Устройство для выгрузки кокса из реакторов установок замедленного коксования

 

Использование: ликвидация завалов при пробуривании скважины в массиве кокса . Сущность изобретения: устройство содержит передвижную тележку, на которой смонтирована вертикальная ось с установленными на ней рычагами пантографной системы , на одном конце пантографной системы закреплены стол для крышки реактора , гайковерты и опорная площадка, а на другом - течка. Для уменьшения длительности выгрузки кокса и уменьшения его переизмельчения течка выполнена с возможностью вращения вокруг своей оси .и снабжена коллектором с соплами для подачи воды, направленными вверх под разными углами к вертикали в преде-- лах 5 ... 30°. Јил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sI)s С 10 В 55/00, 33/00

ГОСУДАРСТВЕН-ЮЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ в! : Йю ь 3ЬД ц д1 „т» ур -. :.г . (21) 4891113/05 (22) 17.12;90 (46) 07.05;93. Бюл. М 17.

p1) Башкирский научно-исследовательский институт.по переработке нефти (72) В. А. Кузнецов (56) Бендеров Д. И. и др. Процесс замедленного коксования в необогреваемых каме. рах. Мл Химия, 1976, с, 65.

Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1044626; кл. С 10 В 55/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ КОКСА . ИЗ РЕАКТОРОВ УСТАНОВОК ЗАМЕДЛЕННО.ГО КОКСОВАНИЯ (57) Использование: ликвидация завалов прй пробуривании скважины в-массиве кокИзобретение относится к области нефтепереработки, в частности к оборудованию установок замедленного коксования.

Цель изобретения — уменьшение длительности выгрузки и уменьшение переиз мельчения кокса, Поставленная цель-достигается тем, что в устройстве для выгрузки кокса из реакторов установок замедленного коксования, включающем передвижную тележк, обору. дованную вертикально перемещаемым столом с гайковертами, рабочую площадку и течку, которые установлены на рычагах пантографной системы, течка снабжена коллектором с соплами для подачи воды; направленными вверх под углом 5 ... 30 к вертикали. и выполнена с возможностью вращения вокруг оси.

Такое конструкторское решение устройства позволяет производить размыв заваII

У (I9) (1I) р са. Сущность изобретения: устройство содержит передвижную тележку, на которой смонтирована вертикальная ось с установленными на ней рычзгами пантографной системы, на одном конце пантографной системы закреплены стол для крышки реактора, гайковерты и опорная площадка, а на другом — течка. Для уменьшения длительности выгрузки кокса и уменьшения его переизмельчения течка выполнена с возможностью вращения вокруг своей оси .и снабжена коллектором с соплами для подачи воды, направленными вверх под разными углами к вертикали в преде- ° лах 5 .. ° 30 . 2.ил. лов кокса с нижней наиболее неустойчивой

его.части, что уменьшит переизмельчение кокса и сокращает время его выгрузки, Q()

Наклон сопел к вертикали под углом 5 ... ь

30 позволяет размывать завалы, образо- ( ванные на различном расстоянии от фланца нижней горловины реактора, При этом стволы, установленные с наибольшим наклоном к вертикали (300), обеспечивают ликвидацию завалов, образованных в нижнем люке реактора, а отвалы, установленные с наи-, меньшим наклоном в вертикали (50), служат Ф

Для ликвидации завалов, образованных на большом расстоянии от нижнего люка.

При уменьшении угла наклона сопел менее 5 мощнос. ьструи воды из-за уменьшения длины сопла будет недостаточной для разрушения кокса. При увеличении угла наклона сопел более 30 струи воды не будут попадать выше нижнего люка реактора.

1813780

Вращение течки с соплами для подачи воды обеспечивает воздействие струй воды

sblcoKol 0 давления Н8 обрушаемый KGKc tlo всему периметру реактора, позволяет нахо. дить наиболее слабые его точки для обрушения кокса с минимальным переизмельчением.

На фиг. 1 изображено устройство для выгрузки кокса из реакторов установок замедленного коксования в момент открывания (закрыва»»ия) крышки реактора, общий вид; на фиг. 2 - то же, в положении, готовом для выгрузки кокса из реактора.

