Устройство для формирования обратной стороны шва

 

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для поджатия флюса к стыку свариваемых изделий, и может быть использовано для А .-1 8 16 15 9 ю 6 LL/VJ ,Л.У ESSS ESSoS формирования обратной стороны шва. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет формирования обратной стороны шва при сварке кольцевых стыков трубных изделий. Изделия 15 и 16 устанавливают внутренними крышками над дозирующей емкостью 7, прижимают емкость 7 за счет усиления пружин 6 и 12, которое регулируют упором 13. Сменные щеки 8 и 9 устанавливают в соответствии с профилем свариваемых поверхностей. Флюс 14 шнеком 4 за счет привода 5 подают в емкость 7 по желобу 2 через мембрану 10 с последующим уплотнением его под свариваемым стыком. При внезапной остановке процесса емкость 7 отключается за счет гибкой связи в виде пружины 6. а лишний флюс высыпается из емкости 7. предохраняя устройство от поломок. Устройство применимо при сварке как плоских, так и криволинейных швов. 2 ил. ё Os ( XI GJ ю Фиг.1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (иis В 23 К 9/18,37/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 ) 4692416/27 (22) 19.05.89 (46) 07.05.91. Бюл. гк 17 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности "УкргипроНИИнефть" (72) В.П.Оноприенко, В.Н.Глюза и Ю.Р.Гураль (53) 621.791,75.039(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Q 538849, кл, В 23 К 9/18, В 23 К 37/06, 17.06.74.

Авторское свидетельство СССР

М 863286, кл. В 23 К 37/06, 21,11.79. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ

ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ ШВА (57) Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для поджатия флюса к стыку свариваемых изделий, и может быть использовано для Ж 1646739 А1 формирования o6pa ТНоА стороны usa. Цель изобретения — расширение технологических возможностей за счет формирования обратной стороны шва при сварке кольцевых стыков трубных иэделий. Иэделия 15 и

16 устанавливают внутренними крышками над дозирукнцей емкостью 7, прижимают емкость 7 за счет усиления пружин 6 и 12, которое регулируют упором 13. Сменные щеки 8 и 9 устанавливают в соответствии с профилем свариваемых поверхностей.

Флюс 14 шнеком 4 эа счет привода 5 подают в емкость 7 по желобу 2 через мембрану 1О с последующим уплотнением его под свариваемым стыком. При внезапной остановке процесса емкость 7 отключается за счет гибкой связи в виде пружины 6, а лишний флюс высыпается иэ емкости 7. предохраняя устройство от поломок. Устройство применимо при сварке как плоских, так и криволинейных швов. 2 ил.

1646739

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для поджатия флюса и стыку свариваемых иэделий, и может быть использовано для формирования обратной стороны шва.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей эа счет формирования обратной стороны шва при сварке кольцевых стыков трубных изделий.

На фиг,1 представлено устройство, общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1.

Устройство содержит флюсовый бункер

1, установленный на цилиндрическом мелобе 2, в котором укреплены опоры 3 для центровки и удержания шнека 4, жестко соединенного с приводом S. Пружина 6 одним торцом жестко связана с цилиндрическим желобом 2, а другим — с дозирующей емкостью 7 со сменными щеками — стенками 8 и 9. Кроме того, торцы пружины соединены с цилиндрической мембраной 10.

Желоб 2 шарнирно укреплен на основании

11, на котором также укреплена пружина 12 сжатия, обеспечивающая отклонение желоба 2 до регулируемого упора 13 и поджатие дозирующей емкости 7, наполненной флюсом 14, к свариввемым изделиям 15 и 16.

Устройство работает следующим образом.

В положении, предшествующем сварке. устройство, шарнирно подвешенное на основанию 11, поджато пружиной 12 к упору

13, Поскольку пружина 6 достаточно жесткая, желоб 2, пружина 6 и дозирующая емкость 7 в исходном положении находятся на одной оси, Собранные на прихватках иэделия 15 и 16 устанавливают внутренней частью свариваемых кромок над дозирующей емкостью 7. При этом пружина 6 деформируется под действием изгибающих усилий и прижимает дозирующую емкость 7 к внутренним плоскостям сввриваемых иэделий

15 и 16. При этом сменные щеки-стенки 8 и

9 устанавливают соответственно профилю свариваемых изделий. Флюс 14 иэ бункера

1 вращающимся шнеком 4 подается в полость цилиндрического желоба 2, откуда по5

25 ступает в дозирующую емкость 7, Мембрана

10 предотвращает возможность высыпания флюса 14 сквозь витки пружины 6. Дальнейшим вращением шнека 4 флюс 14 уплотняется в дозирующей емкости 7 и поджимается к стыку свариваемых иэделий

15 и 16. Включают привод вращения изделий и производят сварку. По мере вращения и проведения сварки флюс выгорает и превращается в шлаковую корку шва. При этом

"свежий" флюс 14 беспрерывно поступает в доэирующую емкость 7 и заменяет выгоревший флюс. Кроме того, при внезапной остановке процесса сварки создается источник давления на внутреннюю поверхность иэделий 15 и 16. При этом доэирующвя емкость

7 отклоняется от поверхности свариваемых изделий 15 и 16 эа счет использования гибкой связи в виде пружины 6, а часть флюса

14 перетекает через стенки доэирующей емкости 7, Это дает возможность устранить поломки в электроприводе при заклинивании шнека 4 во флюсе 14. По окончании сварки свариваемые иэделия 15 и 16 снимают и устанавливают следующие.

Устройство применимо как при сварке кольцевых швов, так и при сварке плоских изделий.

Формула изобретения

Устройство для формирования обратной стороны шва, содержащее бункер,соединенн ый с бункером желоб, установленный на основании, размещенный в желобе соосно ему шнек для подачи флюса и привод вращения шнека, о т л и ч вю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей эа счет формирования обратной стороны шва при сварке кольцевых стыков трубных иэделий, желоб снабжен размещенной соосно ему доэирующей емкостью с цилиндрической пружиной, а основание снабжено регулируемым упором, при этом желоб установлен на основании шарнирно и подпружинен к регулируемому упору, а цилиндрическая пружина жестко закреплена своими торцами на желобе и дозирующей емкости.

1646739

Составитель Т.Арест

Редактор Н,Бобкова Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор M.Màêcèìèøèíåö

Закар 1367 Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101