Способ получения парахлорфенилхлорбензосульфоната

 

О П И С А Н И Е I92l92

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социал истическик

Республик ест +ъ в

Зависимое от авт. свидетельства Я

Кл. 12о, 2/01

Заявлено 17.11966 (№ 1049330/23-4) с присоединением заявки 1хе

Ковтитет по делам

МПК С 07с

УДК 547.541.5.07 (088.8) Прноритст

Опубликовано 06.11.1967. Бюллетень ¹ 5

Дата опубликования опнсатшя IЗ.IV.1967 изобретейий и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобрете 1ия

Ю. Е. Ьрискин, В. Я. Момот, Г, А. Скороход, Р. С. Киричек, В. И. Педченко, К, П. Постовар, А. П. Писаченко, Я. И. Ройтенберг и Ф, М. Шапиро

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ПАРАХЛОРФЕНИЛХЛОРБЕНЗОСУЛЬФОНАТА

Известен способ получения парахлорбензолсульфохлорида и парахлорфецплхлорбензосульфоната, заключающийся в том, что отработанную кислоту от производства дпхлордифенилгрихлорэтана, содержащую парахлорбензолсульфокислогу, разбавляют водой, охлаждают и цептрифугируют. Выделеш1ую таким образом парахлорбензолсульфокислоту подвергают взаимодействию с хлорсульфоновой кислотой при температуре до 80"С. Полученную сульфомассу разлагают водой при температуре 60 — 62 С и разделяют. Выделивн1ийся парахлорбензолсульфохлорид обрабатывают хлорфенолом в водно-щелочной среде при температуре 50 — 55 С.

Предложенный способ отличается от известного тем, что парахлорбензолсульфокислоту не выделяют из смеси кислот от производства дихлордифенилтрихлорэтана, а непосредственliî смесь обрабатывают хлорсульфоповой кислотой в присутствии инертного растворителя, например хлороформа, при температуре 50—

55 С. Полученную при этом реакционную массу выдерживают и отделяют слой, содержащий парахлорбензолсульфохлорнд, а оставшуюся массу снова обрабатывают свежей порцией растворителя, выдерживают при температуре 50 — 55 С, отделяют парахлорбензолсульфохлорид и соединяют с первоначальной порцией. Отработанную кислоту обрабатывают водой и хлороформом для выделения оставшегося в ней парахлорбензолсульфохло. рида, который конденснруют с хлорфеполом.

Ведение процесса предлохкен ым способом

5 позволяет исключить стадии выделения парахлорбензолсульфокнслоты нз отработанной кислоты от производства дихлордпфеннлтрнхлорэтана и сушки, вспомогателы1ые операции по транспортировке плава парахлорбен10 золсульфокпслоты.

Пример. В трехгорлую колбу, снабженную мешалкой и обратным холодильником, ы также глицериновой баней для обогрева, загружают 400 г отработанной сннтезной кисло15 ты от производства дн_#_ëoðäèôåíi.ëòðèõëорэтапа, содержащей 37% парахлорбензолсульфокнслоты. При работающей мешалке к содержимому приливают 350 г хлорсульфоновой кислоты и 150 сита хлороформа н повыша20 ют температуру до 50 — 55 С. В этих условиях массу перемешивают в течение 2 — 2,5 час, затем ее рассланвают и после отделения верхнего слоя, содержащего раствор парахлорбензолс льфохлорида, В колоу пр» д»вают 85 с,т1:1

25 свежего растворителя. Массу снова выдерживают при работающей мешалке и температуре 50 -55=С в течение 1," — 2 час, после чего расслапвают, отделяют верхтшй хлороформный слой и добавляют к раствору парахлор30 бепзолсульфохлорида, полученному ранее. Из

192192 отработанной серной кислоты готовят, добавляя воду, 70 — 90%-ную серную кислоту. 3атем кислоту обрабатывают хлороформом, отогпанным со стадии синтеза эфирсульфоната. При этом хлороформ осушается и экстрагирует из кислоты оставшийся парахлорбензолсульфохлорид.

