Способ получения акролеина

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l76878

Союз Советских

Социалистических

Республик

Ь: 1ХГЮ311л М

1ц ",", „",",, .,„Я :

ЬНБЛИОТЕКА

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 16,Х.1964 (Ж 925768/23-4) Кл. 120, 7<,,г с присоединением заявки №

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР. 1ПК С 07с Д1(547.381 07(088 8) Приоритет

Опубликовано 01.Xll.1965. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 25.1.1966 с t3TOPbI изобретения

Л. А. Иванова, А. Н. Шаталова, А. Г. Полковникова и К). П. Глуховская

Научно-исследовательский институт синтетических спиртов и органических продуктов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКРОЛЕИНА

Подписная группа № 50

Изобретение относится к области получения акролеина окислением пропана. Известно дегидрирование пропана в пропилен на различных дегидрирующих катализаторах.

Известно получение акролеина окислением пропилена в присутствии окисного висмут-молибденового катализатора, где смесь пропилена и кислородсодержащего газа пропускают над катализатором при температуре 430 С.

Выход продукта 33%.

Предложенный способ отличается от известного тем, что смесь пропана и кислорода или кислородсодержащего газа пропускают над окисным висмут-молибденовым катализатором, содержащим дегидрирующие компоненты, например окислы магния, алюминия, железа.

Таким образом можно вести в одну стадию дегидрирование пропана в пропилен и окисление последнего в акролеин, благодаря чему значительно упрощается процесс, Пример 1. На активную окись а:поминия наносят пропиткой 5% MgO. Катализатор сушат, прокаливают при 600 С 4 час, затем при

1100 С 8 час.

Смешивают равные части висмут-молибденового (BiO — Мо0„1,3: 1) и вышеуказанного дегидрирующего катализаторов. Смесь тщательно растирают в фарфоровой ступке с небольшим количеством воды до образования тягучей пластической массы, которую формуют. Заформованный катализатор сушат при

100 — 120 С в течешге 3 «ас и прокалпвают

30 вин при 600= С. Смесь газов с обьемноп скоростгио 3000 час >, соотношением С Н;—

5 — О 4: 1 и температурой 600 С пропускают над катализатором.

В результате получают акролеина 114 г/ г.

° кат час. Конверсия пропана в пропилеп

11,6%, из них 57% пропилена окпсляется.

10 Прп работе на том же катализаторе при объемной скорости 5000 час > составе газоз

C3Hs 30%, О„. 10 /o, 60% и температуре

600" С снимают 70 г/,г кат час акролепна, в пропилеи дегидрирует 8% пропана.

15 При работе на катализаторе с активной окисью алюминия, не промотированной окисью магния, при той же температуре обемной скорости 5000 час 1 и составе газов

СзН8 300,, О> >10% Н О 60 /О получают

20 81 г/л нат час акролеина, в пропилеи дегидрпруют 15% пропана.

Пример 2. На висмут-молибденовый катализатор наносят пропиткой азотнокислый

25 хром с таким расчетом, чтобы после прокаливания в катализаторе оыло 15>/О Сг.О . Катализатор сушат прп 80 — 90"С, прокалнвают прн температуре 600 — 625 С в течение 2 час, затем растирают с небольшим количеством во30 ды до образования пластической тягучей массы, из которой изготовляют гранулы.

176878

Предмет изобретения

Составитель С. К. Шахова

Редактор J1. Г. Герасимова Техред T. П. Курилко Корректоры: Т. Н. Костикова и О. Б. Тюрина

Заказ 8881 4 Тираж 675 Формат бум. 60 х, 90 ls Объем 0,13 нзд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Заформованный катализатор сушат на воз1ухе сутки, затем и шкафу при температуре

120 — 130 С в течение 5 час и прокаливают в печи при 600 С в течение 2 час. Смесь газов

СзНвО. 5". 1 пропускают над катализатором с объемной скоростью 1200 час 1 и температуре 550 С, снимают 45 г/л кат час акролеина, в пропилен дегидрирует 7в/в пропана.

