Ленточный пресс

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве экструзионных изделий. Целью изобретения является улучшение качества формуемых изделий и снижение расхода жидкого агента. Ленточный пресс содержит размещенный в корпусе 1 поршень 2, на штоке 3 которого установлена с возможностью изменения угла наклона копирная планка 8. При перемещении поршня 2 в рабочем направлении копирная планка 8 воздействует на ролик 7, установленный на штоке поршневого насоса 6, и жидкий агент поступает по нагнетающей магистрали 9 в рубашку орошения мундштука 4. Избыток жидкого агента возвращается из рубашки орошения мундштука 4 по отводящей магистрали 10 с дроссельным перепускным клапаном 11 в емкость 5. Подача жидкого агента регулируется углом наклона копирной планки 8, а давление - дроссельным перепускным клапаном 11. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1608048 A 1 (51)5 В 28 В 3/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4380780/23-33 (22) 18.02.88 (46) 23.11 90. Бюл. № 43 (71) Уральский научно-исследовательский и проектный институт строительных материалов (72) В. А. Панкратов и Г. И. Ощепков (53) 666.3.022.826 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1475793, кл. В 28 В 3/24, !987. (54) ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве экструзионных изделий. Целью изобретения является улучшение качества формуемых изделий и снижение расхода жидкого агента. Ленточный пресс содержит размещенный в корпусе 1 поршень 2, на штоке 3 которого установлена с возможностью изменения угла наклона копирная планка 8. При перемещении поршня 2 в рабочем направлении копирная планка 8 воздействует на ролик 7, установленный на штоке поршневого насоса 6, и жидкий агент поступает по нагнетающей магистрали 9 в рубашку орошения мундштука 4. Избыток жидкого агента возвращается из рубашки орошения мундштука 4 по отводящей магистрали 10 с дроссельным перепускным клапаном 11 в емкость 5. Подача жидкого агента регулируется углом наклона копирной планки 8, а давление — дроссельным перепускным клапаном 11. 1 ил.

1608048

Формула изобретения

Составитель Е. Селиванов

Редактор В. Данко Техред А. Кравчук Корректор A. Обручар

Заказ 3587 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных изделий на основе малопрочных пористых заполнителей, преимущественно вермикулитовых и перлитовых.

Цель изобретения — улучшение качества формуемых изделий и снижение расхода жидкого агента.

На чертеже изображен ленточный пресс.

Ленточный пресс содержит корпус 1 с загрузочным бункером, поршень 2 со штоком 3, мундштук 4 с рубашкой орошения, емкость 5 для жидкого агента и поршневой насос 6. Поршневой насос 6 кинематически связан с поршнем 2 посредством ролика 7, закрепленного на штоке поршневого насоса 6, и копирной планки 8, установленной на штоке 3 поршня 2 с возможностью .изменения угла наклона. Ленточный пресс имеет нагнетающую магистраль 9, герметично соединяющую рубашку орошения с поршневым насосом 6, и отводящую магистраль 10 с дроссельным перепускным клапаном 11, соединяющую рубашку орошения с емкостью 5 для жидкого агента., Шток поршневого насоса 6 контактирует посредством установленного на его конце ролика 7 с копирной планкой 8 под действием пружины 12. Поршневой насос 6 имеет клапан 13.

Ленточный пресс работает следук>щим образом.

Перед началом работы поршень 3 отводят в левое крайнее положение, при этом загрузочное отверстие бункера открыто. Формовочный материал из бункера поступает в корпус 1 ленточного пресса, заполняя его.

Синхронно с поршнем 2 a результате взаимодействия ролика 7 с копирной планкой 8 под действием пружины 12 в крайнее нижнее положение отводится шток поршневого насоса 6, при этом открывается клапан 13 и жидкий агент из емкости 5 поступает в рабочее пространство поршневого насоса 6. Включают привод, при этом поршень 2, двигаясь в сторону мундштука 4, сжимает формовочный материал, находящийся в корпусе 1 ленточного пресса, и проталкивает его через мундштук 4. Одновременно с началом движения поршня 2 в результате взаимодействия копирной планки 8 с роликом 7 начинает движение шток поршневого насоса 6, при этом клапан 13, соединяющий рабочее пространство поршневого насоса 6 с емкостью 5, закрывается, и жидкий агент из поршневого насоса 6 по нагнетающей магистрали 9 подается в рубашку орошения мундштука 4. Избыток жидкого агента возвращается по отводящей магистрали 10 через дроссельный перепускной клапан 11 в емкость 5.

При обратном ходе поршня 2 загрузочное отверстие бункера открывается, формовочный материал поступает в корпус 1 ленточного пресса, заполняя его. Одновременно с движением поршня 2 шток поршневого насоса 6 отводится в результате воздействия пружины 12 в нижнее крайнее положение, при этом открывается клапан 13 и жидкий агент заполняет рабочее пространство поршневого насоса 6. Затем цикл повторяется.

Конструкция ленточного пресса обеспечивает регулирование подачи жидкого агента к поверхности формуемого изделия, благодаря чему становится возможным создать наилучшие условия для пластификации поверхности формуемых изделий и улу;шить их качество, одновременно уменьшив расход жидкого агента.

Ленточный пресс, содержащий размещенный в корпусе поршень со штоком, мундштук с рубашкой орошения, емкость для жидкого агента, поршневой насос, кинематически связанный со штоком поршня, и нагнетающую магистраль, герметично соединяющую рубашку орошения с поршневым насосом, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества формуемых изделий и снижения расхода жидкого агента, он снабжен отводящей магистралью с дроссельным перепускным клапаном, посредством которых рубашка орошения соединена с емкостью для жидкого агента, а кинематическая связь между поршневым насосом и поршнем выполнена в виде копирной планки, установленной на штоке поршня с возможностью изменения угла наклона, и контактирующего с ней ролика, закрепленного на штоке поршневого насоса.