Раствор парахлорбензолсульфохлорида, полученный после экстракции кислоты, направляют на следующую операцию сульфохлорировапия, а кислоту отправляют потребителю.

Данные о сульфохлорировапии синтезной кислоты от производства дихлордифенилтрихлорэтана приведены в табл. I.

Таблица 1

Состав исходной синтезной кислоты в %

Режим процесса

Содержание парахлорбензолсульфокислоты и отработан ой кислоте

Загружено на реакцию вг

Получено

1 о

IC>

О. Р оо к о о

«>,х о к х х td.= к>, х

Потери хлороформа

1 х а 8 ккрм х «>о кок

d>,< v кох х >а х

1 х

1 ,о о а.& к к о

c i t2 х «,О х«>ы

О, «

>2Î д«

g ф количество парахлорбензолсульфохлорида в растворе

dt, о

8 о а о к х

1 а„-к а ххх ооа к >О.8

ОО,ДК

ОCК нк«х

Cd X V d>.

l

«> «

О о о а, оо

>d Cd

I х д о оо

> х од к а ао х > а

I д

«,оP

v Cd c> о о х оо х

>х о х

О о! в,"; вг

1 вг ) в%

1 в,"; вг

31,7

30,3

30,5

31,7

28,2

28,2

28,2

29,0

28,9

30,0 10

28,0 9,3

23,0 7,6

30,0 10,0 (23,5

20,0

7,8

7,0

Хлорофор ми ый раствор парахлорбензолсульфохлорида в таком же реакторе конденсируют с хлорфенолом в присутствии водной щелочи, щелочь подают постепенно для поддержания рН в пределах 8 — 9. Температуру поддерживают в пределах 50 — 55 С. После внесения всей щелочи реакционную массу выдерживают в этих условиях в течение

1 час.

По окончании процесса щелочность реакционной массы 1,5 — 2,2%, что необходимо для полной отмывки продукта от хлорфенола.

Полученную смесь расслаивают и нижний слой отмывают водой от щелочи и солей, 10 оставшихся в продукте. После отмывки хлороформный слой подвергают обработке глухим, а к концу отгона острым паром для удаления хлороформа. Температура эфирсульфоната к концу отгонки достигает 100 — 105 С, 15 что обеспечивает получение сухого продукта, свободного от хлороформа.

Данные о стадии конденсации приведены в табл, 2.

Т аблица 2

Загружено на конденсацию

Получено после конденсации

Режим конденсации хлорфенол хлороформ раствор сульфохлорида эфирсульфонат

>ЦЕЛОЧЬ

1 количество в г

I х

«>

Cd к о . х х Ф

d> «l хоо

1d Х

«> аю к х ко о

K d> а >I ак d>

«> о к», о о 22 о о оаха содержание содержание в;; содержание в % о

8 к .а

d> х «. к д к

>d X

О. х «>

8 щ

>» оо о

88 х .« к к о«, хо и

« а>

«>

О, «»

