Способ получения сульфатов или сульфонатов

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТОВ ИЛИ СУЛЬФОНАТОВ путем сульфатирова-. НИИ или сульфированил соответственно высшего жирного спирта олефина или керосина или алкилбензола смесью серного ангидрида и воздуха или инертного газа, в пленке и закрученном потоке газообразного агента, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса иповышения качества целевого продукта, органические продукты вводят в верхнюю часть реактора и закручивают потоком воздуха со скоростью 10-30 м/ /сёк, газообразный сульфоагент концентрации 6-20 обД SOj вводят сверху в. центральную часть воздуЪного потока в вире тонкой струи со скоростью 20- 100 м/сек, в зоне с концентрацией серного ангидрида менее 1 об.? пото- \ ки газа и жидкости закручивают с помощью осесимметричных завихрителей, установленных по ходу потоков, и процесс проводят при молярном соотноше-г НИИ органические продукты : серный "ангидрид',, равном 1:0,02-t ,5.СОсИзобретение относится к способам • получения сульфатов или сульфонатов, которые находят применение в каче- . стве поверхностно-активных веществ. Известен способ получения алкилсульфонатов путем сульфатирования в пленке промышленной фракции первичных жирных спиртов, содержащих 7- 22 атома углерода, серного ангидрида и воздуха, и выделением целевого продукта известным приемом, заключающийся в том, что спирты вводят в реакционный аппарат снизу в виде пленки толщиной 0,07-1,5 мм, которая движется вверх по винтовой линии по стен- ' кам аппарат^ за счет эжекций спир- • тов восходящим вихревым потоком газообразного агента, и процесс проводят при температуре пленки ^0-95"С и температуре газообразного агента 25-30*'С.Однако создание восходящего потока фаз затрудняет осуществление рав- |, номерного орошения жидкостью реакционных трубо Кроме того, на входном участке труб температура сульфируемой жидкости достигает значений, при которых происходят побочные реакции, вследствие чего ухудшается качество продукции: происходит осмоление про- |дуктов,цвет нейтрализованных продуктов получается темным, поэтому требуется операция отбелки .таких паст, как, например, алкилбензолсульфонатов олефинсульфонатов. Цель изобретени - интенсификаци технологического процесса и улучшение качества целевого продукта. Поставленна цель достигаетс тем, что по предлагаемому способу органические вещества в виде пленки >

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 C 07 С 303/06, 303/26, 303/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

М АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ повышения качества целевого. продукта, органические продукты вводят в верхнюю часть реактора и закручивают потоком воздуха со скоростью 10-30 м/

/сек, газообразный сульфоагент концентрации 6-20 об.Ф S0 вводят сверху в

: центральную часть воздушного потока в виде тонкой струи со скоростью 20100 м/сек, в зоне с концентрацией серного ангидрида менее 1 об.3 потоки газа и жидкости закручивают с по- . мощью осесимметричных завихрителей, установленных по ходу потоков, и процесс проводят .при молярном соотноше-. нии органические продукты: серный ангидрид, равном 1:0,02-1,5.

Однако создание восходящего потока фаз затрудняет осуществление рав, номерного орошения жидкостью реакционных трубок. Кроме того, на входном участке труб температура сульфируемой жидкости достигает значений, при которых происходят побочные реакции. «© вследствие чего ухудшается качество Ь продукции: происходит осмоление про- 43 .дуктов,цвет нейтрализованных продуктов сульфироеания получается темным, поэтому требуется операция отбелки ,таких паст, как, например, алкилбен эолсульфонатов,ОС --олефинсульфонатов, Цель изобретения - интенсификация технологического процесса и улучшение качества целевого продукта.

Поставленная цель достигается тем, что по предлагаемому способу ор" ганические вещества в виде пленки э

Изобретение относится к способам получения сульфатов или сульфонатов, которые находят применение в каче- . стве поверхностно-активных веществ.

Известен способ получения алкил-. сульфонатов путем сульфатировайия в пленке промышленной фракции первич ных жирных спиртов, содержащих 722 атома углерода, серного ангидрида и воздуха, и выделением целевого продукта известным приемом, заключающийся в том, что спирты вводят в реак.ционный аппарат снизу в виде пленки толщиной 0,07-1,5 мм, которая движется вверх по винтовой линии по стен кам аппарат>4(за счет эжекции спиртов восходящим вихревым потоком газообразного агента, и процесс проводят при температуре пленки 40-95 С и температуре газообразного агента 25-30 С.

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 2057487/04 (22) 06.09,74 (6) 23.10.92. бюл. М . 39 (72) В.Г,Правдин, Д.И.Земенков и Г,М.Гаевой (53) 5"7.26 122.07(088.8) (54)(57) СПОСОб ПОЛУЧЕНИЯ СУЛЬФАТОВ

ИЛИ СУЛЬФОНАТОВ путем сульфатирова-. ния или сульфированил соответственйо высшего жирного спирта,ф -олефина или керосина или алкилбензола смесью серного ангидрида и воздуха или инертного газа, в пленке и закрученном потоке газообразного агента, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и

ЫЛ 497829 А1

497829 вводят в верхнюю часть реактора и за1 кручивают потоком воздуха со скоростью 10-30 м/сек.

Одновременно в реактор подают разбавленный воздухом или другим инерт- ным газом сульфоагент в виде тонкой струи по оси закрученного воздушного потока со скоростью 20-100 м/сек.

