Способ обезволашивания шкур крупного рогатого скота

 

Сущность изобретения: шкуры крупного рогатого скота обрабатывают в растворе коллагенолитической протеазы из гепатопанкреаса краба в количестве 0,04-0,08% от массы кожевенного сырья в течение 3-5 ч и в течение 2-5 ч проводят золение. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 С 14 С 1/06

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР)

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ъ

Ю

4 лЭ

00 (гд (21) 4937424/12 (22) 26.03.91 (46) 15.07.93. Бюл. М 26 (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Концерна "Кожобувь" и Научно-исследовательская лаборатория биологически активных веществ гидробионтов (72) Ю.К.Кириленко, B.À.Æèòíÿê, Л.А.Бухарицина, Р,И.Фесенко, Т.B.Êîæåâíèêoâà, И.IÎ.Сахаров и Ф.Е.Литвин (56) Патент Франции Q 2568893, кл. С 14 С

1/06, 1986.

Заявка ФРГ tk 3513253, кл. С 14 С 1/06, 1986.

Авторское свидетельство СССР

РЬ 1244181, кл. С 14 С 1/06, 1986, Авторское свидетельство СССР М

204485, кл. С 14 С 1/06, 1967.

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано в отмочно-зольных процессах при получении кож.

Целью изобретения является интенсификация технологического процесса, расширение ассортимента сырьевой базы ферментов.

Поставленная цель достигается тем, что ферментативную обработку ведут в растворе коллагенолитической протеээы гепато-. панкреаса крабов в течение 3-5 ч.

Содержание фермента 0,04-0,08ф, от массы кожевенного сырья. Далее следует золение в течение 2-5 ч по известной технологии.

Использование в предлагаемом способе фермента коллагенолитической пposes„, Я2„„1827383 А1 (54) СПОСОБ ОБЕЗВОЛАШИ8АНИЯ ШКУР

КРУПНОГО РОГАТОГО СКОТА (57) Сущность изобретения: шкуры крупного рогатого скота обрабатывают в растворе коллагенолитической протеазы из гепатопэнкреаса краба в количестве 0,04-0,08 от массы кожевенного сырья в течение 3-5 ч и в течение 2-5 ч проводят воление. 1 табл, эы позволяет добиться удаления растворимых протеинов шкуры, таких как альбумины и глобулины.

При этом применяемый ферментный препарат получен из нового сырьевого источника — гепатопанкреаса крабов. Следует особе отметить, что гепатоканкреас крабов является неутилиэируемым пищевым крупнотоннажным.отходом крабоперерабатывающей промышленности. В таблице представлены конкретные параметры выполнения способа и данные органолептических исследований.

Пример 1, В барабан загружают шкуры «рупного рогатого скота (КРС). Обработку ведут водой при температуре 20 С, ЖК 4 в течение 2 ч. По окончании обработки воду сливают и в барабан эакачивают

1827383 водный раствор коллагеназы с расходом

0,06 от массы кожввенного сырья. Растеор в ванне подщелачивают карбонатом натрия до рН 7,9 и проводят ферментативную обработку при температуре рабочего раствора 32 С, ЖК 2 и периодическом помешивании в течение 4 ч, По окончании процесса раствор сливают, закачивают вольный раствор и осуществляют обезволашивание в течение 3,5 ч. Получают шкуры полностью обезволошенные, слой дермы не претерпевает отрицательных изменений.

Водный раствор фермента можно многократно использовать, предварительно доведя концентрацию отработанного раствора до исходной. Результаты приведены в таблице.

П р. и м е р 2. В барабан загружают шкуры КРС. Промывку ведут водой при температуре 20 С и ЖК-4в течение 2 ч. Далее процесс ведут как описано в примере 1, за исключением того, что расход коллагеназы . 0,03 g, от массы кожевенного сырья, Полного обезволашивания не происходит. Результаты приведены в таблице.

Пример 3. В барабан загружают шкуры КРС. Промывку ведут водой при температуре 20 С и ЖК - 4 в течение 2 ч. Далее процесс ведут как описано в примере 1, при этом расход коллагеназы 0,04 от массы кожевенного сырья. Получают полностью обеэволошенные шкуры без видимых изменений лицевой поверхности. Результаты приведены в таблице.