cd

О, О

Л

>« о

>> а к

» х

> K а, «« к к о д

О «>

1 х

X о

Ю ч

В

>Х о и

О>

3 о

О, о х о х о к х

1 о к о

Д 1« к х оа

I о к х о

8 д к

Id х

cJ а

«

Cd х х о

« ко о «>

1 о к х о

Д Cd к к

«,х оа, о>

«к ах о

«> ох

Х d> а

«> о

> оо х х

105, О 237,8 1, 310

Отсутствует

Отсутствует

70,2

9,6

9,6

9,6

9,6

9;6

9,6

9,6

9 6

450 50 — 50

347,5 30,3

340,8 30,5

1,25

1,30

0,09 0,01

0,09 0,03

0,10 0,02 0 040,01

217,5

187,0

195,0

225,0

16,0

13,5

7,0

500 50 — 55

400 50 — 55

300 50 — 55

400 50 — 55

350 50 — 55

400 50 — 55 (104 0! 106,0

75,3

116,8

88,0

103,5

101,0

97,0

232,4 1,310

253,0 1,310

70,0

71,2

364,729,0 1,50

280.226 91 20

365 9I31 9 1 50,310 51, 0,06!0,04

0,06 О, 02

0,070,02

0,10 0,02

0,10 0,05

0,05 0,01

О, 08,, О, 04

0,10 0,03

0,04 0,05 ,0,10 0,02

0,10,0,02 ! 0,06 0,04>

201,3

243,7

260,0

1,310,78, О

1,31058,0

1,310 70,0

1,310 68,0

1,310 66,0

315, О,— 1,30

368, 6 28,2 1, 40

349,9 — 1,35

44 629 0 1 30

342,8 30,3 1,30

13,5

500 50 — 55

9, 6,400 50 — 55

234 О 210, О

225,0

10,4

13,0

70,0,10,8,35050 —.55 3 1

74,0I10,8350,50 — 55 3 1

74,0 10,8 400 50 — 55; 3 1

66,0)10,8650 50 — 55 3 1

104,0, 1,30

110,0 259,2i1,30

110, О 239, О 1, 30

93,2 232,0 1,30

117,0287,51,30

85,0 254,711,30

98,5 248,6 1,30

374>5l29,3

354,0131 О

411,9—

410,3,28,5

341,7 25,0

352,4 28, О

1,40

1,40

8,0

1,37

0,6

1,5 78, Π10,8 400(50 — 55 3 1

56,1I10,8 30050 — 55 3 1

66,5 10,8 400 50 — 55, 3 1 !

255,0

225,0

217,5

11,0

П,2

12,5

59,5

60,2

60,2

60,2

60,2

59,6

59,6

59,6

58,7

37,8

35,4

85,4

35,4

35,4

37,4

37,4

37,4

38,0

150

250

250

50 — 54

52 — 58

52 — 58

50 — 56

48 — 50

50 — 58

51 — 58

52 — 60

52 — 58

3,5

3,0

3,0

3,5

3,0

3,0

3,0

2,0

2,0

351

361,7

353,7

360,3

376,6

355,3

374,8

354,0

356,0

3 1

3 1

3 1

3 1

3 1

1 3

3 1

3 1

3 1

2,3

2,0

2,0

2,5

2,3

1,8

2,1

2,0

2,2

2,0

1,7

2,2

1,8

2,1

1,9

2,5

111,3

109,6

107,9

114,2

106,2

100,2

105,7

102,7

102,7

67,7

66,6

65,6

69,4

64,6

60,9

64,3

62,4

62,4

146

147

151

111

154

127

148,5

146,0

146,0

143,5

159,0

I156, О

135,0

162,0

124,0

144,5

583

576

582

594

585,8

95,0

96,5

97,0

100,0

90,0

98,0

98,0

99,0

99,5

94,0

98,5

97,0

99,0

94,5

98,5

97,5

11,0

12,0

12,6

12,8

13,5

10,0

11,9

11,4

13,3

64,9

72,0

74,3

74,6

77,7

58,2

70,7

65,5

77,9

72

78

77

76

79

77

76

78

78

79

79

79

78

192192

Предмет изобретения

Составитель В. Н. Безбородова

Редактор Л. К. Ушакова Техред А. А. Камышникова Корректоры: Т. H. Дмитриева и Е. Ф. Полионова

Заказ 814/15 Тираж 533 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ получения парахлорфенилхлорбензосульфоната на основе отработанной кислоты от производства дихлордифенилтрихлорэтана, содержащей парахлорбензолсульфокислоту, и хлорсульфоновой кислоты при повышенной температуре с последующей обработкой реакционной массы хлорфенолом в водно-щелочной среде при температуре 50 — 55 С, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса, отработанную кислоту непосредствепно обрабатывают хлорсульфоповой кислотой в среде инертного растворителя, например, хлороформа, при температуре 50 — 55 С с последующим выдерживанием реакционной массы и отделением выделившегося продукта.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что кислоту, оставшуюся после удаления из нее полученного парахлорбензолсульфохлорида, обрабатывают водой и растворителем, с целью извлечения оставшегося в нем парахлорбензолсульфохлорида, который снова конденсируют с хлорфенолом.

