Способ производства глазированных кондитерских изделий из сушеных бананов (варианты)
Изобретение относится к кондитерской отрасли. В первом варианте способ производства глазированных кондитерских изделий из сушеных бананов предусматривает измельчение цельных сушеных бананов вручную с помощью режущего инструмента с образованием корпусов из одинаковых кусочков в виде кубиков со стороной основания по длине и ширине 8-12 мм на 8-12 мм. Затем их обваливают в сахарной пудре и помещают в дражировочный барабан, куда подают сахаропаточный сироп в количестве 3-5 мас.% от общей массы корпусов, обеспечивая равномерное распределение сиропа по кусочкам. После чего в барабан постепенно добавляют сахарную пудру в количестве 8-12 мас.% от общей массы корпусов и вымешивают корпуса до образования на них однородного слоя. Затем обработанные корпуса охлаждают до температуры 13-16°С, выдерживают при такой температуре в течение не менее чем 30 мин, после чего на корпуса наносят покрытие из шоколадной, или лауриновой, или кондитерской глазури. В другом варианте цельные сушеные бананы измельчают вручную с помощью режущего инструмента с образованием корпусов в виде одинаковых продолговатых кусочков шириной 10-25 мм, длиной 35-65 мм, высотой 7-15 мм. Затем их помещают на глазировочную линию и наносят на них шоколадную, или лауриновую, или кондитерскую глазурь. После чего корпуса изделий охлаждают до температуры 13-16°С и выдерживают при такой температуре в течение не менее чем 30 мин. Изобретение направлено на расширение арсенала средств в области производства глазированных кондитерских изделий из сушеных бананов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 пр.
Группа изобретений относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использована при производстве глазированных кондитерских изделий, например конфет.
Известна фруктовая конфета, включающая мед, а в качестве наполнителя наряду с другими компонентами для ее приготовления используют бананы сушеные 13,0-18,0 мас.%. В процессе изготовления конфет проводят измельчение фруктовых компонентов. Указанный процесс проводят на производственной мясорубке с диаметром ячеек 7-9 мм. Параллельно готовят инвертный сироп, который связывает все рецептурные компоненты в единую конфетную массу. Приготовление конфетной массы проводят в смесителе периодического действия путем смешивания сиропа, сухих компонентов и иных ингредиентов по рецептуре, до однородной массы. Доля сиропа составляет 15-20%. После этого проводят формование корпуса конфет. Изделие формуют в виде куполообразной или круглой формы на формующем оборудовании. Затем осуществляют дражирование корпуса в дражировочном барабане периодического действия в течении 5-10 мин. В качестве посыпки используют кунжут (RU 2709744 С1, опубликовано 19.12.2019).
Приготовление известной фруктовой конфеты характеризуется большим количеством операций, обусловленных, в частности, многокомпонентностью ингредиентов, входящих в состав наполнителя конфеты. Кроме того, бананы сушеные составляют всего 13,0-18,0 мас.% изделия, а включение в него меда и кунжута может быть противопоказано группе потребителей, имеющих аллергию на эти продукты.
Также известно кондитерское изделие в виде батончика с покрытием и начинкой, которое включает шоколадную, кондитерскую или сахарную глазурь и очищенные цельные вяленые плоды банана, при этом исходное содержание глазури составляет от 10 до 20 мас.%; бананов от 80 до 90 мас.%. Вяление плодов банана осуществляют путем сушки очищенных от шкурки цельных плодов банана в конвекционных печах при температуре 46-80°С продолжительностью до 72 ч с последующим их охлаждением до комнатной температуры в сухом проветриваемом помещении не менее 24 ч. Глазурь нагревают до полного расплавления при температуре 42-45°С, и наносят покрытие на подготовленные вяленые плоды банана, полученное изделие охлаждают до комнатной температуры (RU 2735420 С1, опубликовано 13.02.2019).
Процесс вяления цельных бананов, в известном решении, включающий их сушку в конвекционных печах и дальнейшее охлаждение, в общей сложности занимает четверо суток, при этом тратится большое количество энергии.
Техническая проблема изобретения состоит в расширения арсенала средств в области производства глазированных кондитерских изделий из сушеных бананов, а технический результат, обеспечивающий решение названной проблемы, заключается в обеспечении изготовления кондитерских изделий из сушеных бананов, предназначенных для широкого спектра потребителей.
Техническая проблема решается способом производства глазированных кондитерских изделий из сушеных бананов по первому варианту, который заключается в том, что цельные сушеные бананы измельчают вручную с помощью режущего инструмента с образованием корпусов изделий в виде одинаковых кусочков в форме кубиков. Затем эти кусочки обваливают в сахарной пудре и помещают в дражировочный барабан, подают в барабан сахаро-паточный сироп в количестве 3-5 мас.% от общей массы корпусов, обеспечивая при этом равномерное распределение сиропа по корпусам. После этого в барабан постепенно добавляют сахарную пудру в количестве 8-12 мас.% от общей массы корпусов и вымешивают корпуса до образования на них однородного слоя. Обработанные таким образом корпуса охлаждают до температуры 13°С-16°С, выдерживают при такой температуре в течение не менее 30 мин., а затем на корпуса наносят покрытие из глазури.
