Установка для получения взорванных зерен

 

Изобретение относится к пищеконцентратной промышленности и может быть использоеано для получения взорванных зерен в линиях производства сухих завтраков . Цель изобретения - увеличение производительности и повышение удобства обслуживания. В начальный момент рабочая камера 2 занимает строго вертикальное положение, при этом хвостовик 20 находит

СОЮЗ СОВЕТСКИХ сОциАлистических

РЕСПУБЛИК (я)з А 23! 1i18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOMMTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ZO

Q! б

Я. (21) 4624618/13 (22) 26.12.88 (46) 15.01.91. Бюл. М 2 .(71) Воронежский технологический институт (72) A.Н.Остриков, В.M.Êðàâ÷åíêo и

B.È. LUKYToe (53) 664,65 (088.8) (56) Патент США Q 4051162, кл. А 23 1 1/18, опублик. 1977.

Бачурская Л.Д., Гуляев B.Н. Технология пищевых концентратов. М.: Пищевая промывленность, 1970, с.244

„„5U „„1620090 Al (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЗОРВАННЫХ ЗЕРЕН (57} Изобретение относится к пищеконцентратной промышленности и может быть использовано для получения взорванных . зерен в линиях производства сухих завтраков. Цель изобретения — увеличение производительности и повышение удобства обслуживания. В начальный момент рабочая камера 2 занимает строго вертикальное положение, при этом хвостовик 20 находит3

1620090

25 зерна

3.0

40 ся под загрузочным устройством и зерно ссыпается внутрь рабочей камеры 2 до тех пор, пока перепускной клапан 17., поднимаясь, не закроет проходной канал 24. 3атем приводится во вращение относительно горизонтальной оси поворотная плита 13. С началом ее движения подпружиненные электроды 12 входят. в контакт с металлическими вкладышами 16, осуществляя подачу напряжения на электрическую спираль 10 и электродвигатель дополнительного привода. Последний посредством цепной передаИзобретение относится к пищеконцентратной промышленности и может быть использовано для получения взорванных зерен в линиях производства сухих завтраков.

Цель изобретения — увеличение производительности и повышение удобства в обслуживании, На фиг. 1 схематически представлена предлагаемая установка для получения взорванных зерен, общий вид; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг, 3 — разрез Б-Б на фиг.

1; на фиг. 4 — рабочая камера, продольный разрез.

Установка для получения взорванных зерен содержит станину 1, рабочую камеру

2 с нагревательным элементом, привод, включающий в себя электродвигатель 3, вариатор 4 и соединительную муфту 5 для обеспечения вращения рабочей камеры 2 относительно горизонтальной оси, загрузочное устройство 6 со штоком 7 и разгрузочное устройство 8 со штоком 9.

Нагревательный элемент представляет собой размещенную на наружной поверхности рабочей камеры 2 электрическую спираль 10. Установка снабжена дополнительным приводом с электродвигателем 11 .для обеспечения вращения рабочей камеры

2 относительно ее продольной оси, подпру. жиненными электродами 12 для подачи напряжения на электрическую спираль 10 и на электродвигатель 11 допол нител ьн ого. привода, а также поворотной.плитой 13, связанной с приводом для обеспечения вращения рабочей камеры 2 относительно горизонтальной оси, При этом рабочая камера 2 смонтирована в подшипниковых опорах 14, закрепленных на поворотной плите 13, Последняя изготовлена из токонепроводящего материала с выполненными в ней секторными пазами 15 и размещенными в них металлическими вкладышами 16 для контакта с электродами 12,. а в верхней части рабочей чи со звездочкой,22 приводит во вращение рабочую камеру 2 относительно ее продольной оси. При подаче напряжения на электрическую спираль 10 через ролики 33 и фланцы 29, 30 происходит нагрев рабочей камеры 2 и находящегося в ней зерна; С помощью разгрузочного устройства шток 26 с седлом 25, находясь в крайнем нижнем положении, перемещается вглубь рабочей камеры 2 — продукт выбрасывается в приемный бункер и за счет сброса давления взрывается. 4 ил, камеры 2 установлен перепускной клапан 17 с возможностью перемещения вдоль продольной оси. Электродвигатель 11 дополни- тельного привода закреплен на поворотной плите 13 и связан при помощи цепной передачи 18 с рабочей камерой 2. Рабочая камера

2 представляет собой полый цилиндр, к которому с обеих торцовых сторон крепятся хвостовики 1.9 и 20. На последние 19 и 20 запрессовываются подшипники 21, устанавливаемые в подшипниковые опоры 14, К хвостовику 19 прикреплена ведомая звездочка