Способ получения парахлорфенилхлорбензосульфоната Способ получения парахлорфенилхлорбензосульфоната Способ получения парахлорфенилхлорбензосульфоната 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к новым промежуточным продуктам и усовершенствованному способу получения соединения С: Предлагаемый в изобретении способ получения основан на использовании недорогих исходных материалов, позволяет получать промежуточные продукты с высоким выходом и высокой степенью чистоты без необходимости проводить операции по хроматографической очистке и может быть реализован в условиях крупномасштабного промышленного производства

Изобретение относится к способу получения соединения -предшественника радиоактивного соединения, помеченного фтором, формулы (2), который включает: стадию взаимодействия, обеспечивающего условия для взаимодействия раствора, содержащего вещество со следующей химической формулой (I): где R1 обозначает защитную группу карбоксильной группы, a R2 - защитную группу аминогруппы вместе с основанием, выбранным из группы, состоящей из алкиламинов, от первичных до четвертичных, с неразветвленной или разветвленной цепью, с 1-10 атомами углерода, азотсодержащих гетероциклических веществ с 2-20 атомами углерода и азотсодержащих гетероароматических веществ с 2-20 атомами углерода, и соединением, реагирующим с ОН-группой соединения с химической формулой (1), с превращением в уходящую группу, выбранным из группы, состоящей из алкилсульфоновой кислоты с неразветвленной или разветвленной цепью из 1-10 атомов углерода, галоалкилсульфоновой кислоты с неразветвленной или разветвленной цепью из 1-9 атомов углерода, ароматической сульфоновой кислоты и хлорида ароматической сульфоновой кислоты; а также - стадию очистки реакционного раствора, получаемого на стадии взаимодействия, для получения практически индивидуального стереоизомера вещества со следующей химической формулой (2), где R1 обозначает защитную группу карбоксильной группы, R2 - защитную группу аминогруппы, a R3 - уходящую группу

Изобретение относится к способу сульфонилирования фторированного или перфторированного алифатического спирта с галогенидом перфторалкилсульфоновой кислоты формулы (II): где R2 представляет перфторалкильную углеводородную группу типа Rf, отвечающую следующей формуле CpHaFb, в которой р представляет число от 1 до 10, b - число от 3 до 21 и a+b=2p+1, Z представляет атом фтора, хлора или брома, в органической среде, в присутствии минерального гетерогенного основания, выбранного из гидроксида аммония, или одновалентного металла, и/или двухвалентного металла, карбоната или гидрокарбоната щелочного или щелочноземельного металла, в присутствии аполярного органического растворителя

Изобретение относится к способу получения предшественников для радиофармацевтических препаратов, применяемых в позитрон-эмиссионной томографии. Конкретно изобретение относится к способу получения соединения формулы I, в которой R1 представляет собой С1-5алкильную группу с прямой или разветвленной цепью; R2 представляет собой амино-защитную группу; v является целым числом от 0 до 4; X представляет собой уходящую группу, выбранную из галогена или группы -O-SO2-R3, где R3 представляет собой галоген, С1-10алкил с прямой цепью или разветвленной цепью, С1-10галогеналкил с прямой цепью или разветвленной цепью и С6-10арил. Способ включает (а) дебензилирование соединения формулы Ia, где R11, R12 и w являются такими, как определено для R1, R2 и v в формуле I соответственно; (б) кристаллизацию реакционной смеси со стадии (а) с получением очищенного соединения формулы Ib, где R21, R22 и х являются такими, как определено для R1, R2 и v в формуле I соответственно; (в) превращение очищенного соединения формулы Ib, полученного на стадии (б), в соединение формулы I путем взаимодействия с подходящей формой X, где X является таким, как определено для формулы I. Способ позволяет повысить выход целевого соединения, а также достигнуть некоторого обогащения по син-изомеру при кристаллизации. Изобретение относится также к способу получения соединения формулы II с использованием способа получения соединения формулы I. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 2 пр.

Изобретение относится к органической и аналитической химии и может найти применение в синтезе медицинских и биологических препаратов
Наверх