Патент ссср 286682

 

О Il И С А Н И Е 286682

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социвлистиыеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

М Кл, А Olj 15! 12

Заявлено 14.VI! I.1969 (№ 1355556!28-13) с присоединением заявки ¹â€”

Приоритет—

Опубликовано I I.È!.1973. Бюллетень ¹ 30 УДК 637.232.26(088.8)

Дата опубликования описания 8Л .1974

Гссударствеииый комитет

Савета Мииистрав СССР

tlo делам изобретений и сткрытий

Авторы изобретения

А. А. Лапшин, В. А. Березко, H. И. Воробьева, А. Д. Грищенко, И. Б. Корнильев, Л. К. Николаев, В. В. Спиридонов, Н. Г. Теряев, Н. Г. Комаров и Э. М. Скуян

Ленинградский технологический институт холодильной промышленности и Ленинградское специальное конструкторское бюро мясной и молочной промышленности

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЛИВОЧНОГО MACHA

11звестны уст»новки для производства сливо-лого масла, состоящие из вертикально установленного цилиндра для сбивания сливок и получения прн этом масляного зерна и nax t t t с охлаждающей рубашкой и центрально установленной внутри него вращаю1цейся бильной мешалкой, закрепленной на полом валу, служащем для подачи сливок 13 цилиндр; перфорированного о»раба!!а для отделения нахты от масляного зерна и его промывки, шнековой камерь1 для обработки (отжима) м»сляного зерна, устройства для подачи промывной воды в II! pt)30pttpot3»tttthIH барабан привода.

Однако такие уста!!Овки неполно и медлен1t0 отдсляют п»кту от масляного зерна.

11редлагаемая 3.станОВКЯ пОВышает эффективность отделения п3хты от масляного зерна и интенсифицирует этот процесс. Цилиндр для сбивания сливок в ней установлен концентрично внутри перфорированного барабана, а последний выполнен коническим и закрыт кожухом, имеющим два кольцевых отсека для сбора пахты и промывной воды.

Перфорированный барабан выполняется вибрирующим в вертикальном направлении, а на его наружнон поверхности устанавливаются конические ободья, предназначенные для устранения смешиваш1я пахты с промывной водой и улучшения процесса стекания пахты.

Прсдлаг»ему!о установку целесообразно снабдить коллектором сжатого воздуха для очистки сетки перфорированного барабана.

На фиг. 1 изооражена предлагаемая установка, продольный разрез; 113 фиг. 2 — ее кинематическая схема; на фиг. 3 — перфорированный бараб»н, продольный разрез.

Установка состоит из станины 1, на которой монтируются все Основные узлы. В специальном гнезде верхнего основани>т станины установлен вертикальный цилиндр (сбив»тель) 2 с рубашкой для охл»ждення. В верхttQtt части цилиндра пo Всему его периметру расположсны выгрузо till !0 Окн», сечение котоpl tx в вертикальном н»пр»вленнн мс»кет изменяться для регулирования производительности м Яслонзготовителя. Внутри цилиндр» номе!цен враща1ощнйся ротор, >, представляющий собой обычную 4-бильну1о мешалку с полым в» 103! 4, C. t >Ia 3 I3III 31 Q, t>t tt ttdilt t 0 IlOQI30+3

Вок В соиВятель 2. Ня крышке последнего р33 мс1цен приемник 5 сливок с регулятором 6 подачи сливок. В t;oprtice ttptte3tttttt;3 5 н.1еется поплавковый регулятор, обеспечив»югций постоянный напор сливок в соив»тель 2.

Концентрично сбив»тесно 2 установлен перфорированный бараоан 7, служагций для отделения масляного зерна от пакты и его (зерна) промывки водой. Барабан 7 представляет

cooot1 вертнкальныи коническии каркас, обтя3 нутый сеткой. Каркас барабана смонтирован на диске, получающем вращение от электродвигателя (см. фиг. 3). Кроме того, барабан 7 получает вибрационные колебания в вертикальной плоскости от устройства В (см. фиг.

2), состоящего из жестко закрепленных на станине 1 упоров и наезжающих на них роликов, которые установлены на диске барабана 7. На наружной поверхности барабана 7 расположены конические ободья 9, служащие для устранения смешивания пахты с промывной водой и улучшения процесса стекапия пахты. Барабан 7 закрыт кожухом 10, имеющим два кольцевых отсека для сбора пахты и промывной воды. В кожухе 10 смонтирован коллектор сжатого воздуха для периодической очистки сетки. Внутри барабана 7 размещен коллектор 11 промывной воды.

Окончательная обработка (отжим) масляного зерна происходит в шнековой камере 12.

Полученная пахта собирается в резервуаре 18 и периодически откачивается пз него насосом 14.

На станине смонтирован пульт управления 15.

Установка работает следующим образом.

Сливки при 9 — 11 С (в зависимости от времени года) и с жирностью 30 — 40 /, поступают в приемник 5 сливок.

Количество поступающих сливок регулируется при помощи поворотной заслонки-регулировки. Далее сливки, пройдя полый Вал 4 ротора 8 сбивателя 2, растекаются в зазоре между нижней частью ротора и д ищем сбивателя. Подвергаясь интенсивному механическому воздействию со стороны бил вращающегося ротора, сливки сбиваются в тонком кольцевом зазоре между билами и стенкой корпуса сбивателя. Образовавшиеся в результате этого масляное зерно и пахта под гидравлическим напором вновь поступающих сливок выбрасываются через выгрузочные окна в сбивателе 2 на сетку барабана 7, где разделяются на две фазы. Одна фаза — масляное зерно — скатывается па нижний диск, промываясь попутно водой пз водяного коллектора 11, 286G82

4 и при помощи ножа (на чертеже пе ооозначеп) перегружается в шнековую камеру 12, где происходит окончательный отжим пахты, доведение влажности масла до стандартной и формирование пласта масла на выходе из установки. Другая фаза — пахта — отделяется через перфорированную поверхность барабана 7 и стекает по коническим ободьям 9 в отсек для пахты кожуха 10, откуда поступает в

10 резервуар 18.

Предмет изобретения

15 !. Установка для производства сливочного масла, состоящая из вертикально установленного цилиндра для сбивания сливок и получения при этом масляного зерна и пахты с охлаждающей рубашкой и центрально установ2!! ленной внутри него вращающейся бильной мешалкой, закрепленной на полом валу, служащем для подачи сливок в цилиндр, перфорированного барабана для отделения пахты о масляного зерна п его промывки, шпековой

25 камеры для обработки (отжима) масляного зерна, устройства для подачи промывной воды в перфорированный барабан и привода, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности отделения пахты от масляного

Зо зерна и интенсификации этого процесса, цилиндр для сбивания сливок установлен концентрично внутри перфорированного барабана, а последний выполнен коническим, закрыт кожухом, имеющим два кольцевых от35 сека для сбора пахты и промывной воды.

2. Установка по п. 1, отличающаясч тем, что перфорированный барабан выполнен вибрирующим в вертикальном направлении, а на паружной поверхности барабана установлены

40 коническ.че ободья, предназначенные для устранения смешивания пахты с промывной во. дой и улучшения процесса стекания пахты.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена коллектором сжатого воз45 духа для о гисткп сетки перфорированного бараоана.

286682

Фи3. 3

Составитель Б. Дуиье

Текред T. Ускова

Гедактор Н. Воликова

Корректор Е. Зимина

Загорская типография

Заказ 7552 Изд. ¹ 2024 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5