22 цепной передачи 18. Ведущая звездочка 23 этой передачи установлена на валу электродвигателя 11, В отличие от хвостовика 19, выполненного из сплошной заготовки, хвостовик 20 имеет проходной канал 24, в котором размещен перепускной клапан 17, контактирующий с внутренней конической поверхностью хвостовика

20, Клапан 17 состоит из седла 25. штока 26 пружины 27 и кольцевой опоры 28. Через проходной канал 24 с помощью перепускного клапана 17 производится загрузка и выгрузка

Один конец электрической спирали 10 закреплен на токоподводящем фланце 29, а другой — на токоподводящем фланце 30, причем фланцы 29 и 30 укреплены на наружной поверхности полого цилиндра рабочей камеры 2. Во избежание короткого замыкания между полым цилиндром и электрической спиралью 10 размещен слой изоляции

31 (слюда, асбест). Для снижения тепловых потерь в окружающую среду рабочая камера 2 снабжена теплоизоляцией 32. С металлическими вкладышами !6 через ролики 33 контактируют токоподводящие. фланцы 29 и

30, при помощи которых обеспечивается подача напряжения на электрическую спираль

10. Подача питания на электродвигатель 11 дополнительного привода также осуществляется при помощи металлических вкладышей 16. размещенных в секторных пазах 15

1620090 опорной плиты 13 и связанных с подпру>киненными электродами 12. Последние установлены неподвижно относительно поворотной плиты 13.

Установка для получения взорванных 5 зерен работает следующим образом.

В начальный момент рабочая камера 2 занимает строго вертикальное положение, при этом хвостовик 20 находится под засру3o4Hым устройством 6. В загрузочное уст- 1О ройство 6 из доза тора гост упае г определенная порция зерна. Шток 7 опуска ется, кон(актир,я при этом с верхней час тью штока 26 клапана 17 и послед>>ий опускается.в ниж Iee погожение в цилиндре 15 рабочей камеры 2. Вследствие сил гравитации зерно ссь>пается внутрь рабочей камеры 2. Затем шток 7 поднимается и перепускной клапан 17 при помощи пружи ны?7 также поднимается в верхнее положе- ЛГ) ние, закрывая при этом проходной канал 24 вследствие герметичного контакта седла 2 .> с конусной поверхнос(ью. хвостовика 20

Далее. от электоодвигателя 3 через соединительную муфту 5 и вариатор 4 приводитгя в(1 25 вращение поворотная плита 13. С на«а .ом ее движения подг>ружиненные электродь.

12 входят B контакт с металлическими вкладышами 16, Осу(цествляя подачу напря>кения на электродвигатель 11 и электри 1е- 30 скую спираль 10 Зс ектродвигасель I}, при водит во вращение через цепнуlo передачу

18 рабочую камеру 2. При подаче напряже ния на алек вЂ,ðè÷åñêóþ спираль 10 через ро лики 33 и фланцы 29 и 30 происходи> нлгрег> 31 рабрчей камеры 2 и находя>цегося в неи зерна. При этом из зерна начинает испа ряться влага, а давление внутри цили>(дра рабочей камеры 2 поднимае ся до задаииого значения. В результате вращения рабо- 10 чей камеры 2 достигается равномерныи нагрев зерна.

Характер движения поворотной плиты

13 может быть различным в зависимости о> вида перерабатываемого сырья Для легко 11> взрываемых продуктов. таких как кукуруза. поворотная плита 13 непрерывно вращается. поворачиваясь I-.à !80 . так. что хвосзовик

20 рабочей ка перы 2 совгадает с осью разгрузочного устройства 8. пос> е чего он дела- 50 ет кратковременную остановку для выгрузки. При э го i скорость врашения плитЫ l3 ВЫбИраЕтея таКОй: ч2ОЬЫ За ЭтО ВрЕМя продукт, находящийся в камере 2, успел нагретьс:1 и дости>ну;-ь заданного давления. 55

Для трудно взрываем ых продуктов (рис, гречка и др.1 поворо. ная плита 13 поворачивается на 90" от первоначального положения и оста-.авливается. В этом положении зерна в рабочей камере 2 находятся ровно столько, чтобы давление в ней достигло заданного значения. После чсго включается электродвигатель 3 и поворотная плита 13 вращается дальше на 90" до совмещения рабочей камеры 2 с разгрузочным устройством 8, при этом электроды 12 выходят из контакта с металлическими вкладышами 16 секторных пазов 15 — электродвигатель 11 и электрическая спираль 10 выключаются.