Пример 4. В барабан загружают шкуры КРС. Промывку ведут водой при температуре 20ВС и ЖК-4 в течение 2 ч. Далее процесс ведут как описано в примере 1, при этом расход коллагенаэы 0,087 от массы кожевенного сырья, Получают полностью обеэволошенные шкуры, без видимых изменений лицевой поверхности, Результаты приведены в таблице.

Пример 5. 8 барабан загружают шкуры КРС. Промывку редут водой при температуре 20ОС, ЖК - 4 s течение 2 ч. Далее процесс ведется как описано в примере 1, при этом расход коллагеназы 0,1 от массы кожевенного сырья, при данном расходе коллагеназы получают полностью обезволошенные шкуры, без видимых изменений лицевой поверхности. Однако, обработка при указанном расходе приводит к экономически необоснованному перерасходу фермента. Результаты приведены в таблице.

Пример 6, В барабан загружают шкуры КРС. Промывку ведут при температуре 20 С и ЖК -4 в течение 2 ч. По окончании обработки воду сливают, в барабан закачивают раствор коллагеназы с расходом

0,06 от массы кожевенного сырья. Раствор в ванне подщелачивают карбонатом натрия до рН 7,9 и проводят ферментативную обработку, при температуре рабочего раствора 32 С, ЖК - 2 и периодическом помешивании в течение двух часов. По окончании процесса, раствор сливают, закачивают зольный раствор и осуществляют обезволашивание в течение 3,5 ч. Полного обезволашивания не происходит. Результаты приведены в таблице.

Пример 7. Шкуры KPC загружают в барабан и осуществляют промывку при температуре 20 С и ЖК- 4 в течение 2 ч, Далее процесс ведут как описано в примере 6, эа исключением того, что время ферментативной обработки 3 ч. Шкуры полностью обеэволошены, Результаты приведены в таблице, Пример 8. Шкуры КРС загружают в барабан и осуществляют промывку при температуре 20 С и ЖК - 4 в течение 2 ч. Далее процесс ведут как описано в примере 6, за исключением того, что время ферментативной обработки 5 ч. Шкуры полностью обеэволошены.,Результаты приведены в таблице.

Пример 9. Шкуры KPC загружают в барабан и осуществляют промывку при температуре 20 С и ЖК - 4 в течение 2 ч. Далев процесс ведут как описано в примере 6, за исключением того, что время ферментатив-, ной обработки 6 ч. Шкуры полностью обеэволошены, необоснованное увеличение времени ферментативной обработки. Результаты приведены в таблице.

Пример 10. Шкуры КРС загружают в барабан и осуществляют промывку водой при температуре 22 С и ЖК - 3 в течение 2 ч. По окончании процесса воду сливают и закачивают раствор коллагеназы с расходом 0,06 от массы кожевенного сырья, Раствор подщелачивают до рН 7,9 карбонатом натрия и проводят ферментативную обработку при температуре рабочего раствора

32 С, ЖК - 2 в течение 4 ч. По окончании процесса раствор сливают, закачивают зольный раствор и осуществляют обезволашивание в течение 1 ч. Шкуры недостаточно обеэволошены, наблюдается небольшой подсед, Результаты приведены в таблице, Пример 11. Шкуры КРС загружают в барабан и осуществляют промывку при температуре 20 С и ЖК- 3 в течение 2 ч. Далее процесс проводят как описано в примере

10, эа исключением того, что.последующий процесс обезволашивания длится 2 ч. Шкуры достаточно хорошо обезволошены. Результаты приведены в таблице.

1827383 Расход фермента.

Время ферментативной обработки, ч

Время эоле- Данные органолептических исследоПример ваний ния, ч

0,06

3,5

3,5

0,03

3,5

0,04

0,08

3,5

3,5

0,10

3,5

0,06

3,5

0.06

Пример 13. Шкуры KPC загружают в барабан и осуществляют промывку при температуре 20 С и ЖК - 2,5 в течение 2 ч.

