Способ получения пористых керамических изделий для каталитического носителя

 

Изобретение относится к способу получения пористых керамических изделий для носителей катализатора. Цель - повышение прочности изделий. Способ получения пористых керамических изделий включает пропитку органической пены керамическим шликером, сушку, обжиг заготовок, охлаждение, повторную пропитку в вакууме, промывку водой, сушку и окончательный обжиг изделий. Материал имеет предел прочности 1,62 г/см<SP POS="POST">2</SP>.

союз соВетских социАлистических

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ИЗ 0

НИЯЗИ"

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Формула изобретения (21) 4627008/33 (22) 27.12,88 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Институт органической химии Уральского отделения АН СССР и Институт катализа

СО АН СССР (72) М.П.Фазлеев, А.А,Кетов. З.P.Èñìàãèëîâ, Г.Ф.Добрынин, К,И.Замараев, Ю.С.Клячкин и Г.Б,Баранник (53) 666.68 (088.8) (56) Заявка Японии М 57-14986, кл, С 04 В 38/06, опублик. 1982.

Изобретение относится к керамике, в частности к способу получения керамических изделий выжиганием органических добавок, например пенополиуретана.

Цель изобретения — повышение прочности изделий.

Пример, Эластичный пенополиуретан марки ИС-1,2 подвергают обработке 20"-,ьным раствором КОН при 60 С в течение

10 мин, промывают 30 мин проточной водой при 20 С, обрабатывают 5 мин 0,1 ным раствором уксусной кислоты при

20 С и 20 мин проточной водой при 20 С.

В результате получают пенополиуретан с открытой пористостью.

К порошку ультрафарфора УФ-46 состава, мас. : Запорожский глинозем 65; огнеупорная глина Веселовского месторождения 26; технический углекислый барий 4:

Онотский тальк 3, фракции менее 0,05 мм

1 мас.ч. добавляют 4 мас.ч. 7%-ного раствора поливинилового спирта (марки ч) в воде.

„„Я „„1668342 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО НОСИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к способу получения пористых керамических изделий для носителей катализатора. Цель — повышение прочности изделий. Способ получения пористых керамических изделий включает пропитку органической пены керамическим шликером, сушку, обжиг заготовок, охлаждение, повторную пропитку в вакууме, промывку водой, сушку и окончательный обжиг изделий. Материал имеет предел прочности

1,62 г/см2, Компоненты перемешивают до получения однородной суспензии. Суспензию наносят на приготовленный пенополиуретан и излишки отжимают. Образцы сушат 3 ч в потоке воздуха при 40 С, а затем обжигают, поднимая температуру со скоростью

100 град/ч до 1340 С и выдерживают при этой температуре 6 ч, после чего охлаждают в течение 7 ч до комнатной температуры.

Полученные образцы обрабатывают в суспензии ультрафарфора в воде 1 мас.ч. ультрафарфора, 6 мас.ч. воды под вакуумом, промывают водой, сушат и повторно спекают. Температурные режимы аналогичны приведенным. Полученный материал имеет предел прочности 1,62 кг/cM .

Способ получения пористых керамических изделий для каталитического носителя путем пропитки органической пена

1668342

Составитель В.Соколова

Редактор И.Дербак Техред М.Моргентал

Коррек1ор М. Кучеря вая

Заказ 2623 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Па е i", i.. Ужгород, ул.(агарина, 101 керамическим шликером, сушки и обжига с последующей повторной пропиткой заготовок керамическим шликером, сушкой и обжигом иэделий, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности изделий, повторную пропитку заготовок осуществляют в вакууме, а затем их промывают водой,

Способ получения пористых керамических изделий для каталитического носителя Способ получения пористых керамических изделий для каталитического носителя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к мелиоративному производству, а также может быть использовано при сооружении магистральных трубопроводов для транспортировки агрессивных сред в нефтехимической и других отраслях промышленности, где требуются водонепроницаемые трубы

Изобретение относится к изготовлению пористых изделий, которые могут быть использованы в качестве легких заполнителей в слоистых конструкциях, фильтров

Изобретение относится к технологии теплоизоляционных огнеупорных изделий и может быть использовано для футеровки тепловых агрегатов

Изобретение относится к мелиоративному производству

Изобретение относится к способам выполнения огнеупорной футеровки тепловых агрегатов, например металлургических

Изобретение относится к производству пористой фильтрующей керамики

Изобретение относится к изготовлению керамических стеновых изделий , С целью повышения прочности керамическая масса имеет состав, мас.%: глинистое сырье 83-86; нефтебитуминозная порода 14-17

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к сырьевым массам для изготовления керамических поризованных изделий, и может быть использовано при производстве строительных керамических поризованных изделий, например дырчато-поризованного кирпича, керамических камней, черепицы, крупноразмерных блоков

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении огнеупорной футеровки тепловых агрегатов с рабочей температурой до 1550oC

Изобретение относится к области материаловедения, в частности к способам получения пористых материалов, служащих подложками для нанесения на них полупроницаемых мембран

Изобретение относится к производству керамических кирпичей и камней

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к использованию сточных вод при получении строительного гравия Известна сырьевая смесь для изготовления керамзита, включающая глину, кальцинированную соду, шламовые отходы и кислые гудроны при следующем соотношении компонентов, вес.%: Слабовспучивающее глинистое сырье - 97,0 - 98,0 Кальцинированная сода - 0,2 - 0,3 Нефтяной шлам - отходы первичной переработки - 1,875 - 2,850 Кислые гудроны - 0,123 - 0,165 (А.С

Изобретение относится к строительству, а именно к производству кирпичей
Изобретение относится к технологии изготовления высокоогнеупорных теплоизоляционных изделий и может быть использовано при конструировании высокотемпературных резистивных электропечей с нагревателями из диоксида циркония, дисилицида молибдена и хромита лантана

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и, в частности, к производству пустотелого заполнителя для бетона, получаемого за счет выгорающего ядра
Изобретение относится к технологии изготовления высокоогнеупорных теплоизоляционных изделий и может быть использовано при конструировании высокотемпературных резистивных электропечей с керамическими нагревателями из диоксида циркония, дисилицида молибдена и хромита лантана
Наверх