Устройство для вы руэки нефтяного кокса из реакторов установок замедленного коксования содержит передвижную тележку 1, на которой смонтирована вертикальная ось 2 с установленными иа ней рычагами 3 пантографной системы. На одном конце пантограф» ой системы установлен механизм для открывания н закрывания крышки 4 нижнего л»ока реактора 5, содержащий стол 6 с гайковертами 7 для открывания крышки нижнего люка и площадка 8 для обслуживающего персонала, которые установлены при помощи поршней 9 и 10 в гидроцилиндрах, рабочие камеры 11 и 12 которых соединены между собой перетоком

13 с запорным краном 14, На другом конце пантографной системы установлены в подшипниках 15 течка 16 с механизмом вращения 17, снабженная коллектором 18 с соплами 19, каждое из которых имеет свой угол наклона к вертикали в и ределах 5 ... 30", при этом сопла не должны выходить за габариты течки.

Передвижная тележка 1 снабжена стационарной течкой 20 для пересыпания кокса из течки 16 на приреакторную площадку, Устройство работает следующим образом.

Под подготовленный к выгрузке реактор 5 подводят тележку 1 так, чтобы стол 6 был расположен под крышкой 4 нижнего люка рмктора. Рабочие становятся на площадку 8, и она под их весом опускается вниз. вытесняет жидкость из-под поршня 9 камеры 11, которая по перетоку 13 попадает в камеру 12 под поршень t0. Последний поднимает стол 6 к крышке 4. После этого закрывают кран 14 и гайковертами 7 отцорачивают шпильки, освобождая крышку, За.тем рабочие сходят,с площадки 8 и закрывают кран 14, Под действием массы крышки и столба воды в реакторе стол 6 опускается вниз, выдавливая поршнем 10 жидкость из камеры 12 по перетоку 13 в

10

30 камеру 11 под поршень 9, поднимая гидраблически связанную с ним площадку 8. После того, как вода стечет из реактора 5, стол ф с крышкой 4 и течку 16 меняют местами, поворачивая их на рычагах 3 вокруг оси 2 на угол 180 . Подключают коллектор 18 к системе подачи воды на гидрорезку и струями воды высокого давления, истекающими из сопел 19 вырезают нижнюю часть скважины в массиве кокса. Оставшуюся часть скважины пробуривают известным способом при помощи гидрореэака. В процессе выгрузки .кокс пересыпается по течкам 16 и 20 на приреакторную площадку. При образовании завала в нижней горловине реактора 5 его обрушают струями воды, истекающими из сопел 19, при этом течку 16 так же, как и при выполнении скважины вращают вокруг реактора при помощи механизма 17. После освобождения реактора от кокса закрывают крышку 4, выполняя операции, обратные операции ее открывания.

Использование предлагаемого устройства позволяет по сравнению с прототипом сократить время ликвидации завалов, образующихся в нижней части бурильной скважины, и уменьшить переиэмельчение кокса за счет действия струй воды с нижней наиболее неустойчивой части. Уменьшению переиэмельчения кокса способствует также выполнение нижней части бурильной скважины при помощи сопел предлагаемого устройства из-за того, что сопла предлагаемого устройства будут работать в свободном режиме, в то время как в прототипе бурильные сопла гидрореэака работают в затопленном режиме. Сокращение времени ликвидации завалов в итоге приводит к сокращению времени выгрузки кокса.

Формула изобретения

Устройство для выгрузки кокса из реак торов установок замедленного коксования, содержащее передвижную тележку с осью, 45 на которой закреплены с возможностью поворота рычаги пантографной системы, на одном конце которой закреплены стол для крышки реактора, гайковерты и опорная площадка, а на другом — течка, о т л и ч а ю50, щ е е с я тем, что, с целью уменьшения длительности процесса выгрузки кокса. и уменьшения его переизмельчения, течка выполнена с возможностью вращения вокруг своей оси и снабжена коллектором с

55 соплами для подачи воды, направленными вверх под разными углами к вертикали в пределах 5 — 30 .

- Составитель Б, Кузнецов

Редактор С, Кулакова Техред М,Моргентал Корректор M. Максимишинец

Заказ 1012 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного ко литета по изобретениям и открытиям нри ГК IT СССР, 113035, Москва, Ж-35, Раушскал наб., 4/б .

Производственно-издательский коибинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101