Далее процесс ведут как описано в примере

10, за исключением того, что последующее золение осуществляется в течение 6 ч. Шкуры обезволошены полностью, но длительность золения вызывает тягучесть шкур, что не желательно при производстве кож для верха обуви..Результаты приведены втаблице.

Использование предлагаемого способа получения кожи с применением в процессе отмочки фермента коллагенаэы обеспечивает по сравнению с существующими способами следующие преимущества: значительное сокращение времени золения по сравнению с существующими и реализованными в кожевенной промышленности способами; получение более мягких кож; малый расход используемого дорогостоящего фермента (0,06%); упрощение технологического процесса; многократное

5 использование ферментного раствора.

Формула изобретения

Способ обезволашивания шкур крупного рогатого скота, включающий обработку

10 их в растворе фермента и золение, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью интенсификации технологического процесса и расширения ассортимента сырьевой базы применяемых ферментов, в качестве фер15 мента используют коллагенолитическую протеазу из гепатопанкреаса краба с расходом 0,04 — 0,08% от массы кожевенного сырья и обработку ведут в течение 3-5 ч, а золение — в течение 2 — 5 ч.

Получают шкуры полностью обезволошенные, слой дермы не претерпевает отрицательных изменений.

Полного обезволашивания на происходит.

Получают полностью обеэволошенные шкуры, без видимых изменений лицевой поверхности, Получают полностью обезволошенные шкуры, без видимых изменений лицевой поверхности.

Получают полностью обезволошенные шкуры, без видимых изменений лицевой поверхности, Однако большая концентрация фермента приводит к необоснованному его перерасходу.

Полного обезволашивания не происходит, Шкуры полностью обеэволошены.

1827383

Продолжение таблицы

Время золе ния, ч

Пример

Данные органолептических исследований

Расход Время ферментативфермента, ной обработки, ч.0,06

0,06

8

3,5

3,5 ни ферментативной обработки.

Шкуры недостаточно обезволошены, 0,06

1,0

0,06

2,0

0,06

0,06

5,0

6,0

Составитель Ю.Кириленко

Техред M.Моргентал Корректор О. Густи

Редактор

Заказ 2345 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

11

12

4

Шкуры полностью обеэволошены.

Шкуры полностью обеэволошены, необоснованное увеличение временаблюдается небольшой подсед.

Шкуры полностью обезволошены.

Шкуры полностью обезволошены.

Шкуры обезволошены полностью, но длительность золения вызывает тягучесть, нежелательную при производстве кож для верха обуви.

Способ обезволашивания шкур крупного рогатого скота Способ обезволашивания шкур крупного рогатого скота Способ обезволашивания шкур крупного рогатого скота Способ обезволашивания шкур крупного рогатого скота 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить прочность свойства сыромяти и интенсифицировать процесс

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет интенсифицировать подготовку голья к дублению при одновременном улучшении качества кож

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить качество кож и улучшить условия труда

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить мягкость кож

Изобретение относится к легкой промышленности

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить качество готовых кож за счет улучшения прочностных показателей лицевого слоя кожи и интенсифицировать способ при одновременном улучшении санитарно-гигиенических условий труда

Изобретение относится к легкой промышленности и при использовании его в кожевенном производстве позволяет улучшить качество кож за счет упрочнения связи лицевой поверхности с дермой при одновременном повышении прочностных показателей и мягкости и интенсифицировать способ благодаря тому, что отмоку и обезволашивание кожевенного сырья ведут совмещенно в течение 3,0 - 5,0 ч

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в производстве кож из шкур крупного рогатого скота (для верха обуви, одежды, галантерейных изделий и др.)

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке кож для верха обуви из сырья крупного рогатого скота

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для выработки кож из шкур рыб для различных, преимущественно галантерейных кожаных изделий

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано в отмочно-зольных процессах при выработке кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано для обработки кожевенного сырья при производстве кож различного ассортимента

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано в отмочно-зольных процессах производства кож различного назначения
Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в производстве кож из шкур крупного рогатого скота и овец (для верха обуви, одежды, галантерейных изделий и др.)
Наверх