чаге упора и пружины, размещенной в выполненном в теле приспособления ручья и прецназначенной для вэаимодейстия с поводком.

1535679

Составитель С.Королев

Редактор М.Товтин Техред H.)(оданич Корректор A-0бручар

Заказ 74 Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

\»

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101