Концентрация подаваемого сульфоагента равна 6-20 об.ь $0>, средняя концентрация сульфоагента с учетом разбавления воздушным потоком равна

4-15 об.В SO .

Скорость потока трехокиси серы 1с; должна превышать скорость воздушного потока в 2-10 раз. Вращающийся воздушный поток переносит часть SO из центральной струи сульфоагента к ниспадающей пленке жидкости и позволяет расширить зону взаимодействия жидкости с газом высокой концентрации S0g, выравнивая тепловые поля и исключая местные перегревы и осмоление. 25

Мольное соотношение органическое вещество: SO составляет 1:0,02-1,5 и зависит от природы сульфируемого ор" ганического вещества. Например, при . сульфировании ароматизированного керосина в производстве контакта Петрова это отношение составляет 1:

:0,02-0,1, а при сульфировании 0С олефинов с целью получения продуктов с различными свойствами, зависящими от количества введенных групп $09, соотношение может колебаться от 1:

:l,l до 1:1

В зоне реакции с концентрацией

SO менее 1 об.Ж потоки газа в жидкости закручивают с помощью осесим" метричных завихрителей, установленных по ходу потоков. При малых концентрациях $0> такая жесткая процерура е з е яе качества сульфопр 45 дукта, но способствует получению отходящих газов с малой концентрацией

S0 0, 02 об. 4.

Пример 1. Сульфируют смесь, алкилбенэолов со средним молекулярным весом 240 в трубчатом реакторе газообразным серным ангидридом, разбавленным воздухомt до 12 обА БОз.

Пленку алкилбензолов на входе. в реакционную трубу закручивают потоком сухого воздуха, проходящего через завихритель, установленный на вводяшем БО патрубке. Мольное соотно.шение алкилбенэолы: $0 составляет

1:1,15. Соотношение воздух: смесь

SO с воздухам равно 1:2. Скорость

3 воздуха — 15 и/сек, скорость смеси

S0 с воздухом - 55, м/сек. Охлаж-" дение производят водой с температурой 22 С. Температура сульфомассы по длине реактора колеблется от 32 до 38 С. На;участке реакционной трубы, где концентрация SO> снижается до 1 о6.4, производят закручивание потоков завихрителями с уменьшающимся углом наклона винтовой лопасти

Глубина сульфатирования составляет . 98,44, Солержание SO з в отходящих газах не, 0,02 об.4.

Цвет пасты нейтрализованных сульфопродуктов - от белого до светложелтого. Содержание твердых примесей, определенное по методике Горловского химзавода, составляет 0,7ь.

Те же пасты, получающиеся при сульфи- ровании на Горловском химзаводе по способу, разработанному ВНИИНП, имеют следующие показатели: глубина сульфирования -963, цвет паст - чер" ный, .содержание твердых примесей - .

2-43.

Пример 2. Сульфатируют пер- вичные спирты, вырабатываемые Шебекйнским химкомбинатом фракции С10 -С в, способом, описанным в примере 1. Реэальтуты иллюстрирует таблица. .Пример 3. Сульфатируют пер" вичные спирты, вырабатываемые Шебекинским химкомбинатом, фракции

С

Скорость струи смеси. SO .с воздухом (12 об.4 $0 ) - 55 м/сек.

Мольное отношение SO>. спирты =

1,03:1. На участке трубй с концентрацией SO в воздухе 1 об.Ф потоки закручивают: завихрителем. Глубина сульфатирования составляет 97,93, цвет пасты Na-алкилсульфатов - белый, содержание SO в отходящих газах0,01 об.ь. г .fl p и м е р 4. СульфатируютоСолефины, получаемые крекингом парафинов, фракции 240-320, с содержанием основного вещества 74,33 в условиях, аналогичных описанным в примере 1. Глубина сульфатирования составляет 98,7Ф, содержание БОз в от-, ходящих газах составляет.0,018 об.%.

Цвет пасты Naалкилсульфонатов

Содержание

SO в отхо дящих газах, об.3

Мольное соотно шение

SO>. спирты

Скорость Глубина газа сульфироS0 + воз- вания, дух, м/сек 3

Скорость сухого воздуха, м/сек

98,1

97,3.78

0,03

0,025

1,03:1

1,08:1

98,3

98,1

95,8

0 ь.02

0,0157

0,01

1,05:1

1,05:1

1;05:1

15

Составитель

Техред М.Моргентал

Корректор Т. Палий

Редактор Е. Гиринская

Заказ 4571 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям,и открытиям при ГКНТ СССР

113035,, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° о

Пройвводственно-издательский комбинат, "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

5 "97

ll р и м е р 5. Сульфатируют ароматизированный керосин в производстве контакта Петрова на опытной установке Салаватского нефтеперерабатывающего комбината контактным газом с содержанием SO> 7,5 об.3. Соотношение потоков воздуха-разбавителя и контактного газа составляет 1;3.

Молярное соотНошение керосин: SO> составляет 0,02:l.

829 6

В этих условиях удается снизить количество побочного продукта процесса - нейтрализованного черного

5 контакта - на 204 по сравнению с производственными.показателями и умень, шить содержание серной кислоты в контакте Петрова с 23,,получающихся в производстве, до 0,073.. Белый

Светложелтый

Белый

Белый

Светложелтый

Способ получения сульфатов или сульфонатов Способ получения сульфатов или сульфонатов Способ получения сульфатов или сульфонатов 

 

Похожие патенты:

Способ получения сульфатов или сульфонатов

Наверх