Пресс для формования керамических масс
Использование: пластическое формование при изготовлении керамических изделий . Сущность изобретения: два прессующих канала пресса расположены смежно-параллельно в горизонтальной плоскости . Прессующая лопатка при поворачивании нагнетает глиняную массу в прессующие каналы. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (ю1>л В 28 В 3/20
ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ
ВЕДОМСТВО СССР
{ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4903237/33 (22) 19.01.91 (46) 30.01.93. Бюл. М 4 (71) Научно-исследовательский институт по автоматизированным технологическим линиям и оборудованию по производству строительных материалов (72) Ю.Д.Стеценко (56) Авторское свидетельство СССР
N 1150074, кл. В 28 В 3/24, 1983.
Авторское свидетельство СССР
М 1555137, кл. В 28 В 3/24, 1989, Изобретение относится к оборудованию для промышленности строительных материалов и может быть использовано на заводах по производству глиняного кирпича.
Известен пресс для формования керамических изделий, содержащий шнековый подаватель, вакуум-камеру с выпускным отверстием, корпус с размещенными в нем подвижным полым цилиндром и поршнем, формовочную головку и привод.
Недостатком известного пресса является то, что вследствие попадания керамической массы в полости между стенками поршня и цилиндра, а также между цилиндром и корпусом пресса имеется возможность деформации, а затем и заклинивания поршня и цилиндра.
Известен поршневой ленточный пресс двухстороннего действия, включающий корпус с входным и выходным окнами, послед„„Я2„„1791125 А1 (54) ПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ МАСС (57) Использование: пластическое формование при изготовлении керамических иэделий. Сущность изобретения: два прессующих канала пресса расположены смежно-параллельно в горизонтальной плоскости. Прессующая лопатка при поворачивании нагнетает глиняную массу в прессующие каналы. 2 ил. ние из которых расположены напротив друг друга, размещенный в корпусе прессующий поршень, установленные в выходных окнах формующие головки с мундштуками и привод возвратно-поступательного перемещения прессующего поршня. соединенный с последним посредством механической связи, Недостатком известного прееса является тоже возможность заклийивания поршня. Выход изделий из пресса осуществляется в диаметрально противоположных направлениях, что требует дополнительных устройств для направления их в общий единый технологический поток.
Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности и упрощение конструкции пресса.
Укаэанная цель достигается тем, что в прессе для формования керамических масс, содержащем корпус с входным и выходны1791125 ми окнами, расположенный в корпусе, прес- " в зону загрузки пресса. Включается привод сующий элемент, установленные в выход- 9, который через вал 7 приводит в колебайых окйах - формующие головки с тельное движение прессующую лопатку 8. мундштуками и привод перемещения прес- Керамическая масса из зоны загрузки захвасующего элемента; согласно изобретению, 5 тывается прессующей лопаткой 8 и поочепрессующийэлементвыполненввйдекача- редно нагнетается в каналы прессования ющейся лопатки, корпус выполнен спарен- (уплотнения) массы 11, образованные переным и выходные окна расположены в одном городкой 10, и далее через выходные окна 3 направлении. и 4 с формующими головками и мундштукаВыполнение прессующего элемента в 10 ми5,6 в видедвух брусов следует натехновиде лопатки упрощает его конструкцию, а логический поток. После достижения одного также исключает возможность заклинива- конечного положения(точка "а" — прессуюния лопатки при незначительном ее износе, щвя лопатка 8, поворачиваясь вокруг оси повышает эксплуатацйонную надежность - вала 7 переходит через точку "с" во второе пресса.. . 15 конечное положение (точка "Ь") и далее цикл Выйолнение-"корпуса "спаренным с вы- -" повторяется. ходными окнами расположенными в одной Движение керамического бруса — имплоскости упрощает направление их в об- пульсное, что упрощает конструкцию автощий единый технологический поток.. мата-резчика.
На фиг.1 схематично изображен пресс, 20 Использование изобретения позволяет общий вид; на фиг,2 — разрез А-А на фиг.1.. повысить эксплуатационную надежность
Пресс для формования керамических пресса и упростить его конструкцию. масссостоитиз корпуса1свходным окном Ф ор мул а изобретен и я
2 и расположеннымй в одном направлений Пресс. для формования керамических выходными окнами 3 и 4, к которым присты- 25 масс, содержащий корпус с загрузочным отковываются формующие головки с мундш- верстием и двумя прессующими каналами с туками 5, 6. В корпусе 1 с вдзможностью" установленйыми на их выходных частях качания на приводном валу 7 установлена формующими головками и мундштуками, прессующая лопатка 8. Вал 7 кинематиче- размещенный в корпусе прессующий элески связан с приводом 9. Корпус1 в диапа- 30 мент и привод перемещения последнего, зоне контакта его с прессующей лопаткой:8 отличающийся тем, что; с целью выполнен по дуге окружности "acb" с цент- повышенйя надежности и упрощения констром на оси качания прессующей лопатки 1, рукции, прессующие каналы расположены
Кроме того, корпус 1 выполнен спаренным смежно — параллельно в горизонтальной в виде двух каналов, разделенных перего- 35 плоскости, при этом прессующий элемент родкой 10. Керамическая масса 11 загружа- выполнен в виде установленной под загруется в приемник 12. зочным отверстием лопатки, поворотной отПресс работает следующим образом. носительно расположенной в месте
Из приемника 12 керамическая масса соприкосновения прессующих каналов вер11 через входное окно 2 корпуса 1 поступает 40 тикальной оси.
1791125
Составитель Л. Степанова
Техред М.Моргентал Корректор T.Ïàëèé
Редактор З.Ходакова
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 118 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5