П р и м ер 3. 30в/в катализатора дегидрировання (СгвОз — 6 2 /р, А1 Оз 93,3 /ю, К20

0,5",„) смешивают с 70в/о висмут-молибденового катализатора. Смесь тщательно растирают с водой до образования однородной пластической массы, из которой формуют гранулы. %

Заформованный катализатор сушат при

120 С и прокаливают воздухом при температуре 600 С в течение 30 мин.

Смесь газов СзНв — Op 1,8: 1 пропускают над катализатором с объемной скоростью

1400 час 1 при температуре 600 С. В результате снимают 94 г/л кат час акролеина. В пропилеп дегидрирует 26,5p/в пропана, из них

35в/0 пропилена не реагирует.

П р и и ер 4. 70 /, катализатора дегидрирования (ZOO 75%, FepOp 15p/p, К,О 5в/p, CUO

5в/p) смешивают с 30в/р висмут-молибденового катализатора. Добавляют дистиллированную воду и тщательно растирают до образования однородной пластической массы, которую форм уют.

Заформованный катализатор сушат при

120 — 130 С, затем прокаливают 30 мин при

600 С. Газ пропускают над катализатором с объемной скоростью 3000 час >, температурой

600 С и соотношением СаНв — 02 4; 1, В результате получают 72 г/л кат час акролеина, в пропилеи дегидрирует 24",, пропана, из

5 них 73p/р пропилена не окисляется.

Пример 5. Смешивают равные количества дегидрирующего (IvlgO 72,4p/,, ЕевОз

18,4p/p) и висмут-молибденового катализаторов. Смесь тщательно растирают в фарфоро10 вой ступке с добавлением воды до образования однородной пластической массы, которую формуют. Полученный катализатор сушат в течение 2 — 3 час при температуре 100 †1 С, затем прокаливают при 600 С. Над катали15 затором пропускают смесь газов СзНв — 02 (1,8: 1) с объемной скоростью 1400 час >, температурой 600 С. Снимают 74 г/л ° кат час акролеина. Конверсия пропана в пропилеп

11в/р, из них 54о/р пропилена окисляется.

1. Способ получения акролеина каталитическим окислением при нагревании, отличающий25 ся тем, что, с целью упрощения процесса, смесь пропана и кислорода или кислородсодержащего газа пропускают над окисным висмут-молибденовым катализатором, содержащим окислы металлов, обладающие дегидри30 рую1цим действием, например магния, алюминия, железа.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс осуществляют при температуре 450—

650 С, предпочтительно 550 †6 С.

Способ получения акролеина Способ получения акролеина 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к каталитическому окислению насыщенных углеводородов кислородосодержащим газом
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения акролеина, или акриловой кислоты, или их смеси, при котором А) на первой стадии А пропан подвергают парциальному гетерогенному катализированному дегидрированию в газовой фазе с образованием газовой смеси А продукта, содержащей молекулярный водород, пропилен, не превращенный пропан и отличные от пропана и пропена компоненты, из содержащихся в газовой смеси А - продукта стадии А отличных от пропана и пропилена компонентов выделяют, по меньшей мере, частичное количество молекулярного водорода и смесь, полученную после указанного выделения, применяют в качестве газовой смеси А' на второй стадии В для загрузки, по меньшей мере, одного реактора окисления и в, по меньшей мере, одном реакторе окисления пропилен подвергают селективному гетерогенному катализированному газофазному парциальному окислению молекулярным кислородом с получением в качестве целевого продукта газовой смеси В, содержащей акролеин, или акриловую кислоту, или их смеси, и С) от получаемой в рамках парциального окисления пропилена на стадии В газовой смеси В на третьей стадии С отделяют акролеин, или акриловую кислоту, или их смеси в качестве целевого продукта и, по меньшей мере, содержащийся в газовой смеси стадии В не превращенный пропан возвращают на стадию дегидрирования А, в котором в рамках парциального окисления пропилена на стадии В применяют молекулярный азот в качестве дополнительного газа-разбавителя

Изобретение относится к усовершенствованному способу каталитического окисления в паровой фазе, который обеспечивает эффективное удаление реакционного тепла, не допускает образования горячих пятен и обеспечивает эффективное получение целевого продукта
Наверх