Кусочки в виде кубиков формируют предпочтительно с длиной ребра 8-12 мм.
Для покрытия корпусов используют шоколадную, или лауриновую, или кондитерскую глазурь, количество которой от общей массы одного изделия составляет не менее 26 мас.%.
Нанесение глазури могут вести в дражировочном барабане.
Техническая проблема также решается способом производства глазированных кондитерских изделий из сушеных бананов по второму варианту, который заключается в том, что цельные сушеные бананы измельчают вручную с помощью режущего инструмента с образованием корпусов изделий в виде одинаковых продолговатых кусочков. Затем их помещают на глазировочную линию и наносят на них глазурь. После этого корпуса охлаждают до температуры 13°С-16°С, выдерживают при такой температуре в течение не менее 30 мин.
Продолговатые кусочки предпочтительно имеют форму прямоугольных параллелепипедов шириной 10-25 мм, длиной 35-65 мм и высотой 7-15 мм.
Для покрытия корпусов используют шоколадную, или лауриновую, или кондитерскую глазурь, количество которой от общей массы одного изделия составляет не менее 26 мас.%.
Пример осуществления способа по варианту 1.
Для изготовления кондитерского изделия используют уже готовые сушеные бананы, которые режут вручную ножницами на кусочки в виде кубиков, размером примерно 10 х 10 х 10 мм (± 2 мм) по длине, ширине и высоте. Затем полученные корпуса обваливают в сахарной пудре, после чего помещают их в дражировочный барабан, куда постепенно подают заранее подготовленный сахаро-паточный сироп в количестве 4 мас.% от общей массы корпусов. При вращающемся барабане добиваются равномерного распределения сиропа по поверхности корпусов. После этого в барабан постепенно добавляют сахарную пудру в количестве 10 мас.% от общей массы корпусов и вымешивают корпуса до образования однородного слоя накатки, избегая их слипания. Затем корпуса охлаждают холодным воздухом до температуры 15ºС и выкладывают на пластиковый лоток. После этого корпуса покрывают шоколадной глазурью из расчета 28 мас.% от общей массы одного изделия. В состав шоколадной глазури входит: cахар, масло какао, тёртое какао, какао-порошок, эмульгатор - лецитин соевый и ванильный порошок (молотые стручки ванили). Глазирование ведут в дражировочном барабане.
Пример осуществления способа по варианту 2.
Для изготовления кондитерского изделия используют уже готовые сушеные бананы, которые режут вручную ножницами на продолговатые кусочки примерно в форме прямоугольного параллепипеда длиной 40 мм, шириной 10 мм и высотой 15 мм (размеры могут отличаться в зависимости от размеров бананов). Затем полученные корпуса выкладывают на глазировочную линию. Шоколадную глазурь растапливают при температуре 50°С, далее ее темперируют при температуре 29ºС и покрывают ею подготовленные корпуса в глазировочных кабинах. После чего полученные изделия охлаждают в холодильном тоннеле при температуре 16ºС. Затем готовые изделия отправляют на заверточные автоматы.
Для глазирования может быть использована темная или белая глазурь лауринового или нелауринового типа.
1. Способ производства глазированных кондитерских изделий из сушеных бананов, заключающийся в том, что цельные сушеные бананы измельчают вручную с помощью режущего инструмента с образованием корпусов из одинаковых кусочков в виде кубиков со стороной основания по длине и ширине 8-12 мм на 8-12 мм, затем их обваливают в сахарной пудре и помещают в дражировочный барабан, куда подают сахаропаточный сироп в количестве 3-5 мас.% от общей массы корпусов, обеспечивая равномерное распределение сиропа по кусочкам, после чего в барабан постепенно добавляют сахарную пудру в количестве 8-12 мас.% от общей массы корпусов и вымешивают корпуса до образования на них однородного слоя, затем обработанные корпуса охлаждают до температуры 13-16°С, выдерживают при такой температуре в течение не менее чем 30 мин, после чего на корпуса наносят покрытие из шоколадной, или лауриновой, или кондитерской глазури.
2. Способ по п.1, в котором количество глазури составляет не менее 26 мас.% от общей массы одного изделия.
3. Способ по п.1, в котором нанесение глазури ведут в дражировочном барабане.
4. Способ производства глазированных кондитерских изделий из сушеных бананов, заключающийся в том, что цельные сушеные бананы измельчают вручную с помощью режущего инструмента с образованием корпусов в виде одинаковых продолговатых кусочков шириной 10-25 мм, длиной 35-65 мм, высотой 7-15 мм, затем их помещают на глазировочную линию и наносят на них шоколадную, или лауриновую, или кондитерскую глазурь, после чего корпуса изделий охлаждают до температуры 13-16°С и выдерживают при такой температуре в течение не менее чем 30 мин.
5. Способ по п.4, в котором количество глазури составляет не менее 26 мас.% от общей массы одного изделия.