Теплоизоляционный экран и способ его изготовления

 

Изобретение относится к производству стройматериалов. Цель - повышение надежности в эксплуатации при упрощении технологии изготовления. В теплоизоляционном экране, состоящем из отдельных связанных блоков, выполненных в виде рулонированного волокнистого ковра с расположенным внутри металлическим стержнем, металлический стержень расположен по оси рулона, имеющего эллиптическую форму , причем большая ось эллипса направлена перпендикулярно плоскости блока, а продольный конец каждого рулона находится на уровне горизонтальной оси эллипса. При изготовлении блока перед рулонированием на металлический стержень на поверхность волокнистого ковра наносят 6-8%-ный водный раствор огнеупорного связующего в количестве 5-15% от массы ковра , рулоны выдерживают в спокойном состоянии 6-20 мин, затем укладывают друг на друга и уплотняют при давлении 0,4-0,8 кгс/см в течение 10-40 с. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. fe

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ И СТИЧ Е С К ИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И О i КРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4392177/33 (22) 16.03.88 (46) 15.04.91. Бюл. ¹ 14 (75) Э.М,Бегляров, В.Ф,Уварова, Ю.Н.Краснов, Л.И.Легчилин и А,И.Танцман (53) 691.699.86(088.8) (56) Заявка Великобритании 2161906, кл F 161 59/04, 1986.

Авторское свидетельство СССР

N 1560418, кл, В 28 В 1/52, 1987. (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ЭКРАН И

СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к и роизводству стройматериалов. Цель — повышение надежности в эксплуатации при упрощении технологии изготовления. В теплоизоляционном экране, состоящем из отдельных свяИзобретение относится к стройматериалам, в частности к производству высокотемпературных теплоизоляционных изделий.

Цель изобретения — повышение надежности в эксплуатации при упрощении технологии изготовления.

На фиг. 1 представлен комбинированный теплоизоляционный экран, общий вид; на фиг. 2 — его проекция.

Экран состоит из отдельных элементов— волокнистых рулонов 1, по оси которых проходят металлические стержни 2. Торцы стержней 2 скреплены между собой стержнем 3. При эксплуатации в качестве теплоизоляционного высокотемпературного затвора в печи обжига экран подвешивают на подъемном механизме с помощью круга

4, установленного снизу посреди экрана.

Перпендикулярно плоскости круга насквозь!

Ж» 1641618 А1 (5цл В 28 В 1/52, Е 04 В 1/78 занных блоков, выполненных в виде рулонированного волокнистого ковра с расположенным внутри металлическим стержнем, металлический стержень расположен по оси рулона, имеющего эллиптическую форму, причем большая ось эллипса направлена перпендикулярно плоскости блока, а продольный конец каждого рулона находится на уровне горизонтальной оси эллипса.

При изготовлении блока перед рулонированием на металлический стержень на поверхность волокнистого ковра наносят

6 — 8%-ный водный раствор огнеупорного связующего в количестве 5 — 15% от массы ковра, рулоны выдерживают в спокойном состоянии 6 — 20 мин, затем укладывают друг на друга и уплотняют при давлении 0,4 — 0,8 кгс/см в течение 10 — 40 с, 2 с.п. ф-лы, 2 ил, через экран устанавливают другой металлический стержень 5 с крюком на конце.

Перпендикулярное сечение каждого рулона имеет эллиптическую форму, большая ось эллипса направлена перпендикулярно плоскости блока. а продольные концы 6 соседних волокнистых рулонов находятся на уровне горизонтальной оси эллипса. Стержень 5 проходит также через центр круга— упора 7 и перпендикулярен ему, Эллиптическая форма сечения рулона обеспечивает надежность комбинированного теплоизоляционного блока в эксплуатации, так как в процессе эксплуатации происходит термическая усадка блока, причем при усадке уменьшение большой оси эллипса происходит в большей степени, чем термическая усадка малой оси эллипса, Это связано с тем, что термическая усадка блока, в частности каждого рулона

1641618

10

30

55 пропорциональна исходному линейному размеру рулона, При этом происходит уплотнение швов между соседними рулонами и компенсация усадки рулонов в направлении горизонтальной (малой) оси эллипса.

Это в свою очередь предотвращает потерю клапаном требуемой герметичности, Металлический стержень 2 в перпендикулярном сечении может иметь овальную форму.

Отношение осей эллипса в перпендикулярномм сечении рулона составляет 1;1,5 — 1;3.

Пример 1, На поверхность ковра из огнеупорных муллитокремнеземистых волокон проливают 7% ный водный раствор глиняного связующего в количестве 10% от массы ковра, устанавливают на ковер металлический стержень и рулонируют ковер.

Аналогично набирают восемь рулонов, выдерживают их в спокойном состоя»w 1 0 мин, располагают их друг над другом и уплотняют при давлении 0,6 кгс/см 25 с.

Одновременно с помощью металлического стержня 3 концы стержней 2 сваритвают между собой. Затем сверху и снизу блока устанавливают металлические круги

4 и 7 и через их центры перпендикулярно плоскости кругов закрепляют стержень 5 с крюком.

Пример 2, На поверхность ковра из огнеупорных муллитокремнеземистых волокон проливают 6%-ный водный раствор глиняного связующего в количестве 5% от массы ковра, устанавливают на ковер металлический стержень и рулонируют ковер.

Аналогично набирают 8 рулонов, выдерживают их в спокойном состоянии 6 мин, располагают их друг над доугом и уплотняют при давлении 0,4 кгс/см 40 с. Остальные операции изготовления такие же, как в примере 1.

