Асфальтобетонная смесь

 

Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано для приготовления асфальтобетонных смесей. Цель изобретения - повышение прочности асфальтобетона при сжатии при 20°С. Асфальтобетонная смесь содержит, мас.%: песок 13,9 - 60,5, отсев производства щебня 9,3 - 64,8, отход производства низкомолекулярного поликарбоната на стадии регенерации растворителей на основе поликарбонатов 9,3 - 37,0 и битум остальное. Предел прочности асфальтобетона при сжатии при 20°С 5,5 - 7,5 МПа, то же при 50°С 2,3 - 4,1 МПа, то же при 0°С 7,7 - 8,3 МПа. 5 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4652546/33 (22) 21.02.89 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Научно-исследовательский институт химии при Горьковском государственном университете им.Н.И.Лобачевского и

Агропромышленный дорожно-строительный трест (72) И.И.Елманов, Э.С.Кутилова, Ю,И.Бэхмутов, А.В.Ганюшкин и Г.И,Макин (53) 691.16 (088.8) (56) Руководство по строительству дорожных асфальтобетонных покрытий. — M.:

Транспорт 1978, с,35-36.

Авторское свидетельство СССР

М 1318570, кл. С 04 В 26/26, 1985.

Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано для приготовления асфальтобетон н ых смесей.

Цель изобретения — повышение прочности асфальтобетона при сжатии при 20 С.

Смесь готовят следующим образом.

Отсев от производства щебня, песок и отход производства низкомолекулярнаго поликарбоната после дозировки перемешивают в ненагретом состоянии. Полученную смесь подают в сушильный барабан, где нагревают до 200-220 С. Затем направляют в смеситель где перемешивают 1,5-3 мин с битумом, нагретым до 160-180 С до однородного состояния.

Грансостав материалов, используемых для приготовления предлагаемой асфальтобетонной смеси, приведен в табл.1-3.

Я 1668372 А1

rsi)s С 08 1 95/00, С 04 В 26/26 (54) АСФАЛЬТОБЕТОННАЯ СМЕСЬ (57) Изобретение относится к дорожно-строительным материалам и может быть использовано для приготовления асфальтабетонных смесей. Цель изобрете- ния — повышение прочности асфальтобетона при сжатии при 20 С. Асфальтобетонная смесь содержит, мас,%. песок 13,9-60,5; отсев производства щебня 9,3-64,8; отход производства ниэкомалекулярнога поликарбоната на стадии регенерации растворителей на основе поликарбонатов 9 337,0; битум остальное. Предел прочности асфальтобетона при сжатии при 20 С 5,5-7,5

МПа, то же при 50 С 2,3-4,1 МПа, то же при

0 С 7,7-8,3 МПа. 5 табл.

Отход производства низкамалекулярного поликарбоната на стадии регенерации растворителей представляет собой поаошок с объемной насыпной массой 635 кг/м, ( который расплавляется при 200-220 С. Qh, Отход состоит из смеси низкомолеку- Q() лярного и высокомолекулярного поликарбо- д ната с мол.м 2-40000.

Формула поликарбоната

М

СН3 0

l II — 0-©-с-@=о-сI

СНЗ где n = 39-120 .

Составы смеси и свойства получаемого асфальтобетона приведены в табл.4 и 5.

Как видно из приведенных данных, ас- фальтобетон, предлагаемого состава имеет

1668372 повышенную прочность на сжатие при

200С, Таблица 1

Таблица 2

Таблица 3

Табл и ца 4 таблица б

Составитель Е. Бикбулатова

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор 3. Лончакова

Редактор Н. Яцола

Заказ 2625 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5.Производственно-издатепьскии комбинат "Патент", г. Ужгород, уа.Гагарина. гбз

Формула изобретения

Асфальтобетонная смесь, включающая битум, песок и полимерный компонент, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности асфальтобетона при сжатии при 20 С, она содержит в качестве полимерного компонента — отход производства низкомолекулярного поликарбоната на стадии регенерации растворителей на основе поликарбонатов и дополнительно отсев производства щебня при следующем соотношении компонентов, мас. :

-5 Битум 6,5-7,4

Указанный отход производства, . ниэкомолекулярного поликарбоната 9,3-37,0

10 Отсев.дробления щебня 9,3-64,8

Песок Остальное