Давл ние. создаваемое внутри камеры 2, прижимает сед;а 25 к«апана 17 к конусной части внутренней поверхности канала 24, обеспечивая надежную герметичность.

Далее шток 9 разгрузочного устройства

Я быстро поднимается, входит в кон — àêò со штоком 26 клапана 17 и при дальнейшем движении перемещает клапан 17 вглубь камеры 2 — продукт давлением выбрасы зается в приемный 61 нкер разгрузочного устройства 8. При выбросе продукта из камеры 2 мгновенно снижается внешнее давление, вследствие этого. влага, находящаяся под большим давле>>ием в зерне, моментально псиэряе>ся.:>:то веде1 к разрыву клеток зерна и их s(.!2y«vr>Я (ию При такой тепловой обработке c5>pn=or давления изменяется не

1 О Л Ь К О в н l I í È É в и Д 3 P p (. 11, н О и и х (I> " 3 И К ОХИМИЧЕСХИЕ Сяойст((а. ЗчаЧИiP(!bHO 1гМЕНЬ ш,2е(ся ОГьемнач мз(.са взо(>ваннь:х зерен, kTo. 110>10>ки1 (. л ьь!ь ялияе1 1(а i!o Iñèñ ° енцию зерен. 01(и с2а>(овя(с:! Хрупкис и и ириобретаlо> nГ>>пят н((5 «Kу(.. К>20ме 1 ОГО, с> ижзется спдеожлние крахмала нг резко возра(:тае1 содержание дексгп инс;p.. вследс-в(ле чего иОвы(>>а тся количес тво водорас . Зори 1ы х и ле ко усваиваемых человеческим организмом вещее(в Все э>о повышает пи(деву(о ценность готовосо продукта.

>Сон-.трук(,ия и размеры приемного бункера разгру.>очного устройства 8 должны быть (экими, чтобы бункер мгновенно по(лов(ал с(ес:ь обьем 1апл. Ос>рэзававшегося ири вз121111(, и ирод, 1 нэ своем гути не истре«ал 1>р II>I(ствии r>o избежание его из11åë ьче>!Ия и /1еформаци(п.

Г!роцес вы(-рузки и.взрывания продукта за сче> ".áðîñà. давле>(ия. происходи> мгноы>1но Затем штс к 9 разгрузочного устроистла 8 с>пу(кается, клапан 17 всзвра(цается иод д..йствием пружи. -и 27 в исходное положение, закрr;!вая проходной канал 24 камеры 2. Включается. электродвигатель 3, повс>рогнал плита 13 совершает поворот на

180 до совмещения рабочей камеры 2 с загрузочныM устроисTI2ом 6, после чего электродвиг;.тель 3 Откл>очается, и поворотная пл та 14 остан"-вливается. Затем цикл повторяется.

Данная установка по сравнению с претотипом характериз;мтся более высокой

16200Q0 производительностью в результате механизации загрузки и выгрузки, а также вследствие более быстрого нагрева корпуса рабочей камеры с помощью электрической спирали; высокой тепловой эффективностью вследствие сокращения потерь тепла в окружающую среду за счет теплоизоляции рабочей камеры, рационального теплоподвода и быстрого перемещения камеры иэ эоны разгрузки в зону загрузки, Фо рмула изобретения Установка для получения взорванных зерен, содержащая рабочую камеру с нагревательным элементом, привод для обеспечения вращения рабочей камеры относительно горизонтальной оси, загрузочное и разгрузочное устройства, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности и повышения удобства в обслуживании, нагревательный элемент представляет, собой размещенную на наружной. поверхности рабочей камеры электрическую спираль, установка снабжена дополнительным приводом с электродвигателем для

5 обеспечения вращения рабочей камеры относительно ее продольной оси, подпружиненными электродами для подачи напряжения на электрическую спираль и на электродвигатель дополнительного привода и поворотной пли10. той, связанной с приводом для обеспечения вращения рабочей камеры относительно горизонтальной оси, при этом рабочая камера смонтирована в подшипниковых опорах. закрепленны.", на поворотной плите, последняя

15 изготовлена из токонепроводящего материала с выполненными в ней секторными пазами и размещенными в них металлическими вкладышами для контакта с электродами, а в верхней части рабочей камеры установлен

20 перепускной клапан с воэможностью перемещения вдоль продольной оси, 1620090

1620090

Корректор В.Гирняк

Редактор С.Лисина

Составитель В.Мынов

Техред М.Моргентал одписное венного коми ета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101