Пример 3, На поверхность ковра из муллитокремнеземистых волокон проливают 8%-ный водный раствор глиняного связующего в количестве 15% от массы ковра (по абсолютно сухому веществу глины во всех трех примерах), устанавливают на ковер металлический стержень и рулонируют ковер.

Аналогично набирают 8 рулонов, выдерживают их в спокойном состоянии 20 мин, затем располагают их друг над другом и уплотняют при давлении 0,8 кгс/см 10 с.

Остальные операции изготовления блока такие же, как в примере 1, Крепление отдельных заготовок в теплозащитный экран выполняется следующим образом.

Готовые рулонированные заготовки укладываются вертикально друг на друга в специальную обойму и уплотняются при давлении 0,4 — 0,8 кгс/см 10-40 с.

После этого торцы металлических стержней 2, находящихся в отдельных рулонах

1, скрепляются (свариваются) между собой с помощью другого стержня 3, который прикладывается к торцам стержней 2 и одновременно прижимается к торцам рулонов 1.

Затем берут металлический круг 4, перпендикулярно к нему в центре приваривают стержень 5 с крюком на конце и продевают этот приваренный стержень с крюком через стык, образуемый посредине блока, в данном случае между И и V заготовками. Затем берут две половинки другого аналогичного круга 7, накладывают их на противоположную сторону экрана вплотную к стержню 5 и приваривают этот стержень к обеим половинам круга, а обе половины круга сваривают между собой и теплозащитный волокнистый экран готов к эксплуатации.

Благодаря тому, что внутри каждого рулона по оси проходит металлический стержень, а эти осевые стержни скрепляются между собой с помощью торцовых стержней, комбинированный блок (экран) приобретает необходимую жесткость, обеспечивающую надежность в эксплуатации, и исключается трудоемкая операция сушки, а также операция нанизывания отдельных рулонов.

Эллиптическая форма перпендикулярного сечения рулона также способствует снижению трудоемкости при изготовлении, так как в этом случае достаточно уплотнения рулонов в одном направлении, а не во взаимно-перпендикулярных направлениях, как этого потребует получение прямоугольного брикета в известном решении, Кроме того, предлагаемая конструкция благодаря надежности в эксплуатации расширяет функциональные возможности блока, например, обеспечивая использование

его в качестве именно подвижной теплоизоляционной заслонки.

Формула изобретения

1. Теплоизоляционный экран, состоящий из связанных блоков, каждый из которых выполнен в виде рулонированного волокнистого ковра с расположенным внутри металлическим стержнем, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации при упрощении технологии изготовления, металлический стержень расположен по оси рулона, имеющего эллиптическую форму, причем большая ось эллипса направлена перпендикулярно к плоскости блока, а продольный конец каждого рулона находится на уровне горизонтальной оси эллипса, 1641618

Фиг. 2

Составитель Н.Кошелева

Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Редактор Н.Горват

Заказ 1113 Тираж 400 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

2. Способ изготовления теплоизоляционного экрана, включающий введение огнеупорного связующего в волокнистый ковер, его уплотнение, получение блоков рулонированием ковра, отличающийся тем, 5 что, с целью повышения надежности в эксплуатации при упрощении технологии изготовления, перед рулонированием на поверхность волокнистого ковра наносят

6-8%-ный водный раствор связующего в количестве 5-15 от массы ковра, рулонирование ведут на металлический стержень, полученные рулоны после выдержки в течение 6-20 мин укладывают друг на друга и уплотняют при давлении 0,4-0,8 кгс/см з в течение 10 — 40 с.

Теплоизоляционный экран и способ его изготовления Теплоизоляционный экран и способ его изготовления Теплоизоляционный экран и способ его изготовления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полюсосборным теплозащитным конструкциям для теплоизоляции промышленных объектов и может быть использовано в горных выработках шахт, рудников и подземных сооружений, в том числе расположенных в мерзлых породах

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении и применении ограждений с регламентированными теплозащитными свойствами и регламентированной газопроницаемостью, например элементов стен отапливаемых зданий, различных сушилок и холодильников, промышленных печей и т.д

Изобретение относится к строительству , в частности к технологии устройства теплоизоляционных засыпок с применением вспученного перлитового песка, и позволяет снизить трудоемкость, повысить эффектив ность и технологичность работ

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в утепленных полах и потолках

Изобретение относится к области строительства , может быть использовано как жаростойкая уп/ютнительная прокладка для тепловой изоляции дверных притворов в нагревательных , обжиговых, закалочных печах и позволяет повысить упругость при многократном сжатии в условиях воздействия высоких температур

Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и может найти применение в тепловой изоляции промышленного оборудования, трубопроводов и строительных конструкций

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к установкам для изготовления теплоизоляционных изделий с частичной ориентацией волокон

Изобретение относится к теплотехнике , а именно к способам производства теплоизоляционных волокнистых футеровок для условий высокого давления 2000-3000 ати

Изобретение относится к промышленности строительных материалов Установка для изготовления волокнистых изделий позволяет увеличить ее производительность толщину формуемых изделий и регулирование их плотности

Изобретение относится к получению теплоизоляционных формованных изделий и может найти применение в строительстве, энергетике, в том числе атомной, и других областях промышленности

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в изготовлении теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных плит, армированных стальными фибрами в заданном направлении

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технологических линиях для производства теплоизоляционных изделий из минеральной или стеклянной ваты

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных строительных материалов

Изобретение относится к изготов лению бетонных изделий, содержащих два типа армирующих волокон Цель изобретения - повышение прочности и трещинестойкости изделий

Изобретение относится к производству волнистых или плоских листов из формовочной смеси на основе магнезиального вяжущего
Наверх